NB/T 10938-2022 绕管式热交换器（附编制说明）
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所属分类：其他规范
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资源简介/截图：
NB ICS 27.060.30
CCSJ 75
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 10938—2022
绕管式热交换器Coil-wound heat exchanger
2022-05-13发布 2022-11-13实施
国 家 能 源 局 发 布
1 范围
1.1 本文件规定了奥氏体不锈钢制绕管式热交换器（以下简称热交换器）的材料、设计、制造、检验、验收、安装、使用及维护的要求。
1.2 本文件适用于设计压力不高于10MPa的热交换器。
1.3 本文件适用的设计温度不应超过GB/T150.2—2011列入奥氏体不锈钢的允许使用温度范围。
1.4 本文件不适用于下列场合：
a）介质易结垢、结焦、沉淀，存在堵塞风险；
b）存在晶间腐蚀风险。
1.5 热交换器界定范围
a）热交换器本体及其外部管道连接：
1）焊接连接的第一道环向接头坡口端面；
2）法兰连接的第一个法兰密封面；
3）螺纹连接的第一个螺纹接头端面；
4）专用连接件或管件连接的第一个密封面。
b）接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。
c） 非受压元件与受压元件的连接焊缝。
d）直接连接在热交换器上的非受压元件，如支座、垫板等。
e）直接安装在热交换器上的超压泄放装置。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150—2011（所有部分） 压力容器（含第1号修改单）
GB/T151—2014 热交换器
GB/T27698.1 热交换器及传热元件性能测试方法 第1部分：通用要求
GB/T27698.8 热交换器及传热元件性能测试方法 第8部分：热交换器工业标定
NB/T10558 压力容器涂敷与运输包装
NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T47019（所有部分） 锅炉、热交换器用管订货技术条件
NB/T 47041 塔式容器
NB/T 47065（所有部分）容器支座
JB 4732 钢制压力容器——分析设计标准（2005年确认）
3 术语与定义
GB/T150.1—2011、GB/T151——2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1绕管式热交换器 coil-wound heat exchanger
换热管螺旋缠绕在中心筒上，一股或多股管程介质在螺旋式缠绕的换热管内流动，通过换热管与壳程介质进行间壁换热的管壳式热交换器总称。
3.2中心筒 mandrel
换热管缠绕的芯轴及其支承组成的部件。
3.3芯体 core
由中心筒、换热管、定位元件及包扎筒等组成的部件。
3.4定位元件 spacer
平垫条、异型垫条、管箍等用于固定换热管位置的零部件通称。
3.5螺旋角 spiral angle
换热管螺旋线的切线与设备横截面的夹角。
3.6包扎筒 bundles shell
管束最外层包扎的一层薄壁圆筒。
3.7管束 bundle
由管板和芯体组成的结构。
3.8单股流 single-flow
管程仅布置一股介质的流程。
3.9多股流 multi-flow
管程布置两股及以上介质的流程。
3.10整体管板热交换器 integrated tubesheet heat exchanger
管程为单股流，换热管管孔集中分布在整个管板上的热交换器。
3.11分区布管的整体管板热交换器 integrated tubesheet heat exchanger with different tube layout areas
管程为多股流，各股介质换热管管孔集中分布在整块管板的不同区域的热交换器。
3.12分体管板热交换器 separated tubesheet heat exchanger
管程各股介质换热管管孔集中分布在不同管板上的热交换器。
4 通用要求
4.1 一般规定
4.1.1 热交换器应符合本文件的规定，未做规定的应按GB/T151—2014的有关规定。
4.1.2 热交换器的设计、制造单位应建立健全并有效运行质量保证体系。
4.1.3 对不能按照GB/T 150.3—2011、本文件及相应标准规定进行设计计算的热交换器或受压元件，宜按GB/T150.1—2011中4.1.6条规定的方法进行设计。
4.2 资格与职责
4.2.1 资格
《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖范围内的热交换器的设计单位、制造单位应持有相应的特种设备生产许可证。
4.2.2 职责
4.2.2.1 需方或设计委托方的职责：热交换器的需方或设计委托方应以书面形式向设计单位提出应至少包含以下内容的设计条件（用户设计规范）：
a）设计所依据的主要标准和规范；
b） 操作参数（包括工作压力、工作温度范围、流量、液位高度、接管载荷以及循环载荷等）；
c）使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷等）；
d）介质组分与特性；
e）预期使用年限；
f）几何参数和管口方位；
g）设计需要的其他必要条件。
4.2.2.2 设计单位的职责：热交换器的设计单位至少应包含以下职责：
a）应对设计文件的正确性和完整性负责；
b）热交换器的设计文件至少应包括强度计算书、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（相关法规或设计委托方要求时）、安装与使用维修说明；
c）《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖范围内的热交换器的设计总图应盖压力容器设计专用印章；
d）应在设计使用年限内保存热交换器的全部设计文件。
前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ
1范围…………………………………………………………………………………………………………1
2规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1
3术语与定义……………………………………………………………………………………………………2
4通用要求……………………………………………………………………………………………………3
5材料……………………………………………………………………………………………………………5
6设计…………………………………………………………………………………………………………6
7制造与检验…………………………………………………………………………………………………21
8出厂与验收…………………………………………………………………………………………………22
9安装、使用和维护…………………………………………………………………………………………23
10能效评价…………………………………………………………………………………………………24
附录A(资料性)热交换器工艺数据表…………………………………………………………………25
附录B(资料性)典型焊接接头形式……………………………………………………………………29
附录C(资料性)热交换器管板应力分析………………………………………………………………31
附录D(资料性)典型中心筒的计算……………………………………………………………………52
附录E(资料性)流体诱发振动…………………………………………………………………………56
编制说明………………………………………………………………………………………………………65