办公楼石材幕墙施工组织设计(技术标)

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第一章 编制依据

一、编制依据
1、本工程招标文件及答疑等补充资料
2、发包人提供的信息、资料及本工程全套设计图纸
3、招标工程现场实际情况
4、有关项目投标竞争信息及企业管理层对招标文件的分析研究结果
5. 国家相关施工及验收规范、标准、法律法规
(1)钢材
01碳素结构钢(GB700-88)
02热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB702-02
03不锈钢丝(GB.T 4240-93)
04热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 704-88
05热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB706-88
06热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707-88
07热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB709-88
08低合金结构钢GB1591-94)
09钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备(GB 2975-98)
10结构用不锈钢无缝钢管GB.T14975-2002
11高耐候性结构钢GB4171-00
12焊接结构用耐候钢GB4172-00
13冷弯型钢GB.T6725-2002
14结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB6728-2002
15结构用无缝钢管GB.T8162-1999
16不锈钢丝绳GB.T9944-2002
17热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787-88
18热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788-88
19建筑用轻钢龙骨GB.T11981-2001
20金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求GB.T13912-2002
21金属材料-室温拉伸试验GB.T228-2002
22金属材料-线材反复弯曲实验GB.T238-2002
23结构用高频焊接薄壁H型钢JG.T137-2001
24高层建筑结构用钢板YB4104-2000
25预应力混凝土用钢绞线GB.T5224-2003
26合金结构钢(GB.T 3077-1999)
27优质碳素结构钢(GB.T 699-1999)
28不锈钢棒(GB 1220-92)
29不锈钢冷加工钢棒(GB 4226-84)
30型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2101-89
31彩色涂层钢板及钢带(GB.T 12754-1991)
32冷拉圆钢丝方钢丝六角钢丝尺寸外形重量及允许偏差(GB.T 342-97)
(2)石材
01干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件JC830-98
02天然大理石建筑板材JC.T79-2001
03天然饰面石材试验方法(GB.T 9966.1~9966.8-2001)
04异型装饰石材JC.T847-99
05天然板石(GB.T 18600-2001)
06天然花岗石建筑板材(GB.T 18601-2001)
07天然饰面石材术语(GB.T 13890-92)
08天然大理石荒料JC.T202-2001
09天然花岗石荒料JC.T204-2001
10天然石材统一编号GB.T 17670-1999
(3)胶
01硅酮建筑密封胶(GB.T 14683-2003)
02建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97
03建筑密封材料试验方法GB.T13477-2002
04建筑密封胶系列标准(JC.T881~JC.T885-2001,JC.T486-2001)
05干挂石材幕墙用环氧粘剂JC 887-2001
(4)紧固件
01中国机械工业标准汇编
02栓接结构用紧固件GB.T18230-2000
03自钻自攻螺钉GB.T15856-1995
04紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB.T3103-2002
05螺栓或螺钉和平垫卷组合件GB.T9074.1-2002
06封闭型沉头抽芯铆钉(GB.T 12616.1-2004)
07封闭型平圆头抽芯铆钉06(GB.T 12615.3-2004)
08封闭型平圆头抽芯铆钉30级(GB.T 12615.2-2004)
09封闭型平圆头抽芯铆钉51级(GB.T 12615.4-2004)
10封闭型圆头芯抽铆钉11级(GB.T 12615.1-2004)
11混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓(JG 160-2004)
12紧固件机械性能抽芯铆钉(GB.T 3098.19-2004)
13预应力筋用锚具(GB.T 14370-2000)
(5)附件
01射钉18981-2003
02射钉器18763-2002
(6)其他
01防火涂料应用技术规范CECS24-90
02钢结构防火涂料GB14907-2002
03建筑材料燃烧性能分级方法GB8624-1997
04绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)
05外墙无机建筑涂料JG.T26-2002
7. 国家现行有关强制性标准的规定。
8. 产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规。
9. 企业相关内部标准。

 

第二章 工程概况、重点分析及现场施工部署
第一节 工程概况

一、工程概况
1、工程名称:***“**xxx***”石材幕墙安装工程
2、建设地点:北京市xxx区xxx*路1号
3、招标单位/业主单位: ***直属工作部基建办
4、设计单位:xxx设计研究院
5、监理单位:北京xxx管理有限公司
6、总包单位:中国xxx工程公司
7、工期要求:总工期100天,配合总包的施工工期。
8、质量等级要求:一次性验收合格,
9、质量奖项:结构长城杯和竣工长城杯
10、投标有效期:60日历天
二、招标范围:
***“xxx***”石材幕墙安装工程(含石材幕墙、外墙保温材料、防火封堵材料等,不含自动旋转门及平开地弹簧无框门)图纸所涉及的全部内容(含中标单位深化设计后图纸的全部内容),包括:采购供应工作(钢材、干挂件等)、辅助材料、预埋件等构配件,以及石材幕墙安装工程深化设计、制作、施工安装等全工程(石材的品牌、价格由招标人招标确定,中标方采购并负责质量)。

第二节 重点、难点分析

一、重点难点分析
本工程施工内容多,重点难点需掌握的是
1、预埋件的埋设
预埋件是整个幕墙重点关键部位,整个大楼幕墙荷载全在预埋件上,埋件埋设的好坏直接影响了下道工序的施工,我们利用偏差关系,采用多轴线法进行埋没,能确保埋件的合格率。(具体参见埋件方案)
2、测量放线为施工中的重点及难点:
本工程测量放线的工程量大且精度要求高,是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工速度。我司具体放线步骤如下:① 清理预埋件,测定基准轴线及边线;②按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;③全面校准并定位各中心线间距;④测定与校准底层基准水平线;
为保证测量放线精度,首先应确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在±1mm之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高幕墙施工精度;在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下,要使各种累积误差在大面幕墙内消化;此外,标高定位也是一个重点,由于整个施工难度较大,因而对标高的定位要求较高,标高的定位采用全站仪测距进行。
3、幕墙的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点
幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量,幕墙在加工制作、拼装过程中,会产生一定的加工误差;龙骨与连接件的安装中,也会产生一定的安装偏差,在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生,在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差,这些误差若累加到一块,势必会严重影响到工程质量,因此要解决这些施工难点,要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关,层层控制,严格按质量管理程序办事,力争将各类误差控制在最小范围。
4、石材幕墙施工
石材幕墙施工主要是平整度,重点是色差的控制,色差的控制应从以下几点考虑:1)、同一立面石材为一批次,这样同一立面差异会很小;2)、在石材厂进行排版后再在装箱;3)、同一批次依顺序由下往上装。
5、收边、收口是幕墙施工的重点难点
收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点,收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量,幕墙施工有30%~40%的工作量在收边、收口。例如,石材幕墙与其他饰面在屋顶交接处或收边收口处容易产生漏水,施工难度较大,应重点把关。沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水,因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。
除此之外,幕墙需确定和解决的难点还应考虑:①如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装;②如何使玻璃翼(装饰带)固定牢靠、拆装方便。
由于在运输堆放和吊装时容易造成成品的损坏,如何保证安全的把幕墙组件安装到位,这也是本工程考虑的重点。
综上分析,为确保本工程质量,我司将根据上述特点及具体情况,在施工中做到 “抓重点,攻难点”,并制定相应的施工方案,保证本工程质量让业主满意,创优质精品工程。

目 录
第一章 编制依据 3
第二章 工程概况、重点分析及现场施工部署 5
第一节 工程概况 5
第二节 重点、难点分析 6
第三节 现场施工部署 8
第三章 加工、制作方案与技术保证措施 8
第一节 工厂幕墙加工、生产能力 8
第二节 主要加工机械设备 9
第三节 幕墙加工制作组织管理体系 12
第四节 主要构件及幕墙加工制作方法 13
第五节 加工、制作质量保证措施 22
第四章 幕墙施工安装方案 27
第一节 埋件施工方案 27
第二节 施工测量方法 29
第三节 预埋件与结构检查偏差处理方法 34
第四节 石材幕墙安装方法(不锈钢挂件式) 35
第五节 石材装饰柱幕墙安装方法(不锈钢挂件式) 39
第六节 石材包柱幕墙安装方法(不锈钢挂件式) 43
第七节 层间防火施工方案 47
第八节 防火棉的安装 48
第九节 焊接技术及方法 49
第十节 避雷节点施工方案 51
第五章 施工进度计划及保证措施 52
第一节 施工进度计划表及网络计划表 52
第二节 工程进度保障措施 53
第六章 质量保证体系、措施及质量奖项 56
第一节 质量控制体系 56
第二节 施工质量检测办法及检测措施 56
第三节 质量目标承诺及保证计划 58
第四节 设计质量保证措施 59
第五节 材料采购检测与质量保证措施 67
第六节 现场施工质量保证措施 68
第七章 安全防护方案及文明施工措施 72
第一节 承诺及施工安全保证措施 72
第二节 现场文明施工保证措施 78
第三节 消防保卫措施 80
第四节 降低污染、噪音措施 81
第八章 与总包、总监和设计单位配合措施及必要承诺 82
第一节 协调管理配合的目的与承诺 83
第二节 与业主方的配合 84
第三节 与监理公司的配合 84
第四节 与总包的配合 84
第五节 与设计单位的配合 85
第六节 与其它方的配合 85
第九章 施工机械设备与劳动力计划 85
第一节 材料的把关 86
第二节 材料的运输、搬运与堆放 86
第三节 材料进场计划、验收 88
第四节 施工机械设备进场计划表 90
第五节 劳动力计划的安排 90
第十章 现场项目管理机构 91
第一节 项目管理体系 91
第二节 项目管理人员职责 91
第十一章 施工现场总平面布置及用水、用电、资金使用计划 96
第一节 施工现场总平面布置 96
第二节 施工现场用水用电计划 98
第三节 工程资金使用计划 99
第十二章 冬、雨季施工质量保证措施 100
第十三章 半成品与成品保护技术措施 102
第十四章 幕墙清洁保养、使用维护及保修服务 104
第一节 建筑幕墙的使用及维护 104
第二节 建筑幕墙的安全检查 105
第三节 建筑幕墙的保修服务 105

 

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