SL 702-2015 预应力钢筒混凝土管道技术规范（附条文说明）
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中华人民共和国水利行业标准
SL702-2015
echnical specifications of prestressed concrete cylinder pipe
2015-05-09实施2015-02-09发布
中华人民共和国水利部 发布
前言
根据水利部水利技术标准制修订计划安排，按照SL1—2014《水利技术标准编写规定》的要求，编制本标准。
本标准共13章和9个附录。主要内容包括：预应力钢筒混凝土管的材料、管线选择与布置、水力计算、管道结构计算、构造规定、防腐涂层、阴极保护、施工安装、管道功能性试验、安全监测、工程验收等。
本标准中的强制性条文有：4.0.6条、6.5.1条1款、6.5.2 条1款、11.1.3条、11.3.9条3款。以黑体字标识，必须严格执行。
1 总则
1.0.1 为规范预应力钢筒混凝土管道的设计、施工及验收，满足工程安全、经济合理、技术先进的要求，制定本标准。1.0.2 本标准适用于埋地敷设的预应力钢筒混凝土管道，其内径适用范围为：内衬式400～1400mm；埋置式600～4000mm；大于4000mm时，经论证后采用。
1.0.3 预应力钢筒混凝土管的规格、制管工艺、产品质量、运输和保管应符合GB/T19685《预应力钢筒混凝土管》的有关规定。
1.0.4 本标准主要引用下列标准：
1.0.5 预应力钢筒混凝土管道的设计、施工及验收除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.1 术语
2.1.1 预应力钢筒混凝土管 prestressed concrete cylinder pipe (PCCP)
在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管体，包括内衬式预应力钢筒混凝土管和埋置式预应力钢筒混凝土管。
2.1.2 内衬式预应力钢筒混凝土管 lined prestressed concrete cylinder pipe (PCCPL)
由钢筒和混凝土内衬组成管芯并在钢筒外侧缠绕环向预应力钢丝，然后制作水泥砂浆保护层而制成的管体，见图2.1.2。
2.1.3 埋置式预应力钢筒混凝土管 embedded prestressed concrete cylinder pipe (PCCPE)
由钢筒和钢筒内、外两侧混凝土层组成管芯并在管芯混凝土外侧缠绕环向预应力钢丝，然后制作水泥砂浆保护层而制成的管体，见图2.1.3。
3 材料
3.1 管芯混凝土
3.1.1 混凝土强度等级应按边长为150mm 立方体试件的抗压强度标准值确定。抗压强度标准值faul指按标准方法制作、养护至28d龄期，用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。
3.1.2 混凝土强度等级不应低于C40。混凝土的配合比设计、试验应符合SL352的有关规定。
3.1.3 混凝土抗压强度设计值f。应取混凝土抗压强度标准值的0.8倍。
3.1.4 混凝土的抗拉强度设计值f'，应按式（3.1.4-1）计算，弹性模量设计值E。应按式（3.1.4-2）计算：
3.2 保护层砂浆
3.2.1 保护层砂浆抗压强度标准值fm.u应按边长为25mm 立方体试件按标准方法制作、养护至28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度。
3.2.2 保护层砂浆的抗压强度标准值不应低于45MPa。3.2.3 保护层砂浆的抗压强度设计值f2.应为砂浆抗压强度标准值的0.8倍。
3.2.4 保护层砂浆的抗拉强度设计值f'm应按式（3.2.4-1）计算，弹性模量Em应按式（3.2.4-2）计算：
3.3.1 制造钢筒用薄钢板厚度不应小于1.5mm。
3.3.2 钢筒所用薄钢板应符合GB/T 700、GB 912和GB/T 11253的规定，钢板的屈服强度f，不应低于215MPa，抗拉强度设计值f*y，不应低于310MPa。
3.3.3 薄钢板的力学性能和弹性模量取值应符合GB50017的规定。
3.4 预应力钢丝
3.4.1 制管用预应力钢丝应采用冷拉钢丝，钢丝力学性能应符合GB/T5223的规定。
3.4.2 预应力钢丝的张拉控制应力f.不应大于0.75倍预应力钢丝强度标准值，冷拉钢丝屈服强度设计值f，不应小于公称抗拉强度的75%。预应力钢丝的最大抗拉强度不宜大于1670MPa。3.4.3 钢丝直径不应小于5mm。5mm直径钢丝试样的扭转圈数不宜少于10圈，6mm直径钢丝试样扭转圈数不宜少于9圈，7mm直径钢丝试样扭转圈数不宜少于8圈，8mm直径钢丝试样扭转圈数应不宜少于7圈。
3.4.4 预应力钢丝氢脆敏感性应满足GB/T5223的试验要求。
3.5 承插口和配件
3.5.1 承插口接头钢环所用承口钢板和插口异形钢，以及配件所用钢板应分别符合GB/T 699、GB/T 700和GB/T 3274的规定。配件所用钢板的屈服强度应不低于由工作压力引起的管壁应力的2倍。
1总则……………………………………………………………1
2术语和符号……………………………………………………3
2.1术语…………………………………………………………3
2.2主要符号……………………………………………………5
3材料……………………………………………………………12
3.1管芯混凝土…………………………………………………12
3.2保护层砂浆…………………………………………………12
3.3钢筒………………………………………………………13
3.4预应力钢丝…………………………………………………13
3.5承插口和配件………………………………………………13
3.6其他………………………………………………………14
4管线选择与布置………………………………………………15
5水力计算………………………………………………………17
6管道结构计算…………………………………………………19
6.1管道结构上的荷载(作用)………………………………19
6.2弯矩和轴力…………………………………………………22
6.3预压应力…………………………………………………24
6.4管道设计准则………………………………………………28
6.5管道稳定及地基承载力……………………………………31
7构造规定………………………………………………………35
7.1管体………………………………………………………35
7.2配件和异形管………………………………………………35
7.3管道接头…………………………………………………37
7.4管道基础…………………………………………………37
8防腐涂层………………………………………………………39
8.1一般要求…………………………………………………39
8.2外表面涂层及涂料技术性能…………………………………39
8.3施工工艺控制………………………………………………41
8.4质量检验…………………………………………………41
9阴极保护………………………………………………………43
9.1一般规定…………………………………………………43
9.2阴极保护准则………………………………………………43
9.3阴极保护系统设计…………………………………………43
9.4阴极保护系统安装…………………………………………46
9.5阴极保护试运行……………………………………………46
9.6阴极保护运行与维护………………………………………47
10施工安装……………………………………………………48
10.1施工准备…………………………………………………48
10.2运输………………………………………………………48
10.3沟槽开挖与回填…………………………………………49
10.4管道安装与敷设…………………………………………52
10.5洞穿管施工………………………………………………53
11管道功能性试验……………………………………………54
11.1一般规定…………………………………………………54
11.2接口水压试验……………………………………………55
11.3管道水压试验……………………………………………55
11.4给水管道冲洗和消毒………………………………………57
12安全监测……………………………………………………59
13工程验收……………………………………………………62
13.1一般规定…………………………………………………62
13.2管道安装…………………………………………………62
13.3管道防腐及阴极保护………………………………………63
13.4验收资料…………………………………………………64
附录A管顶垂直土压力计算…………………………………66
附录B地面车辆荷载计算……………………………………72
附录C弯矩和轴力修正系数表………………………………77
附录D徐变和收缩参数………………………………………79
附录E极限状态计算方法……………………………………85
附录F管道镇墩(支墩)和限制接头推力标准值计算……100
附录G拉开法测定涂层附着力………………………………104
附录H涂层电阻测定方法…………………………………106
附录I阴极保护设计计算……………………………………107
标准用词说明……………………………………………………110
条文说明…………………………………………………………111