本工程钢结构包括主楼的钢骨柱、主楼四层夹层、钢结构雨棚和裙房钢框架。主楼钢骨柱主要构件形式有十字型钢骨柱、H型钢骨柱，十字柱最大截面为十900*900*200*35*35，H型钢骨柱最大截面为H300*250*25*25。裙房主要构件形式有箱型钢骨柱、H型钢梁，箱型柱最大截面为□600*700*35*35，H型钢梁最大跨度28.5m，钢梁最大截面H1300*300*20*36。
本工程拟布置1台TCT7015-10E，R=70m塔吊，主要负责主楼区域和部分裙房钢结构吊装及土建材料吊装；1台MC320AK16，R=45m塔吊，主要负责裙房区域钢结构吊装及土建材料吊装。
地下室钢结构主要包括主楼型钢钢骨柱、裙房钢骨柱，在负一层梁板钢筋绑扎阶段，钢结构开始柱脚埋件施工。主楼和裙楼分为两个区施工，钢结构柱脚锚栓安装同混凝土结构钢筋绑扎施工，施工顺序随土建施工进度。
地上钢结构施工分为主楼和裙楼两个区，独立组织施工。在地下室施工完成后，主楼钢骨柱随土建进度进行地上钢结构施工，裙房为全钢框架结构，根据现场场地情况安排施工。
地下室施工阶段，主楼钢结构构件运输主要通过东港南路进入场地西侧的停车场停在停车场内，通过塔吊、汽车吊完成构件卸车及吊装，钢构件堆放在西侧基坑边上及停车场内临时堆场。根据基坑支护设计说明，西侧基坑边堆载不超过30KN/m2,钢柱每米重量不超过0.7t，最重为5.6t，满足堆载要求。待负一层楼面混凝土强度达到要求后开始钢结构施工。
裙楼钢结构构件运输主要通过东港南路进入场地西侧的停车场停在停车场内，由于2#塔吊不能直接卸货，需25吨汽车吊将构件卸车并转运至2#塔吊覆盖范围内，然后用2#塔吊吊装，部分2#塔吊不能覆盖的构件采用1#塔吊卸车和吊装。钢构件堆放在西侧基坑边上及停车场内临时堆场。待负一层楼面混凝土强度达到要求后开始钢结构施工。
钢结构施工与混凝土结构施工同步进行，在钢筋绑扎及模板施工前，完成相应区域钢结构吊装。
上部主体施工阶段，地下室封顶后，主楼钢结构随土建施工进度进行安装，待地下室基坑周边回填及硬化完成后，适时插入裙房钢框架施工，钢结构构件运输主要东港一路和设置在东港一路的大门进入现场，沿场内临时施工道路至塔吊覆盖范围内，通过塔吊完成构件卸车及吊装，钢构件、材料堆放在西侧地下室顶板板及回填硬化地面上。
目 录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 3
2.1 工程建设概况表 3
2.2 工程结构概况 3
2.3 钢结构概况 3
2.3.1 钢结构概述 3
2.3.2 钢结构 4
2.3.3 主要截面形式 6
2.3.4 主要节点形式 7
第三章 施工安排 8
3.1 项目管理组织 8
3.2 项目管理目标 8
3.3 各项资源供应方式 8
3.3.1 劳务资源安排一览表 8
3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表 8
3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表 9
3.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表 9
3.4 塔吊选型及平面布置 9
3.5 钢结构施工分区 9
3.6 钢结构施工平面布置 10
3.6.1 地下室施工平面布置 10
3.6.2 上部主体施工平面布置 10
3.7 钢结构施工总体思路 11
3.7.1 地下室结构施工 11
3.7.2 地上主体结构施工 12
3.8 工程施工重点和难点分析及应对措施 13
3.9 新技术应用要求 14
第四章 施工进度计划 15
第五章 施工准备及资源配置计划 17
5.1 技术准备 17
5.1.1 技术文件准备计划一览表 17
5.1.2 施工方案编制计划表 17
5.1.3 施工试验检验计划表 17
5.1.4 技术复核和隐蔽验收计划表 18
5.1.5 施工设施准备计划 18
5.2 资源配置计划 18
5.2.1 施工人员配置计划 18
5.2.2 工程用原材料需要量计划 18
5.2.3 工程用成品、半成品需要量计划 18
5.2.4 工程施工主要周转材料配置计划 19
5.2.5 施工机具配置计划 19
5.2.6 测量设备配置计划 19
第六章 钢结构现场施工方案 21
6.1 钢结构主要安装方法 21
6.1.1 整体安装顺序 21
6.1.2 地下室钢结构安装 21
6.1.3 地上钢结构安装 22
6.1.4 柱脚锚栓安装 24
6.1.5 钢柱安装 27
6.1.6 钢梁安装 34
6.2 验收要求 40
6.2.1 验收标准 40
6.2.2 验收程序 40
6.2.3 验收内容 40
6.2.4 验收人员 43
第七章 各项管理计划 45
7.1 绿色施工管理计划 45
7.1.1 资源利用管理计划 45
7.1.2 文明施工和环境保护 46
7.2 进度管理计划 47
7.2.1 进度计划关键控制点 47
7.2.2 施工进度管理组织机构和职责分工 48
7.2.3 进度管理措施 48
7.3 施工质量管理计划 50
7.3.1 质量管理目标 50
7.3.2 钢结构工程质量管理体系 51
7.3.3 质量管理制度 52
7.3.4 质量保证措施 53
7.3.5 质量通病及防治措施 54
7.4 安全管理计划 56
7.4.1 安全管理目标 56
7.4.2 钢结构工程安全管理体系 56
7.4.3 安全管理制度 59
7.4.4 安全生产保证措施 60
7.4.5 施工现场安全防护措施 62
7.4.6 特殊季节天气施工安全措施 72
7.5 钢结构成品保护计划 75
第八章 安全事故应急预案 77
8.1 应急预案反应机构组织体系 77
8.1.1 应急组织机构框架图 77
8.1.2 应急组织职能和职责 77
8.2 应急救援响应流程 79
8.3 应急物资准备 80
8.4 重大事故应急启动和急救措施 80
8.4.1 起重吊装事故 80
8.4.2 火灾、爆炸事故 80
8.4.3 触电事故 82
8.4.4 高处坠落事故 82
8.4.5 物体打击 83
8.4.6 机械伤害 85
8.4.7 中毒事故 85
8.5 应急救援路线 86
8.6 事故情况通报与调查处理 87
第九章 安全性相关计算 88
9.1 钢构件分段分节及吊装工况分析 88
9.1.1 吊装机械起重性能及吊重曲线 88
9.1.2 主楼钢构件分段及分析 93
9.1.3 裙楼钢柱分段及分析 105
9.1.4 裙楼钢梁分段及分析 119
9.2 钢丝绳选择及计算 125
9.2.1 钢丝绳选择标准 125
9.2.2 钢丝吊索安全要求 125
9.2.3 钢丝绳计算 126
9.3 操作平台计算 127
9.4 水平通道计算 129
9.5 汽车吊上地下室顶板验算 131
9.5.1 汽车吊行走区域 131
9.5.2 设计依据 132
9.5.3 设计任务 132
9.5.4 汽车吊行驶时楼板强度验算 132
9.5.5 汽车吊吊装时楼面梁强度验算： 135
第十章 新型冠状病毒疫情防控预案 143
10.1 疫情防控组织机构 143
10.1.1 组织机构 143
10.1.2 管理职责及分工 143
10.2 疫情防控管理要求 144
10.2.1 物资准备 144
10.2.2 门禁管理 144
10.2.3 劳务人员监控 144
10.2.4 管理人员监控 145
10.2.5 隔离措施 145
10.2.6 应急措施 146
10.2.7 疫情报告机制 147
10.2.8 新型冠状病毒防疫宣传 147
10.3 各项疫情防控措施 148
10.3.1 工作区域防护措施 148
10.3.2 个人防护措施 148
10.3.3 生活区日常防疫措施 148
10.3.4 及时就医 149