JB/T 14335-2021 矿用皮带机撬装式移动机尾
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资源简介/截图:
JB ICS 73.100.40
D93
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 14335-2021
矿用皮带机撬装式移动机尾
Skid mounted mobile tail of belt-conveyor used in mining
2021-12-02发布 2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
内容摘抄:
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC 88)归口。
本标准起草单位:淮北万宜机电设备有限公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司。
本标准主要起草人:胡昌鑫、况毓东、胡喜磊、杨秀春、刘庆峰、马玉平。
本标准为首次发布。
1 范围
本标准规定了矿用皮带机撬装式移动机尾的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿山工作面带式输送机与顺槽转载机中间衔接的皮带机撬装式移动机尾(以下简称移动机尾)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T1184——1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 7324 通用锂基润滑脂GB/T10595 带式输送机
GB/T12224 钢制阀门一般要求
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法
JB/T5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件
JB/T6145 钢丝、棉线编织胶管总成
JB/T 10205 液压缸
JB/T 10364 液压单向阀
JB/T10369 液压手动及滚轮换向阀
MT76 液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液
MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT/T188.5 煤矿用乳化液泵站安全阀技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
移动机尾 moving tail
以高压乳化液为动力,以顺槽转载机、顺槽底板互为支点,利用滑动摩擦的原理,实现带式输送机调高、调偏和自行前移的装置。主要由头端架、中间基架、尾端架、小车、浮动托辊组、滚筒润滑装置和液压驱动系统组成。
3.2
小车 trolley
移动机尾中能在中间基架上滑动和限位的部件。
3.3
浮动托辊组 floating roller group
支承皮带机末端机架与移动机尾之间过渡段皮带的系列托辊。
4 型号与基本参数
4.1 型号
移动机尾的型号表示方法应符合GB/T25706的规定,其表示方法如下:
(略)
内容索引:
目 次
前言………………………………………………………………………………………………II
1 范围……………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………1
3 术语和定义…………………………………………………………………………………………….1
4 型号与基本参数 ………………………………………………………………………2
4.1 型号………………………………………………………………………………2
4.2 基本参数…………………………………………………………………………………………2
5 技术要求…………………………………………………………………………………………3
5.1工作条件…………………………………………………………………………………………3
5.2 一般要求……………………………………………………………………………3
5.3 主要部件………………………………………………………………………………………3
5.4 装配…………………………………………………4
5.5 整机性能…………………………………………………………………………4
5.6 外观…………………………………………………4
6 试验方法…………………………………………………………………………………………4
6.1试验条件………………………………………………………………………………………4
6.2 装配和外观检查……………………………………………………………………………………………4
6.3 几何尺寸检查…………………………………………………………………………………4
6.4 托辊试验………………………………………………………………………………………………4
6.5滚简试验………………………………………………………5
6.6 液压缸试验……………………………………………………………………………5
6.7 高压胶管试验………………………………………………………………………………5
6.8 整机性能试验………………………………………………………5
7 检验规则………………………………………………………………5
7.1 检验分类………………………………………………………………………………………………5
7.2 出厂检验……………………………………………………………………5
7.3 型式检验…………………………………………………………5
8 标志、包装、运输和贮存………………………………………………………………………………6
8.1标志…………………………………………………………………………………………6
8.2 包装…………………………………………………………………………………6
8.3 运输……………………………………………………………………………6
8.4 贮存……………………………………………………………………………………………6