某复杂SRC核心筒结构施工节点深化设计.pdf

[摘要]钢骨混凝土(SRC)结构结合了钢结构和混凝土结构的优点，在高层建筑框架结构体系中广泛应用。结合实际工程，从节点处刚接和铰接方式选择、剪力墙与SRC柱的节点构造及SRC暗柱与暗梁节点构造等方面，介绍了其对结构施工的影响。进一步阐述了钢骨柱的制作流程和施工要点，以及施工中可能出现的问题和采取的相应措施。[关键词]核心筒；混凝土；SRC节点；施工技术

内容摘抄：

1工程概况
北京某写字楼工程，地上47层，地下2层，屋面标高178.970m。核心筒结构分为一高一矮两个核心简，其间通过框架梁及框架柱连接，其中较矮的核心简至43层，且两核心筒仅在31层以下在剪力墙中布置SRC端柱或暗柱，并在对应位置设置SRC暗梁。钢材强度等级为Q345B,混凝土强度等级为C40。该建筑造型独特，形式优美，但同时也给结构工程师带来许多麻烦，SRC构件相交的节点由于钢骨和纵向钢筋较多，穿筋多有不便，施工难度增大。
2节点连接方式选择
结构横向与纵向构件的连接节点大致可以分为两种：连梁与剪力墙节点和SRC暗梁与暗柱节点。对于上述节点连接刚性有如下两点建议，并经验算可行。
2.1连梁与剪力墙节点
在风荷载和地震荷载作用下，墙肢产生弯曲变形，使连梁产生转角，从而使连梁产生内力。同时连梁端部的弯矩、剪力和轴力又反过来减少了墙肢的内力和变形，对墙肢起到了一定的约束作用，改善了墙肢的受力状态。连梁不仅需要传递剪力墙之间的轴力，并且还需约束相邻剪力墙的变形，若连梁无法可靠传递内力，墙肢将丧失部分连梁对它的约束作用，这会使结构的侧向刚度有所降低，变形加大，墙肢弯矩加大，并且进一步增加P4效应，对结构安全十分不利。所以，从设计方面考虑，连梁与剪力墙之间的节点必须要做成刚接，以保证内力的可靠传递。
2.2 SRC暗梁与暗柱节点
对于暗梁暗柱的连接节点来说，在《混凝土结构设计规范》GB50010一2010、《建筑抗震设计规范》GB50011一2010、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3一2010及《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138一2001中均有关于暗梁的叙述，但仅从构造角度规定了暗梁的一般尺寸。此外由于建筑采用
了SRC结构，混凝土中不仅纵筋可以承担弯矩的作用，钢骨也可共同受力，所以从设计角度考虑，为降.低施工难度，钢骨之间的连接节点可简化为铰接。
3 SRC构件节点构造
纵筋过多，难免与柱中的钢骨相交，一般的做法是在型钢骨腹板处打孔，将钢筋穿过。本工程中，为降低施工难度，对于SRC节点采用“以焊接换打孔”的思想。在需要打孔的型钢腹板上焊接钢连接板来实现锚固，此法不仅可以降低工厂加工的难度，还可以避免腹板开洞而引起的承载力下降2；若恰好通过钢骨的翼缘，可以考虑锚固钢筋绕过钢骨或焊接在翼缘板上。

4钢骨柱施工技术
4.1劲性钢骨柱制作工艺流程5}
材料试验+号料切割→柱钢骨组装→加引弧板→自动埋弧焊接→检验+校正→钻孔（或焊接锚固钢板)→切头→熔焊栓钉（仅限于端柱）一→验收。其中，锚固钢板与钢骨柱通过双面角焊缝连接，锚固钢筋与锚固钢板通过U形焊连接。
4.2施工要点
1)若纵筋必须穿过钢骨腹板且需打孔，根据《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082一2006中的规定，孔洞形状可为圆形或矩形，孔洞周边宜设置钢套管加强，且圆形孔洞的直径或矩形孔洞的高度不应大于钢骨高度的0.7倍和构件高度的0.4倍。
2)对于钢筋和连接钢板的现场焊接，需满足钢筋搭接焊的有关要求：钢筋搭接长度单面焊时为10d、双面焊时为5d(d为钢筋直径)。
3)应尽量减少锚固钢筋弯折次数，以降低施工难度。

（略）

投稿会员：巧克力布丁