正式版 GB/T 21109.3-2007 过程工业领域安全仪表系统的功能安全 第3部分:确定要求的安全完整性等级的指南.pdf

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ICS25.040 N10 中华人民共和国国家标准 GB/T21109.3—2007/IEC61511-3:2003 过程工业领域安全仪表系统功能安全 第3部分:确定要求的安全完整性 等级的指南 Functional safety-Safety instrumented systems for the process industry sector- Part 3:Guidance for the determination of the required safety integrity levels (IEC61511-3:2003 IDT) 2007-10-11发布 2007-12-01实施 E3 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 数码访伪 中国国家标准化管理委员会 GB/T21109.3-2007/IEC61511-3:2003 目 次 前言 引言 N 1范围 1 2术语、定义和缩略语 2 3风险和安全完整性——一般指南 2 3.1概述 2 3.2必要的风险降低 2 3.3安全仪表系统的作用 3 3.4安全完整性 3.5风险和安全完整性 .4 3.6安全要求的分配 .4 3.7安全完整性等级 4 3.8选择确定要求的安全完整性等级的方法 附录A(资料性附录)ALARP和允许风险的概念 6 附录B(资料性附录)半定量方法 9 附录C(资料性附录) 安全层矩阵法 15 附录D(资料性附录)确定要求的安全完整性等级一半定性方法:校正的风险图19 附录E(资料性附录)确定要求的安全完整性等级一一定性方法:风险图 26 附录F(资料性附录)保护层分析(LOPA) 30 图1GB/T21109的整体框架 V 图2过程工厂中常见的典型风险降低方法(例如保护层模型) 2 图3风险降低:一般概念 4 图4风险和安全完整性的概念 4 图5安全仪表系统、非安全仪表系统预防/减轻保护层和其他保护层安全要求的分配5 图A.1允许风险和ALARP 7 图B.1具有现有安全系统的压力容器 10 图B.2容器超压的故障树 .12 图B.3具有现有安全系统时的危险事件 .12 图B.4具有元余保护层的危险事件 13 图B.5具有SIL2的SIS安全功能的危险事件 14 图C.1保护层 15 图C.2安全层矩阵示例 .18 图D.1风险图:通用型式 .22 图D.2风险图:环境破坏 .24 图E.1DINV19250风险图一人员保护(见表E.1) 27 图E.2GB/T21109、DINV19250和VDI/VDE2180之间的关系 29 图F.1保护层分析(LOPA)报告 31 I GB/T21109.3—2007/IEC61511-3:2003 表A.1事故风险等级的示例 7 表A.2风险等级的解释 8 表B.1 HAZOP研究结果 .10 表C.1危险事件可能性的频率(不考虑PL) .17 表C.2评定危险事件影响严重性等级的准则 .17 表D.1过程工业风险图参数的描述 19 表D.2通用风险图校正示例 22 表D.3一般环境后果 24 表E.1与风险图有关的数据(见图E.1) 28 表F.1从HAZOP导出的用于LOPA的数据 31 表F.2影响事件严重性等级 31...

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