全预制装配整体式剪力墙结构浆锚节点施工技术.pdf

[摘要]以全预制装配式混凝土结构项目一中南世纪城33号楼工程为例，阐述全预制装配整体式剪力墙结构浆锚节点施工技术及质量控制。重点介绍了图纸深化设计、构件加工、构件注浆管预埋、拼缝模板支设、注浆管内喷水湿润、搅拌注浆料、注浆管内孔灌浆、构件表面清理、注浆口管表面填实压光等。随后对浆锚节点进行随机剥离和拉拔试验，其管内注浆料密实；对钢筋进行拉拔试验，母材钢筋全部拉断，浆锚节点内未见松动，结果良好。[关键词]全预制装配整体式剪力墙；浆锚节点；质量控制

内容摘抄：

1工程概况
海门中南世纪城33号楼，地上10层，层高2.9m,建筑高度32.5m;地下1层。工程建筑面积为4556m2,其中地下室建筑面积474m2。平面形式呈矩形，东西长37m,南北宽13.10m。本工程为A级高度高层建筑，剪力墙结构，安全等级二级，基础形式为桩基，地下部分为现浇混凝土结构，地上部分采用全预制装配整体式(NPC)剪力墙结构。建筑抗震设防类别丙类；抗震设防烈度6度：基本地震加速度值0.05g;设计地震分组第一组；场地类别Ⅲ类；抗震等级四级。
2施工特点
以每层、每跨（户）为单元，根据结构特点和便于构件制作、运输和安装的原则将结构拆分成不同规格的构件，并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对剪力墙、异形柱受力钢筋（金属波纹注浆管)根据结构设计配筋进行逐根定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。

3浆锚节点施工
全预制装配体系浆锚节点施工工艺流程：图纸深化设计→构件加工→构件注浆管预埋→拼缝模板支设→注浆管内喷水湿润→搅拌注浆料（随拌随用)→注浆孔及水平缝灌浆→构件表面清理→注浆管口填实压光。
3.1图纸深化设计、构件加工
工艺流程：P℃构件图纸深化设计→审核图纸→向设计部反馈修改、改进意见，返回设计→组织作业班组学习、熟悉图纸+下发生产作业班组进行生产制作→合格则成品进库堆放，若不合格重新生产制作→养护→+出库。

3.2构件注浆管预埋
工艺流程：施工准备→注浆管加工→预埋注浆管定位→注浆管校正→注浆管固定。

4质量控制
1)一般规定
①注浆用原材料必须有产品质量保证书及合格证，并经现场抽检复试合格后方可使用；②注浆孔直径及长度应符合设计要求。
2)主控项目
①配制注浆料的原材料及配合比必须符合设计要求：②注浆效果必须符合设计要求。
3)一般项目
①注浆孔的数量、布置间距、角度应符合设计要求：②注浆各阶段的控制压力和进浆量、密实度应符合设计要求。

（略）

投稿会员：巧克力布丁