ICS 31-030 L90 备案号： 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T10380-2012 代替SJ/T10380-1993 工业用酸洗石英砂 Acid pickling silica sand forindustry 2012-12-28发布 2013-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
E4 复制无效 SJ/T10380-2012 复制无效 前 本标准替代SJ/T10380-1993。
本标准与SJ/T10380-1993主要差异如下： 适用范围扩展到2-4目，4-6目，10-20目，20-40目的石英砂产品： 修改了标准中规定品种的粒度和级别指数； 版社 增加了灼烧、三氧化二铝和氯根的分析方法： 明确了目测要求。
制无效 本标准由湖北省广 起草。
本标准主要起草 朱旭霞、蔡家瑾。
首 本标准于 布， 此次为首次修订。
权 SJ 制无效 2011 权 复制 复制无 复制无效 复制无效 版复
E4 复制无效 SJ/T10380-2012 业用酸洗石英砂 月 范围 本标准规定了工业用酸洗石英砂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业用酸洗石英砂，主要用于电子玻璃、光学玻璃及支架玻璃杆等制品的原料。
2规范性引用文件 AND 下列文件对于本标准的 仅注日期的版本适用于本标准 （包括的修改单） 口期的引用文件，其最新版本 的修改单）适用于本标准。
GB602 化学试 测定用标准溶液的制备 权 GB603 化学 制剂及制品的制备 GB6682 OF 要求 外观： 白色 粒状 3.2 含水量： 的酸洗 沙含水量应 0.3%， 湿砂含水量应 于5% 3.3工业用酸 的化 2的要求。
级别 项目 STA 2011 二级 LOGY 三级 % 灼烧失量 ≤0.2000 ≤0.2000 权 二氧化硅（SiO） ≥99.60 三氧化二铁（FeO） ≤0.0020 0.0030 00 氧化铜（CuO） ≤0.00050 ≤0.00090 ≤0.00130 三氧化二铭（GrO） ≤0.00020 000000 080000 三氧化二铝（AlO） ≤0.0050 00 ≤0.0090 氯（以CI计） ≤0.0020 ≤0.0040 ≤0.0060 复制无效 返 复制无效
复制无效 SJ/T 10380-2012 表2 规格 筛分尺寸 上筛 主筛 下筛 0.45mm-0.152mm 0.45mm 0.152mm 0.152mm （40日-80目） （40目） （80日） （80目以下） 0.152mm~0.092mm 0.152mm 0.092mm 0.092mm （80日-160目） （80目） （160日） （160目以下） 0.28mm-0.074mm 0.28mm 0.074mm 0.074mm （60目-200目） （60目） （200目） （200目以下） 筛上余留量% ≤2 ≥90 注：其它化学组成（kONaOMgO）及粒度，如用户有特殊要求，可由供需双方另行商定。
制无效 权 4检验方法 4.1外观检查用目视法 4.2含水量的测定 4.2.1方法提要 根据试样在110℃干燥后的减量确定含水量。
4.2.2分析步骤 器内，冷却至室温进行称量。
复制 反权 含水量(%) m-m ×100 （1） m 式中： 专 m一烘干后试样的质量，单位为克（g） 4.3灼烧失量的测定 4.3.1方法提要 试样中所含吸附水、碳酸盐、有机物及其它易挥发性物质，经高温灼烧即分解挥发溢出。
灼烧所损 失的量，即为灼烧失量。
4.3.2试样的制备 用四分缩分法制取实验室试样，并分至20g~30g，根据试验所需用量，于码脑研钵中磨细（手捻 无颗粒感），移于称量瓶中于110℃烘干2h，取出，置于干燥器内保存备用。
4.3.3分析步骤 复制
复制无效 SJ/T10380-2012 准确称取试样1g，准至0.0002g置于已恒定的铀地锅中，加盖放入马弗炉中在950℃~1000℃灼烧1h， 转移到干燥器中冷至室温后称量，系灼烧20min，冷却称量反复灼烧直至恒重。
4.3.4计算 复制 灼烧失量（%）= 专衣 （2) m 式中： m一灼烧前铂坩锅及试样量，单位为克（g）； 一灼烧后铂坩锅及试样量，单位为克（g）； m一试样量，单位为克（g）。
ms 4.4化学组成的测定 制无效 4.4.1测试通则 化学组成的测定所 制剂和制品的制备应按GB602 3的规定，实验用水应符合 GB6682中三级水规棒 规定外，测定中所可用试剂的纯度， 纯以上。
方法中所谓恒 权 重系指连续二次称 4.2 方法 5 试样用硫 和氢 处 化硅形式...
