T/CFA 0201031-2018 金属切削机床球墨铸铁件 技术条件.pdf
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ICS25.080.01
J31
CFA团体标准
T/0FA0201031--2018
金属切削机床球墨铸铁件技术条件
Metal cutting machine tool spheroidal graphite iron castings-Specifications
2018-12-01 发布
2019-01-01 实施
中国铸造协会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》给出的规则起草。
本标准由中国铸造协会机床铸件分会提出。本标准由中国铸造协会归口。
本标准起草单位:沈阳机床银丰铸造有限公司、重庆银河铸锻有限责任公司、芜湖久弘重工股份有限公司、烟台世德装备股份有限公司
本标准主要起草人:王恒、张笑征、孙润超、汪昌亮、何文东、徐效正
本标准于2018年12月1日为首次发布。
内容摘抄:
1范围
本标准规定了金属切削机床用球墨铸铁铸件(主要包括床身、立柱、滑座、工作台、主轴箱等,以下简称铸件)的技术要求、试验方法、检验规则、标识和质量证明书等。本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的普通和低合金球墨铸铁件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T231.2金属材料布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准
GB/T231.3金属材料布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定
GB/T231.4金属材料布氏硬度试验第4部分:硬度值表
GB/T1348球墨铸铁件
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T5611铸造术语
GB/T5612铸铁牌号表示方法
GB/T5677铸钢件射线照相检测
GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面
GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量
GB/T7233.1铸钢件超声检测第一部分:一般用途铸钢件
GB/T9441球墨铸铁金相检验
GB/T9444铸钢件磁粉探伤检测
GB/T11351铸件重量公差
GB/T22315金属材料弹性模量和泊松比试验方法
T/CFA0201032金属切削机床铸件表面质量
3牌号
3.1按照GB/T1348的规定,铸件材料牌号通过测定下列试样的力学性能而确定:
单铸试样:从单铸试块上截取加工而成的试样。附铸试样:从附铸在铸件或浇注系统上的试块截取加工而成的试样。本体试样:从铸件本体上截取加工而成的试样。
3.2铸件材料牌号等级依照从单铸试样、附铸试样或本体试样测出的力学性能而定义。
3.3球墨铸铁的牌号表示方法按GB/T5612的规定选取适用机床铸件的牌号,并分为单铸和附铸试块两类。
a)按单铸试块的力学性能分为5个牌号,见表1的规定。
b)按附铸试块的力学性能分为5个牌号,见表2的规定。
4生产方法和化学成分
4.1球墨铸铁的生产方法和化学成分由供方自行决定,生产方法和化学成分的选取应保证铸件材料满足本标准所规定的性能指标。
4.2球墨铸铁件的化学成分不作为铸件验收的依据。
4.3当需方对铸件有特殊要求时,材料的化学成分和热处理方式由供需双方协商确定。
(略)