JB/T 14162-2021 双头单螺杆泵
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资源简介/截图:
JB ICS 23.080
J71
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 14162—2021
双头单螺杆泵
Double-head progress cavity pumps
2021-12-02发布2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
内容摘抄:
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC 211)归口。
本标准起草单位:重庆明珠机电有限公司、杭州远宏泵业有限公司、黄山工业泵制造有限公司、天津泵业机械集团有限公司、耐驰(兰州)泵业有限公司、潍坊萨伯特精密转动设备有限公司、杭州兴龙泵业有限公司、宁波中德螺杆泵制造有限公司、中石化石油工程设计有限公司。
本标准主要起草人:游世明、洪振声、闵伟勇、陈志民、程飞、任震波、王金来、石永锋、王保良、张洋洋、赵建成、刘忠烈。
本标准为首次发布。
(略)
1 范围
本标准规定了双头单螺杆泵的型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、成套、标志、包装、贮存以及保证事项。
本标准适用于输送水状、糊状直至高黏度介质的双头单螺杆泵(以下简称泵)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T9112 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 13306 标牌
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T17241.6 整体铸铁法兰
GB/T 29529 泵的噪声测量与评价方法
GB/T29531 泵的振动测量与评价方法
HG/T20592~20635 钢制管法兰、垫片、紧固件
JB/T4297 泵产品涂漆技术条件
JB/T6880.1 泵用灰铸铁件
JB/T 6880.2 泵用铸钢件
JB/T 8091 螺杆泵试验方法
JB/T8687 泵类产品 抽样检验
3 型号与基本参数
3.1 型号及表示方法
可采用六组汉语拼音字母和数字表示泵的型号,含义包括泵类别、结构、安装形式、用途、流量和压力参数。
3.2 旋转方向
从驱动端看,泵为逆时针方向旋转。若用户有特殊要求,按供需双方确认的合同执行。
3.3 基本参数
泵按流量大小分为六级,见表1。表1中效率指标是在试验介质为20℃清水,泵的转速为设计最高转速(按定子、转子相对速度vm=4m/s确定)下的数据。当泵与驱动机构为一体不可分解时,测机组总效率应考虑驱动机构效率。
(略)
4 技术要求
4.1 一般要求
泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。若用户有特殊要求,在考虑本标准规定的同时,应在订单中注明,按供需双方确认的合同执行。
(略)
内容索引:
目 次
前言……………III
引言……………………………………………………………………………………….V
1范围………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………1
3 型号与基本参数 ………………………………………………………………………1
3.1 型号及表示方法………………………………………………………………1
3.2 旋转方向………………………………………………………………………………………1
3.3 基本参数………………………………………………1
3.4 设计最高转速……………………………………………………………………………………………………………2
4 技术要求………………………………………………………………………………3
4.1一般要求……………………………………………………………………………………………3
4.2 泵效率…………………………………………………………………………………………………3
4.3 输送介质条件………………………………………………………………………………………3
4.4 船用条件………………………………………………………………………………………3
4.5 水压试验要求…………………………………………………………………………3
4.6 NPSHR 试验要求……………………………………………………3
4.7 泵的振动级别评价…………………………………………………………………3
4.8 泵的噪声级别评价………………………………………………………………………………………4 4.9 材料………………………………………………………………………………4
4.10法兰………………………………………………………………………………………………5
4.11 轴承……………………………………………………………………………………………5
4.12 轴封………………………………………………………………………5
4.13 泵体…………………………………5
4.14 联轴器及护罩…………………………………………………………………6
4.15 装配………………………………………………………………………6
4.16涂漆………………………………………6
4.17 整机与易损件…………………………………………………………………………7
4.18 智能控制…………………………………………………………………7
5试验方法.………………………………………………………………………7
5.1 水压试验…………………………………………………………………………7
5.2 性能试验……………………………………………………………………7
5.3 NPSHR 试验…………………………………………………………………………………………7
5.4噪声测量…………………………………………………………………7
5.5 振动测量…………………………………………………………………………………………7
5.6 泵的连续运转试验…………………………………………7
5.7 现场试验…………………………………………8
6检验规则……………………………………………8
6.1材质检验………………………………………8
(略)