DL/T 2496-2022 电站汽轮机旁路阀技术条件
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所属分类：电力能源
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ICS 23.060
ccs J 16
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 2496—2022
Specification for turbine bypass valves of power stations
2022-11-13实施 2022-05-13发布
国家能源局 发 布
1 范围
本文件规定了电站汽轮机旁路阀（以下简称"旁路阀"）的典型结构、技术要求、材料、焊接和焊接返修、检验与试验、标志、涂漆、包装、储运和文件交付等。
本文件适用于工作压力不大于36MPa、工作温度不大于630℃的旁路阀。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文书的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文照不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150.3 压力容器 第3部分：设计
GB/T150.4 压力容器 第4部分：制造、检验和验收
GB/T223（所有部分） 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T3087 低中压锅炉用无缝钢管
GB/T5310 高压锅炉用无缝钢管
GB/T9124（所有部分）钢制管法兰
GB/T10868 电站减温减压阀
GB/T10869—2008 电站调节阀
GB/T12221 金属阀门 结构长度
GB/T 21465 阀门 术语
GB/T 22652 阀门密封面堆焊工艺评定
DLT438—2016 火力发电厂金属技术监督规程
DL/T439 火力发电 高温紧固件技术导则
JB/T 106 阀门的标志和涂漆
JB/T5223 工业过程控制系统用气动长行程执行机构
JB/T6438 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
JB/T6439 阀门受压件磁粉检测
JB/T6440 阀门受压铸钢件射线照相检测
JB/T6903 阀门锻钢件超声波检测
JB/T7927 阀门铸钢件外观质量要求
JB/T7928 工业阀门 供货要求
JB/T8219 工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构
JB/T9625 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件
JB/T 10205 液压缸
NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T47013.1 承压设备无损检测 第1部分：通用要求
NB/T47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测
NB/T47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
NB/T47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测
NB/T47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测
NB/T47014 承压设备焊接工艺评定
NB/T47015 压力容器焊接规程
NB/T 47044 电站阀门
3 术语和定义
GB/T21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1汽轮机旁路阀 turbine bypass valve
用于汽轮机旁路系统，在一个阀内将蒸汽的压力、温度降至规定数值的一种阀门。【来源：DL/T2124—2020，3.1】
3.2减压比 pressure reducing ratio 阀门出口与进口的绝对压力之比。【来源：GB/T10868—2018，3.11】
3.3临界压力比 critical pressure ratio
介质流经节流孔时，达到临界速度时的压力与节流前的压力的比值。
4 结构形式旁路阀的典型结构形式如图1～图4所示。
5 技术要求
5.1.1 壳体的压力——温度额定值应符合NB/T47044的规定。
5.1.2 旁路阀应按先减压后喷水减温的顺序进行结构设计。
5.1.3 三用高压旁路阀应设计成“底进侧出”的结构形式。
5.1.4 旁路阀瓣应为预启式或非平衡式等可以严密关断的结构形式。
5.1.5 阀座应为可拆卸结构，不允许与阀体焊为一体。
5.1.6 阀瓣规格的选择主要依据介质的流量系数即K，值，K，值的计算应按GB/T10868的规定执行。
5.1.7 旁路阀的节流降压级数应依据其减压比及介质的临界压力比来确定。
5.2 结构长度旁路阀的结构长度见附录A、附录B。结构长度公差应符合GB/T12221的规定。
5.3 连接端
5.3.1 旁路阀的焊接连接端应符合NB/T47044的规定。
5.3.2 旁路阀的法兰连接端应符合GB/T9124（所有部分）的规定，或满足合同要求。
前言…………………………………………………………Ⅱ
1 范围……………………………………………………1
2 规范性引用文件………………………………………………………1
3 术语和定义 …………………………………………………………………2
4 结构形式………………………………………………………………………2
5 技术要求 …………………………………………………………………… 4
6 检验和试验方法 ……………………………………………………………9
7 检验规则………………………………………………………………………10
8 标志、涂漆、包装和储运……………………………………………… 11
9 出厂文件资料 …………………………………………………………… 12
附录 A （资料性） 角式旁路阀的结构长度…………………………13
附录 B （资料性） Z 形旁路阀的结构长度 ………………………… 15
附录 C（资料性） 旁路阀预热/疏水管道典型布置方式 ………… 17
参考文献………………………………………………………………………… 18