中建二局洛阳京都肿瘤医院安装项目工程施工组织设计.docx

目 录
1. 编制依据 1
1.1. 施工合同 1
1.2. 经过有关部门审核的有效施工图 1
1.2.1. 工程采用的主要国家标准、规范 1
1.2.2. 工程主要采用的地方标准 1
2. 工程概况 1
2.1. 工程建设概况 2
2.2. 工程建筑设计概况 2
2.3. 机电工程概况 2
3. 风险辨识 7
3.1. 风险源辨识清单 7
3.1.1. 给排水及采暖 7
3.1.2. 电气工程 9
3.1.3. 通风空调 9
3.2. 工程重点、难点及对策 10
4. 施工部署 11
4.1. 工程目标 1 1
4.1.1. 质量目标 1 1
4.1.2. 机电管理目标 1 1
4.1.3. 工期目标 12
4.1.4. 安全管理目标 12
4.2. 项目经理部组织机 12
4.2.1. 项目管理组织机构图 12
4.2.2. 项目人员组织表 12
4.2.3. 项目职责分工表 13
4.3. 任务划分 15
4.3.1. 总包合同范围： 15
4.3.2. 承包方式 15
4.4. 施工准备 15
4.4.1. 施工技术准备 15
5. 施工部署 18
5.1. 施工总体部署 18
5.2. 施工总平面图的布置 18
18
5.2.1. 施工现场的基本布置 18
5.2.2. 现场材料加工、堆放场地 19
5.2.3. 临时消防施工用水布置 19
6. 施工进度计划 24
6.1. 工期目标 24
6.2. 进度计划 24
6.2.1. 进度计划控制措施 25
6.2.2. 进度计划保障措施 25
6.2.3. 进度计划的检查与调整 27
7. 主要劳动力计划及主要材料、机械设备配置计划 27
7.1. 总体劳动力计划 27
7.2. 劳动力选择 27
7.3. 主要材料、设备供应计划 28
8. 机电安装工程施工方法 28
8.1. 通风与暖通工程 28
8.1.1. 施工工艺流程： 29
8.1.2. 通风空调工程主要内容及施工要领 29
8.1.3. 风管的制作 30
8.1.4. 管材的选用及连接方式 30
8.1.5. 管材的选用及连接方式 3 1
8.1.6. 金属钢板制作 3 1
8.1.7. 风管安装 34
8.1.8. 风管支吊架安装 34

8.1.9. 风管的组对 35
8.1.10. 风管安装 35
8.1.11. 质量控制要点 35
8.1.12. 部件的安装 36
8.1.13. 消声器的安装 38
8.1.14. 导流叶片制作 38
8.1.15. 风口安装 39
8.1.16. 风管严密性试验 40
8.1.17. 空调水管道安装 40
8.1.18. 水管预制加工 42
8.1.19. 支架制作安装 42
8.1.20. 管道施工方法 44
8.1.21. 管道安装的质量标准及质量控制 45
8.1.22. 风机、空调机组安装 46
8.1.23. 风机盘管安装 49
8.1.24. 集、分水器、板式换热器安装 5 1
8.1.25. 冷却塔安装 54
8.1.26. 水泵安装 56
8.1.27. 补给水箱安装 58
8.1.28. 采暖及空调水管道的冲洗与试压 59
8.1.29. 采暖及通风空调管道防腐及保温、色标 60
8.2. 给排水工程 66
8.2.1. 室内生活给水系统 66
8.2.2. 室内生活热水系统 67
8.2.3. 室内生活废水、污水系统 67
8.2.4. 室内雨水系统 67
8.2.5. 室内卫生洁具系统——室内卫生洁具安装。 67
8.2.6. 给水阻氧性铝合金衬 PE-RT 管材施工工艺 67
8.2.7. 薄壁不锈钢管材施工工艺 70
1.施工流程 70
8.2.8. 排水 UPVC 管道系统的安装 72
1.施工流程 72
8.3. 强电弱电工程 75
8.3.1. 施工工艺流程 75
8.3.2. 电气管路敷设 76
8.3.3. 电缆桥架及线槽安装 84
8.3.4. 封闭母线安装 88
8.3.5. 电线敷设 90
8.3.6. 电缆敷设 92
8.3.7. 配电箱安装 95
8.3.8. 开关插座安装 103
8.3.9. 灯具安装 104
8.3.10. 高低压柜安装 108
8.3.11. 防雷与接地系统施工 1 14
8.3.12. 电气系统调试及运行 1 16
8.3.13. 弱电系统施工 1 17
8.3.14. 电缆桥架及线槽安装 127
8.3.15. 封闭母线安装 131
8.3.16. 电线敷设 133
8.3.17. 电缆敷设 135
8.3.18. 配电箱安装 138
8.3.19. 开关插座安装 146
8.3.20. 灯具安装 147
8.3.21. 高低压柜安装 151
8.3.22. 防雷与接地系统施工 156
8.3.23. 电气系统调试及运行 158
8.3.24. 弱电系统施工 159
9. 设备运输及吊装方案 162
9.1. 本工程大型主要设备分面情况 162

9.2. 针对主要大型设备的分布拟采用的吊运方式 162
9.3. 吊装前准备工作 163
9.3.1. 设备进场时间 163
9.3.2. 设备运输准备 163
9.3.3. 设备卸货 163
9.4. 设备吊装方案的确定 163
9.4.1. 设备吊装流程图 163
9.4.2. 大型设备吊运方案 (冷水机组、锅炉) 164
9.4.3. 大型设备吊装运输路线图 164
9.4.4. 设备进场检验、 吊运、设备就位 166
9.4.5. 设备吊装、安装成品保护措施 169
9.5. 设备吊装运输、安装质量通病防治措施 171
9.6. 吊装运输过程节能事项 171
9.7. 吊装安全技术措施 172
9.7.1. 安全技术措施 172
9.7.2. 起重吊装作业中的安全控制措施 173
9.7.3. 紧急情况的处理措施和预案 174
10. 系统调试及联合调试 175
10.1. 系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 176
10.2. 调试操作工艺 176
10.2.1. 调试工艺程序 176
10.2.2. 调试准备工作 176
10.2.3. 设备和管道系统 177
10.2.4. 电气和自控系统 177
10.2.5. 通风空调系统单机试运转： 177
10.2.6. 空调自控系统的调试 184
10.2.7. 资料整理、编制交工调试报告。 185
10.3. 调试时间及人员安排 185
10.4. 成品保护 185
10.5. 调试过程中的防火、保安 185
10.6. 其它 186
11. 材料设备的管理 187
11.1. 对材料设备监控 187
11.1.1. 材料监控的内容 187
11.1.2. 材料设备的分类 187
11.2. 材料设备采购流程 187
11.3. 材料设备的采购内容及方式 188
11.3.1. 承包人供应材料 (C 类) 188
11.4. 材料设备采购质量保证制度及保证措施 189
11.5. 材料设备现场管理 190
11.5.1. 现场物资存放要求 190
11.5.2. 材料标识 190
11.5.3. 材料的发货、检验及保管 191
11.6. 施工废弃物的管理 195
11.6.1. 固体废弃物管理 195
11.6.2. 废水废油的管理 196
12. 质量控制 197
12.1. 质量控制目标 197
12.2. 质量控制体系及质量职责 197
12.2.1. 质量管理体系和标准 197
12.2.2. 质量目标细化分解 198
12.2.3. 质量控制制度 198
12.2.4. 质量控制程序 199
12.2.5. 质量信息反馈体系 200
12.3. 质量保证措施 200
12.3.1. 物资采购质量保证 200
12.3.2. 技术保证 200
12.3.3. 合同保证 201
12.3.4. 制度保证 201

12.4. 质量控制措施 204
12.4.1. 建立施工质量目标，做好精品工程策划 204
12.4.2. 质量控制具体措施 204
13. 安全生产管理措施 207
13.1. 安全生产管理目标 207
13.2. 安全生产管理体系 207
13.2.1. 安全生产管理组织体系 207
13.2.2. 建立各级人员岗位制 207
13.2.3. 安全管理程序 208
13.3. 安全生产管理制度 209
13.4. 主要分部分项工程安全措施 2 11
13.4.1. 暖通工程施工安全防护措施 2 11
13.4.2. 给排水工程施工安全防护措施 2 11
13.4.3. 电气工程施工安全防护措施 2 12
13.5. 专项安全防护措施 2 12
13.5.1. 中小型机械设备的安全措施 2 12
13.5.2. 施工临时用电系统的安全措施 2 13
13.5.3. 高处作业防护措施 2 14
13.5.4. 防高空坠落措施 2 14
13.5.5. 防物体打击措施 2 15
13.5.6. 防触电事故措施 2 15
13.5.7. 消防措施 2 16
13.6. 健康卫生保证及职业病防治措施 2 17
13.6.1. 健康卫生保证措施 2 17
13.6.2. 职业病防治措施 2 18
13.7. 应急预案和急救防护措施 2 18
13.7.1. 安全意外事故应急预案 2 18
13.7.2. 消防应急预案 221
13.7.3. 卫生防疫应急预案 221
14. 深化设计管理 223
14.1. 深化设计的原则 223
14.2. 深化设计组织机构及流程 223
14.3. 深化设计计划 225
14.3.1. 深化设计出图计划的制定与执行 225
14.3.2. 深化设计的重点描述 226
14.4. 深化设计图纸报批、报审时间 226
14.5. 对深化设计图纸的管理 226
14.6. 深化设计的内容 226
14.7. 专业间深化设计的配合 227
15. 科技创效 228
15.1. 科技创效各项指标 228
15.1.1. 工程总体科技创效指标 228
15.1.2. 双优化创效率 228
15.1.3. 成果转化 228
15.1.4. 科技创新 228
15.2. 科技创效组织管理体系、工作分工与职责 228
15.2.1. 组织管理体系 228
15.2.2. 工作分工与职责 229
科技创效工作小组的职责： 229
15.2.3. 人员职责划分 229
15.3. 科技创效管理措施 230
15.3.1. 制度制定 230
实施前保证措施： 230
15.3.2. 过程中保证措施： 231
15.4. 资料收集 231
15.4.1. 实施过程图片： 231
15.4.2. 技术证明材料： 231
15.4.3. 商务证明材料： 232
15.5. 项目风险点分析与赢利点分析 232

15.5.1. 风险点分析 232
15.5.2. 赢利点分析 232
15.6. 科技创效措施单项措施估算表及汇总表 233
15.6.1. 创效估算汇总表 233
15.7. 创效效益计算书 234
15.7.1. 设计优化 234
15.7.2. 方案优化 235
15.7.3. 成果转化 235
15.7.4. 科技创新 235
15.8. 科技创效内容策划及实施阶段及时间 235
16. 机成品保护措施 236
16.1. 成品保护管理小组的成立 236
16.2. 成品保护实施的具体措施 236
16.3. 各个专业成品保护具体措施及相关实例 237
17. 竣工移交、维保及售后服务 241
17.1. 竣工验收 241
17.1.1. 竣工验收的条件 241
17.1.2. 竣工验收的质量要求 242
17.1.3. 竣工验收 242
17.1.4. 竣工验收的资料管理 244
17.1.5. 竣工备案 245
17.2. 竣工移交 245
17.3. 工程维保及售后服务 246
17.3.1. 机电设备设施操作培训 246
17.3.2. 用户操作维修手册编制 247
17.3.3. 工程售后服务 249
17.3.4. 售后服务计划 250

投稿会员：米大爷

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