高清OCR完整版《钢结构制作安装手册（第二版）》沈祖炎.pdf

第一篇施工总则
第一章建筑钢结构的范围…3
第二章制作工厂与安装企业4
第三章招标、投标…6
第四章施工规划8
第五章工程管理…9
第六章工程监理…10
第七章试验、检查…11
第二篇工厂制作
第一章叼引论…17
第一节钢结构及其制造特点…17
第二节钢结构制适厂的生产布置…18
第三节钢结构制作的安全与环境卫生…20
第二章原材料准备…22
第一节概述…22
第二节建筑结构钢的牌号和技术标准24
第三节建筑结构钢材的品种和规格…48
第四节钢材的缺陷、检查方法与判断115
第五节钢材的验收和推故117
第六节钢材的管理117
第三章施工组织、常用量具与工具4…129
第一节概述129
第二节市查图纸129
第三节备料和核对4…130
第四节钢材的代用和变通办法131
第五节钢材的检验和堆放…133
第六节编制工艺流程…134
第七节工艺装备技术…138
第八节安排生产计划及生产的组织方式139
第九节组织技术交底…140
第十节构件检验、徐标号及装运40
第十一节常用量具与工具…145
第四章放样和号料…150
第一节概述…150
第二节放样、西线和号料…150
第三节样板、样杆的制作…153
第四节展开的计算和例题…154
第五节异形钢板结构的展开方法158
第六节钢板与型钢弯自时号料长度的计算…165
第七节故样和号料验收的技术标准…169
第五章切制…171
第一节概述…171
第二节剪切…172
第三节裙制…177
第四节气制181
第五节等离子切割…193
第六节激光切割…195
第六章成形加工…197
第一节慨述…197
第二节弯曲…199
第三节卷板（滚圆）…205
第四节边缘加工216
第五节折边…221
第六节模具压制…223
第七节安全技术和用电常识…236
第八节计算机控制加工技术…238
第七章制孔…239
第一节概述…239
第二节钻孔…239
第三节冲孔4…248
第八章矫正251
第一节概述…25引
第二节机械矫正254
第三节火焰矫正…258
第四节手工娇正…266
第五节其他矫正270
第六节矫正工艺制订及验收标准273
第七背矫正工作的安全和注意事项…274
第九章组装…276
第一节钢结构构件组装的规定…276
第二节钢结构构件组装的方法…276
第三节组装的常用夹具…277
第四节组装278
第五节典型结构组装281
第六节专业组装设备283
参考文献284
第三篇焊接
第一章建筑钢结构焊接的一般规定287
第一节焊接方法的规定…287
第二节焊接工艺评定试验…290
第三节对焊接技术人员及焊工的要求291
第二章焊接基础…
293
第一节钢材的焊接性293
第二节常用的焊接性试验方法…295
第三节焊接接头性能及其影响因素306
第四节
焊接应力与变形…312
第三章焊接连接的设计和焊缝符号…326
第一节一骰规定和焊接连接细则326
第二节焊接连接的坡口形状和尺寸330
第三节厚板焊接的坡口形式和层状撕裂352
第四节圆管相贯线媒接…359
第五节焊缝符号364
第四章焊接方法、焊接材料及焊接设备369
第一节手工电孤想…369
第二节CO2气体保护焊…391
第三节自保护焊…409
第四节埋弧焊416
第五节熔化嘴电渣焊…432
第六节螺柱焊接440
第五章焊接准备…444
第一节材料准备444
第二节焊前准备446
第三节预热及道间（层间）湿度450
第四节焊接工艺评定453
第五节焊接技术人员资质与焊工考试471
第六章焊接施工…483
第一节焊接廊工工艺通用要求483
第二节不同饰工位置的焊接操作姿势…486
第三节焊接施工特殊工艺…488
第四节焊缝返修…491
第五节焊接缺陷分类及预防措施·495
第七章焊接检验501
第一节焊接检验的一般要求…501
第二节破坏性检验…504
第三节外观检查和致密性检查·…505
第四节无损检测方法的特点及优缺点507
第五节射线探伤509
第六节超声被探伤…515
第七节磁粉探伤…530
第八节渗透探伤534
第八章焊接工装538
第一节概述538
第二节焊接工装夹具的设计…539
第三节夹紧机构546
第四节装配和焊接中的变位机械·556
第四篇连接紧固件
第一章铆钉…577
第一节铆钉连接的一般特性…577
第二节铆钉的规格…577
第三节铆钉的材料及机械性能584
第四节铆钉机构造及使用…584
第五节铆钉施工…587
第六节铆钉质量检验587
第二章普通螺栓591
第一节概述…591
第二节主要技术规格595
第三节连接要求634
第四节普通螺栓施工635
第五节节点连接635
第三章高强度螺栓641
第一节概述…641
第二节钢结构用高强度六角头螺栓…643
第三节钢结构用粗剪型高强度螺栓…650
第四节钢网架螺栓球节点用高强度螺栓655
第四章高强度螺栓施工机器具·662
第一节手动扭矩板手…662
第二节电动扳手666
第三节扭剪型电动扳手…670
第四节轴力计673
第五章高强度螺栓施工…675
第一节范工程序675
第二节螺栓的储运和保管677
第三节大六角、粗剪型高强度螺栓制孔678
第四节高强度螺栓检验…679
第五节螺栓长度选择…684
第六节大六角、扭剪型高强度螺栓连接摩擦面处理及检验685
第七节大六角、扭剪型高强度螺栓施工…687
第六章自攻螺钉及自攻自钻螺钉691
第一节连接的一般特性691
第二节自攻螺钉的规格…691
第三节自钻自攻螺钉的规格…696
第四节自攻螺钉、自钻自攻螺钉的材料、技术要求及机械性能*…700
第五节连接的技术要求及检验·702
第六节能工机器具…703
第七章钢拉锦钉（抽芯铆钉）·704
第一节钢拉侧钉连接的一般特性…704
第二节钢拉铆钉的规格…704
第三节抽芯柳钉的材料及机械性能715
第四节连接的技术要求及检验·718
第五节施工机器具719
第八章射钉…721
第一节射钉连接的一般特性…721
第二节射钉的规格…721
第三节射钉的材料、技术要求及机械性能729
第四节连接的技术要求及检验·730
第五节施工机器具射钉器…731
参考文献…735
第五篇铸钢节点
第一章铸钢的分类739
第一节机述739
第二节铸钢的分类…739
第三节建筑用铸钢节点的选材与检测…747
第二章铸造工艺…749
第一节铸钢节点铸造工艺简介749
第二节铸钢节点的凝固和收缩750
第三节铸钢节点的合理结构形式750
第四节铸钢节点的模样753
第五节铸钢节点的钢液熔炼…754
第大节铸钢节点的铸造工艺参数·755
第三章铸钢节点的热处理757
第一节概述757
第二节铸钢件热处理的主要工艺要求757
第三节铸钢件的热处理…758
第四章铸钢节点缺陷的修补…760
第五章铸钢节点的焊接…761
第一节一般规定761
第二节焊接工艺761
第三节焊缝缺陷的返修…762
第六章铸钢节点的检查与验收·763
第一节验收规则…763
第二节铸钢节点外部质量…763
第三节铸钢节点理化性能…763
第四节铸钢节点无损检测…764
第七章铸钢节点的涂装…766
第八章建筑用铸钢节点的特点·767
参芳文成4…768
第六篇结构用索和膜
第一章概述771
第二章结构用索772
第一节索材及特性772
第二节索的锚具及连接件788
第三节索件制作…796
第四节索的防腐801
第五节崇的饰工张拉801
第三章结构用膜808
第一节膜材及特性…808
第二节膜面制作…814
第三节膜的连接及连接件821
第四节膜的范工张拉…849
第五节膜面的检测与检验·854
附录6.1索材与铺具材料选用表·860
附录6.2常用钢索技术参数…861
附录6.3常用建筑织物膜材技术参数…867
附求6.4膜面检测的试验方法…871
第七篇钢结构的腐蚀与防护
第一章腐蚀与防护的基本概念…893
第一节概述893
第二节钢结构的腐蚀…893
第三节金属腐蚀程度表示方法及阁蚀等级标准897
第四节钢结构腐蚀的防护方法…898
第二章涂料900
第一节涂料的组成和作用·900
第二节涂料产品的分类、命名和型号900
第三节常用的各种涂料组成和性能简介…904
第三章涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准…917
第一节我国国家标准《涂装前钢材表面绣蚀等级和除锈等级》…917
第二节国际标准ISO 8501…918
第三节美国标准SSPC-V1S表面预处理规范…920
第四章钢材涂装前的表面处理·922
第一节一般规定…922
第二节油污及旧涂层的清除·922
第三节手工及动力工其除锈…925
第四节喷射和抛射除锈…926
第五节酸洗除锈…931
第六节带桥涂料…935
第五章涂料的施工方法…937
第一节概述937
第二节别涂法938
第三节滚涂法939
第四节浸涂法…939
第五节空气项涂法…940
第六节无气境涂法…944
第六章涂装设计…949
第一节概述…949
第二节除锈方法的选择和除锈等级的确定…949
第三节涂料品种的选择…951
第四节涂层结构和涂层厚度·954
第五节涂装工程色彩:956
第七章涂装施工与管理…95
第一节涂装施工…957
第二节涂装工程质量检查及工程验收…961
第八章涂料、漆膜和涂层性能的测定…963
第一节概述…963
第二节涂料性能的测定…966
第三节漆膜性能的测定…967
第四节涂料施工性能的测定970
第五节涂层性能的测定…970
第九章涂料的质量通病和防治973
第一节涂料在贮存中发生的质量通病及防治…973
第二节涂料质量不良引起的质量通病及防治975
第三节徐料在范工中发生的质量通病及防治976
第四节涂装后发生的质量通病及防治…982
第十章涂装安全与卫生技术…984
第一节涂装安全技术984
第二节徐装卫生安全技术986
第十一章钢结构防火保护措施…988
第一节提高钢结构抗火性能的主要方法988
第二节钢结构防火涂料性能及施工…989
第三节防火板材的性能与随工995
第四节柔性毡状隔热材料防火保护构造1003
第五节钢结构防火保护工程随工质量控制1004
第六节钢结构防火保护工程的验收1007
附录7.1钢材修饰等级及除锈等级1008
附录7.2防腐及防火涂料技术要求1012
附录7.3非您聚型防火餘料及防火板等效导热系数测试方法1024
附录7.4膨胀型防火涂料检测方法…1025
参考文献1026
第八篇成品检验与运输
第一章总则1029
第二章钢结构成品入库前的检查…1030
第一节概述1030
第二节钢屋架形式及检查要点·1030
第三节柱的形式及检查要点1032
第四节钢梁的形式及检在查要点·1033
第五节吊车梁的形式及检查要点·1034
第六节钢网架的形式及检查要点·1036
第七节压型金属板的形式及检查要点1036
第八节平台、栏杆、扶梯的检查要点1037
第三章钢结构件的预拼装检验…1041
第一节概述1041
第二节预拼装的形式及检查安点…1041
第四章钢结构产品的库村堆放…1043
第五章钢结构产品的包装、装夹和运输…1044
第一节包装1044
第二节装夹1045
第三节重心和吊点的标注1046
第四节标记…1048
第五节运输…1048
第九篇工地安装
第一章起重机械、机其及吊索具…1053
第一节起重机械的基本参数…1053
第二节常用起重机械的种类…1054
第三节常用起重机具1060
第四节钢丝绳及绳具…1065
第二章施工准备…1074
第一节馆工准备1074
第二节施工组织设计及内容1074
第三节施工前的检查…1075
第三章吊装…1080
第一节吊装设备的选用…1080
第二节构件安装方法1080
第三节单层结构安装…1091
第四节高层与超高层钢结构安装1091
第五节空间钢结构安装1092
第六节高耸塔枪钢结构安装1093
第四章工地测量…1094
第一节工地测量准备·1094
第二节测量仪器的选择1094
第三节值工控制网的布设1094
第四节施测方法1095
第五章工地连接…1097
第一节连接形式…1097
第二节丁地焊接…1098
第三节工地高强度螺栓施工1106
第六章工地安装质量管理·1107
第一节验收标准及验收方法…1107
第二节现场质量管理1108
第七章安全施工…1110
第一节安全措值…1110
第二节安全设施1112
第三节安全生产管理、职责与积权1113
第四节有关安全生产的主要法律、法规及标准规范…1113
参考文献1114
第十篇钢结构制作安装管理要点
第一章总则和要点…1117
第一节总则1117
第二节管理要点1118
第二章合同管理1126
第一节合同臂理要求1126
第二节合同交底1126
第三章材料管理…1127
第一节材料购人和保管1127
第二节材料代用…1132
第四章材料退库…1134
第五章技术管理…1135
第一节技术措范计划1135
第二节熟悉图纸和会审1136
第三节编制施工组织设计…1136
第四节。技术交底…1139
第五节图纸和工艺文件的管理·1140
第六节变更的管理1141
第六章安全技术与管理…1142
第一节安全工作内容及管理方法1142
第二节安全组织管理·1144
第三节安全教育…1149
第四节安全检查1150
第五节安全技术措范管理…1152
第大节事故处理1153
第七章机械工器具管理…1156
第一节机械管理…1156
第二节计量管理任务1156
第八章计划管理…1159
第一节编制原则1159
第二节管理要求1159
第九章钢结构制造管理1162
第一节底工准备1162
第二节制造计划管理1163
第三节钢结构加工、检验和成品交工…1163
第十章焊接管理…1166
第一节焊材管理…1166
第二节想接技术的管理…1166
第三节想接饰工管理…1166
第四节焊接技术文件管理…1167
第十一章钢结构施工管理…1169
第一节范工准备…1169
第二节构件运输存放”1170
第三节基础验收…1171
第四节。结构安装…1172
第十二章高强度螺栓施工管理1175
第一节管理流程…1175
第二节高强度螺栓购人及保管…1176
第三节摩擦面的管理…1176
第四节紧固管理1177
第十三章质量、职业健康安全和环境管理体系…1178
第一节总则…1178
第二节质量管理体系1178
第三节职业健康安全管理体系1179
第四节环境管理体系1180
第十四章工程交工…1182
第一节总则…1182
第二节组织工作1182
第三节交工程序…1186
第四节交工标准1186
第五节交工验收工作职责1186
第六节文字资料内容1187
第七节交工手续…1187
参考文就…1190
第十一篇钢结构检测
第一章概述…1193
第二章金属材料的物理、力学性能与检测…1194
第一节金属材料物理、力学的性能1194
第二节钢结构材料的分类1198
第三节力学性能试验的取样及试样1202
第四节钢材的力学性能试验1211
第三章钢材化学性能检测…1214
第一节钢材的化学成分与性能…1214
第二节钢材的化学成分分析·1216
第四章螺栓连接件及检测·1223
第一节紧固件基础知识…1223
第二节螺栓连接件的检测1225
第五章焊接试验与检测…1228
第一节焊接性能检测方法…1228
第二节焊接材料及其性能检测…1229
第三节焊接性饱试险与检测…1238
第六章涂装材料性能及检测…1244
第一节防腐涂料性能及检测1244
第二节防火涂料性能及检测1247

投稿会员：匿名用户