GB/T 26957-2022 金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法
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所属分类:工程规范
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分享时间:2022-12-31
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资源简介/截图:
ICS 25.160.40 CCS J 33
中华人民共和国国家标准
GB/T 26957—2022 代替GB/T26957——2011
金属材料焊缝破坏性试验十字接头和搭接接头拉伸试验方法
Destructive tests on welds in metallic materials—Tensile test on cruciform and lapped joints
(ISO 9018:2015,MOD)
2022-10-12发布
2022-10-12实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发 布
内容摘抄:
前 言
本文件按照GB/T1.1——2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T26957—2011《金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法》,与GB/T26957—2011相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
——更改了"范围"内容(见第1章,2011年版的第1章);
——将规范性引用文件GB/T228更改为GB/T228.1,并删除了GB/T5185(见第2章,2011年版的第2章);
——增加了“术语和定义”一章(见第3章);
——将“符号”更改为“符号和缩略语”,R。的单位N/mm²更改为MPa(见第4章,2011年版的第4章);
————将“原理”一章的标题更改为“通则”,并更改了详细规定(见第5章,2011年版的第3章);
——将“试验程序”和“试验结果”更改为“试验步骤”,并更改了相关表述(见第7章,2011年版的第6章和第7章);
——更改了"试验报告"中的相关表述及温度要求(见第8章,2011年版的第8章)。
本文件修改采用ISO 9018:2015《金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法》。本文件与ISO 9018:2015相比做了下述结构调整:——增加了“术语和定义”一章;
——第4章对应ISO 9018:2015中的第3章;——第5章对应ISO 9018:2015中的第4章;——第6章对应ISO 9018:2015中的第5章;——第7章对应ISO 9018:2015中的第6章;——第8章对应ISO 9018:2015中的第7章;——第9章对应ISO 9018:2015中的第8章。本文件与ISO 9018:2015的技术差异及其原因如下:
——将“范围”中的第三段改为“注”,以符合我国标准化要求(见第1章);
——用规范性引用的GB/T228.1替代了ISO 6892-1,以适应我国技术要求(见第5章、第7章);
——更改了“通则”中对温度的描述,以与我国其他标准化文件相对应,提高可操作性(见第5章);
————修改了图5中t2,使图例更清晰(见第6章);
——更改了"试验报告"中的温度要求,以与我国其他标准化文件相对应,提高可操作性【见第8章中k)】。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口。
本文件起草单位:上海材料研究所、哈尔滨焊接研究院有限公司、中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司、中达科技(浙江)有限公司、厦门程灿工业设备有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、抚顺市特种设备监督检验所、重庆顺泰铁塔制造有限公司、太原重工股份有限公司。
本文件主要起草人:王滨、王博、翟莲娜、陈默、杨昊泉、张雷、孙丹、朱健、左延田、王国付、乔雯钰、徐玉君、巴发海、皮凤梅、符必川、欧阳宇恒、苏金花、范靳科。
本文件于2011年首次发布,本次为第一次修订。
1 范围
本文件描述了带有横向应力角焊缝焊接接头拉伸试验的试件和试样尺寸、试验步骤和试验报告。本文件适用于由金属板材、薄板材、挤压型材或其他实心型材等单独或组合焊接的十字接头和搭接接头拉伸试验。
注:本文件未给出试验结果的评定信息。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1——2021,ISO 6892-1:2019,MOD)
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 符号和缩略语
拉伸试验所使用的符号及相应的说明见表1,符号的具体含义参见图1~图5。
(略)
内容索引:
目次
前言I
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4符号和缩略语1
5通则2
6试件和试样2
6.1试件2
6.2试样2
6.3热处理和/或时效3
6.4取样3
7试验步骤5
8试验报告6
9试验结果评定.....6
附录A(资料性)试验报告示例7