NB/T 11360-2023 超期服役风电机组设备健康状态评估规程.pdf

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NB/T 11360-2023
超期服役风电机组设备健康状态评估规程
Code for assessing health conditions of wind turbines in extended service
2023-12-28发布
2024-06-28实施
国家能源局发 布

前言Ⅱ
1·范围1
2规范性引用文件1
3总体要求1
4风轮系统检查2
5机械传动系统检查4
6塔架检查6
7基础检查7
8高强度螺栓检查8
9电气系统检查9
10控制系统检查10
11评估结论及建议11
附录A(资料性)塔筒钢板厚度的筒壁减薄率及减薄速率计算13
附录B(资料性)螺栓超声检测要求及机械和物理性能14
附录C(资料性)机载变压器的状态评估试验项目、方法和标准15
附录D(资料性)橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、方法和标准16
参考文献17

1范围
本文件规定了超期服役风电机组设备及相关附件开展健康状态评估的基本规定、评估方法和评估结果等内容。
本文件适用于陆上风电场超期服役风电机组设备健康状态评估,海上风力发电机组可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB755旋转电机定额和性能
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、钉和螺柱一般要求
GB/T15543电能质量三相电压不平衡
GB/T18451.1 风力发电机组设计要求
GB/T 24344工业机械电气设备耐压试验规范
GBT 26680永磁同步发电机 技术条件
NB/T 10569风力发电机组齿轮箱检修技术规程
GB/T 37257风力发电机组 机械载荷测量
NB/T47013(所有部分)承压设备无损检测
NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测
NB/T 47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测
NB/T10567风力发电机组变桨系统检修技术规程
NB/T 10570风力发电机组发电机检修技术规程
NB/T 10571风力发电机组联轴器检修技术规程
NB/T 10572风力发电机组制动器检修技术规程
NB/T 10583风力发电机组变流器检修技术规程
JB/T2650 大型交流电机集电环与刷架
JGJ/T 106建筑基桩检测技术规范
JGJ/T 456雷达法检测混凝土结构技术标准
VDI3834 风能涡轮机机械振动的测量与评价(Measurementandevaluation of the mechanicalvibration of wind energy turbines and their components-Onshore wind energy furbines with gears )
3 总体要求
3.1 有下列情况的宜进行超期服役风电机组设备健康状态评估:a)风电机组运行时间已达到 GB/T 18451.1 中规定的风电机组 20 年的设计寿命:b) 风电机组在役运行。
3.2 超期服役风电机组设备评估范围应包括风轮系统、机械传动系统、塔架、基础、高强度螺栓、电气系统和控制系统。
3.3 宜根据其功能,采用适宜的方法进行评估,包括:
a) 资料分析。通过风电场运维和检修资料、事故和故障分析、风电场日常巡视、定期现场检测和维护记录以及风电机组系统功能、性能测试结果等资料,开展风电机组健康状态评估。常规技术检查。通过叶片的检查分析、传动链的振动监测、油品检测以及设备在役无损检测等检查结果,开展风电机组健康状态评估。
长期跟踪检测及取样试验。通过安装在线的振动或载荷监测系统,必要时对风电机组进行破坏性试验或取样试验,分析机组运行状态、损伤原因及损伤程度。3.4 根据设备检查结果评估为良好、轻微损伤、一般损伤、严重损伤4个等级:
良好的判定依据为,设备主要功能、外观表面、结构内部没有可见或通过常规技术手段发现的a)损伤。
轻微损伤的判定依据为,设备主要功能正常,外观表面或内部结构存在轻微的损、脱落、较b小的裂纹、夹渣、未黏合等,正常运行不致引发结构失稳或引起破坏。一般损伤的判定依据为,设备主要功能存在一定的不足或风险,外观表面或内部结构存在较严C重的磨损、脱落、中等长度的裂纹、大范围的夹渣、大面积的黏合等,正常运行可能引发结构失稳或引起破坏,极端工况下极易引发结构破坏或功能失效。
严重损伤的判定依据为,设备主要功能基本丧失,外观表面或内部结构存在严重的磨损、脱落、超过标准规定的裂纹、大范围的夹渣、超大面积的黏合等,正常运行极易引发结构失稳或引起破坏,极端工况下引发结构破坏或功能失效。
风轮系统检查
风轮系统检查主要包含叶片检查和轮毂检查。
4.1 叶片检查
4.1.1 叶片检查方法4.1.1.1 叶片检查宜采用目视法、敲击法、无损检测法和破坏性试验等方法。4.1.1.2 宜采用目视法和敲击法对叶片进行检查,当叶片主梁位置发现微裂纹、横向裂纹、旧伤等现象,可能存在褶皱、黏接不全等严重问题,建议对叶片主梁内部、壳体及腹板结构胶黏接情况进行无损检测。
4.1.1.3 无损检测主要采用超声检测,检查叶片内部是否存在孔洞、分层、褶皱、脱胶和结构胶不均匀等缺陷。

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