T/JSJTOX43—2023 材料选择 粗集料、细集料、水 不合格 材料试验 水泥、免振压剂 合格 混合料级配组成设计,选择不少于3条级配曲线,优选一条. 选择5组水泥剂量,按照设计级配,分别进行静压压实试验、重型击实试验,确 定混合料最大干密度、最佳含水量,确定最大干密度的转换系数. 5组水泥剂量拌制混合料,按静压法制备无侧限抗压强度试件. 标准条件下养护(试件用薄膜密闭) 无侧限抗压强度试验 依据设计强度,选择水泥剂量 图1目标配合比设计流程 6基层施工 6.1一般规定 6.1.1免振压水泥稳定碎石混合料采用质量配合比计算,以集料质量为100,水泥剂量外 掺,免振压剂以水泥质量为100外掺. 6.1.2免振压水泥稳定碎石施工前,应提供混合料设计报告,符合技术要求后方可施工. 6.1.3免振压水泥稳定碎石混合料应采用集中厂拌、摊铺机摊铺、压路机碾压密实的施工 工艺. 6.1.4施工过程中应尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的时间,该时间不应超过水泥的初 凝时间. 6.1.5施工天的昼夜最低温度应大于0℃,不宜在日平均气温低于5℃天气施工.气温高于 5 T/JSJTOX43—2023 附录A (规范性) 最大干密度静压试验方法 A.1目的与适用范围 本方法适用于在规定的试筒内,对免振压水泥稳定材料进行静压试验,以绘制稳定材料 的含水量与干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大干密度. A.2仪具和材料 A.2.1准备下列材料,且各部件可参考图A.1所示用螺栓固定成一体: a)钢模:内径152mm、高170mm、壁厚10mm: b)钢模套环:内径152mm、高50mm、壁厚10mm; c)筒内垫块;直径151mm、厚20mm; d)钢模底板:直径300mm、厚10mm. 口 0 图A.1钢模、钢模套环及钢模底板示意图 A.2.2压实机:配有直径150mm的压头,量程不小于2000kN 加载速率可调. A.2.3电子天平:量程15kg 感量0.1g;量程4000g 感量0.01g A.2.4方孔筛:孔径37.5mm 31.5mm 26.5mm 19mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 0.6mm以及0.075mm的标准筛各1个. A.2.5其他需要的仪具参考如下: a)水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器; b)水泥剂量测定设备; c)水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备: d)标准养护室. A.3方法和步骤 A.3.1将混合料用托盘放置于温度为105℃±5℃的烘箱内,维持时间4h~6h 直至重量恒 定不变. A.3.2取m1(g)烘干后的试料1份,掺加m2(g)水泥,充分拌和,得到均匀的干混合 料;m1取值应保证控制所得试件直径为150mm 高度处于150mm±10mm 第一次开始试 验时m=6000g200g.掺加水泥的质量m2由公式(A.1)计算得到. 11 T/JSJTQX 27-2023 m2=m1×0.01x×P (A.1) 式中: P一一预计水泥使用剂量,单位为%: m一一试样1的重量,单位为g: m2一一试样2的重量,单位为g. A.3.3取多组质量为(m1m2)w;(g)水与干混合料混合,充分拌和均匀;通常,预设5 到6个含水量,依次相差0.5%,应保证其中至少有两个处于最佳含水量以上,同时其中至 少两个处于最佳含水量以下; A.3.4按照对角顺序依次将混合料装入试模,混合料分四层一次性装入试模中,每层装料 同时用直径约为lcm的铁棒插捣均匀; A.3.5把上压头放入试模,将试件放置于压力机上,下压头应...