杭州地铁7号线SG7-2 标段土建施工技术标 312页（横向排版）.docx

总 目 录
第一章 主要施工方案与工艺 12
第一节 总 论 12
1 编制原则 12
2 编制依据 12
3 编制内容 12
4 招标文件对本工程的要求 13
4.1 招标范围 13
4.2 招标工期 14
4.3 质量要求 15
4.4 临时用水、用电 15
4.5 文明施工 15
4.6 路基回填 15
5 投标承诺 15
5.1 投资目标 15
5.2 工期目标 15
5.3 质量目标 15
5.4 安全与职业健康目标 15
5.5 文明施工目标 15
5.6 环境保护与水土保持承诺 15
5.7 工程资料交收归档承诺 16
5.8 列为重点工程承诺 16
5.9 “四新”技术应用承诺 16
5.10 服务业主及工程保修承诺 16
5.10.1 工程施工前 16
5.10.2 工程施工中 16
5.10.3 工程竣工后 16
第二节 工程概况 16
1 工程概况 16
1.1 工程总体概况 16
1.2 城站站工程概况 18
1.3 江城路站~城站站区间工程概况 19
1.4 城站站~四季青站区间工程概况 。
1.5 四季青站~市民中心站区间工程概况 22
1.6 主要工程量 23
2 工程地质与水文地质 23
2.1 城站站地质及水文情况 23
2.1.1 工程地质 23
2.1.2 水文地质 24
2.1.3 场地与地基的地震效应 25
2.1.4 工程建设场地条件
2.2 江城路站~城站站区间地质及水文情况 25
2.2.1 工程地质 25
2.2.2 水文地质 26
2.2.3 地震基本烈度 27
2.2.4
不良地质作用和特殊岩土 27
2.2.5 建筑场地的适宜性 27
2.3 城站站~四季青站区间地质及水文情况 27
2.3.1 工程地质 27
2.3.2 水文地质 28
2.3.3 地震基本烈度 28
2.3.4 不良地质作用和特殊岩土 28
2.3.5 建筑场地的适宜性 错误！未定义书签。
2.4 四季青站~市民中心站区间地质及水文情况 错误！未定义书签。
2.4.1 工程地质 29
2.4.2 水文地质 30
2.4.3 地震基本烈度 30
2.4.4 不良地质作用和特殊岩土 30
2.4.5 建筑场地的适宜性 30
第三节 工程重、难点分析及应对措施 31
1 车站施工的重难点分析及对策 31
1.1 施工组织是本工程施工的重难点之一 31
1.2 确保基坑施工安全是本工程施工的重难点之一 31
1.3 做好基坑周边影响范围内的建（构）筑物是本工程施工的重难点之一 32
1.4 管线迁改及保护是本工程施工的重难点之一 33
1.5 交通疏解是本工程施工的重难点之一 错误！未定义书签。
1.6 文明施工是本工程施工的重点之一 34
1.7 地下连续墙是本工程施工的重点之一 35
2 区间施工重难点分析及应对措施 35
2.1 盾构侧穿及下穿建（构）筑物是本工程的重点之一，同时也是难点 35
2.1.1 施工前准备阶段 36
2.1.2 盾构穿越建筑物过程控制措施 36
2.1.3 盾构穿越建筑物后控制措施 37
2.1.4 侧穿具体针对性措施 37
2.2 江干渠拆复建是本工程的重点之一，同时也是难点 37
2.3 城四区间盾构下穿桥梁是本工程的重难点 38
2.4 江城区间盾构上穿既有地铁 1 号线区间是本工程的重难点 39
2.5 刀盘结泥饼是本工程的重点之一，同时也是难点 40
2.6 盾构大坡度掘进施工是本工程重点之一 40
2.7 盾构机出入洞端头加固是本工程的重点 41
2.8 软弱土基底处理是本工程的重点 41
3 充分吸取我集团类似工程经验，顺利解决本标段重难点问题 42
3.1 具有地铁车站施工经验 错误！未定义书签。
3.1.1 广州市轨道交通十四号线支线工程【施工 6 标】土建工程施工经验 错误！未定义书签。
3.1.2 珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段项目【施工 18A 标】土建工程施工经验 43
3.2 具有穿越建筑物的盾构施工经验 45
3.3 具有丰富的盾构下穿河流的施工经验 46
3.4 具有强有力的技术后盾支持 47
第四节 施工组织与部署 47
1 总体原则 47
2 工程目标 47

2.1 质量目标 47
2.2 安全目标 47
2.3 工期目标 47
2.4 文明施工目标 47
2.5 环境保护目标 47
3 施工部署 47
3.1 施工总体部署 47
3.1.1 总体施工流程 47
3.1.2 总体施工进度 48
3.1.3 总体施工原则
3.2 城站站车站施工部署 49
3.2.1 城站站施工流程 49
3.2.2 城站站施工部署
3.2.3 城站站施工组织计划 50
3.3 江城区间部署 51
3.3.1 江城区间施工流程 51
3.3.2 江城区间施工部署 51
3.3.3 江城区间施工组织计划 51
3.4 城四区间部署 51
3.4.1 城四区间施工流程 51
3.4.2 城四区间施工部署 52
3.4.3 城四区间施工组织计划 52
3.5 四市区间部署 52
3.5.1 四市区间施工流程 52
3.5.2 四市区间施工部署 53
3.5.3 四市区间施工组织计划 53
4 项目管理机构 53
5 施工配合与协调 55
5.1 与业主的配合措施 55
5.2 与设计人的配合措施 55
5.3 与监理人的配合措施 55
5.4 与各承包商之间的接口界面配合措施 55
5.5 与管线等市政相关部门之间的配合措施 56
5.6 与当地政府及居民之间的配合措施 56
第五节 车站主要施工方案与工艺 56
1 管线迁改施工方案与工艺 56
1.1 管线迁改施工方案 56
1.2 雨污水管线施工方案与工艺 。
1.2.1 排水施工思路
1.2.2 主要分项施工方法
1.2.3 拉森钢板桩施工 57
1.2.4 沟槽开挖施工 60
1.2.5 管道垫层及基础施工 60
1.2.6 砼管道铺设及接口施工 60
1.2.7 PVC 管道施工 60
1.2.8 管道护管施工 61
1.2.9
砖砌检查井施工 61
1.2.10 闭水试验 62
1.2.11 沟槽回填 62
1.2.12 雨水口施工 62
1.3 管线保护措施 62
1.4 其他管线的保护 62
2 围护结构施工方案与工艺概述 63
2.1 围护设计方案 63
2.2 围护结构施工部署 63
2.2.1 施工准备工作 63
2.2.2 施工流水及施工段划分 63
2.2.3 施工进度计划安排 64
2.2.4 施工平面布置 64
2.3 围护结构施工方案与工艺 64
2.3.1 连续墙施工方案与工艺 64
2.3.1.1 连续墙施工方案 64
2.3.1.2 连续墙施工工艺 64
2.3.1.3 连续墙特殊槽段处理 69
2.3.1.4 连续墙主要保证措施 70
2.3.1.5 连续墙常见问题的预防及处理措施 71
2.3.1.6 连续墙质量检测标准 71
2.3.2 钻孔灌注桩方案与工艺 71
2.3.2.1 钻孔灌注桩机械设备选型 71
2.3.2.2 钻孔灌注桩施工方案 72
2.3.2.3 钻孔灌注桩施工工艺 72
2.3.2.4 钻孔灌注桩施工技术措施 76
2.3.2.5 钻孔灌注桩质量检测标准 77
2.3.3 SMW 工法桩施工方案及工艺 77
2.3.3.1 SMW 工法桩施工方案 77
2.3.3.2 SMW 工法桩施工工艺 77
2.3.3.3 SMW 工法桩施工技术措施 79
2.3.3.4 SMW 工法桩质量检测标准 80
2.3.4 搅拌桩施工方案及工艺 80
2.3.4.1 搅拌桩施工方案 80
2.3.4.2 搅拌桩施工工艺 80
2.3.4.3 搅拌桩施工技术措施 81
2.3.4.4 搅拌桩质量检测标准 82
2.3.5 旋喷桩施工方案及工艺 82
2.3.5.1 旋喷桩施工方案 82
2.3.5.2 旋喷桩施工工艺 82
2.3.5.3 旋喷桩施工技术措施 83
2.3.5.4 旋喷桩质量检验标准 83
2.3.6 降水井施工方案与工艺 84
2.3.6.1 降水井施工方案 84
2.3.6.2 降水井施工工艺 84
2.3.6.3 降水施工技术措施 85

2.3.6.4 降水常见问题的预防措施及处理方法 86
4.3.6.3 施工缝、变形缝、后浇带混凝土施工 100
2.3.6.5 降水保证措施 86
4.3.6.4 养护及拆模 101
2.3.7 袖阀管施工方案与工艺 86
4.4 接地网、排水、垫层、防迷流施工 101
2.3.7.1 袖阀管施工方案 86
4.4.1 接地网施工工艺 101
2.3.7.2 袖阀管施工工艺 86
4.4.2 基坑排水、垫层混凝土施工 102

3
2.3.7.3 袖阀管施工注意事项 87
支撑体系与土石方工程施工方案与工艺 87
4.4.2.1 基坑排水施工 102
4.4.2.2 垫层混凝土施工 102
3.1 支撑与土石方设计概况 87
4.4.3 防迷流施工 102
3.2 支撑与土石方施工方案 87
3.3 土石方开挖施工工艺 88

5
4.4.4 人防工程 102
车站附属工程结构施工方案与工艺 103
3.3.1 基坑开挖顺序及施工方法 88
5.1 车站附属工程设计概况 103
3.3.2 挖土出土工艺流程 88
5.2 附属结构施工方案 103
3.3.3 开挖进度安排 88
5.2.1 围护结构施工方法 103
3.3.4 基坑开挖施工步序 88
5.2.2 支撑及土方开挖施工 103
3.3.5 基坑开挖准备工作 89
5.2.3 明挖附属结构施工 103
3.3.6 基坑排水 89
5.2.3.1 施工分段 103
3.3.7 车站基坑开挖方法 89
5.2.3.2 施工顺序 103
3.4 支撑体系施工工艺 90
5.2.3.3 施工方法 103
3.4.1 冠梁施工工艺 90
5.2.3.4 与车站主体结构的连接 103
3.4.2 混凝土支撑施工工艺 90
5.2.3.5 施工缝、变形缝施工 103
3.4.3 混凝土支撑的拆除 91
5.2.3.6 斜面板砼的灌注 103
3.4.4 钢支撑施工工艺 91
3.4.4.1 钢支撑拼装 91

6
5.2.3.7 楼梯板施工 104
车站防水工程结构施工方案及工艺 104
3.4.4.2 钢围檩架设 92
6.1 车站防水设计概况 104
3.4.4.3 钢支撑吊装就位 92
6.2 防水施工方案 104
3.4.4.4 楔紧锁定 92
6.3 防水施工前准备工作 104
3.4.4.5 监测 92
6.3.1 施工准备 104
3.4.4.6 支撑的拆除 93
6.3.2 基面处理 104
3.4.4.7 钢支撑安装的保证措施 93
6.4 车站结构防水施工 104
3.4.4.8 钢支撑施工的技术控制标准 93
6.4.1 结构顶板防水施工 105

4
3.5 外运弃土 93
车站主体结构工程施工方案与工艺 94
6.4.1.1 顶板混凝土基面处理 105
6.4.1.2 涂膜防水层施工 105
4.1 车站主体结构施工内容 94
6.4.1.3 灌注细石砼保护层 105
4.2 车站主体结构施工方案 94
6.4.1.4 回填土施工 105
4.3 车站主体结构施工工艺 94
6.5 特殊部位防水施工 105
4.3.1 车站主体结构施工工艺流程图 94
6.5.1 穿墙管处防水施工 105
4.3.2 主体结构施工流程示意图 94
6.5.2 接地电极防水施工 106
4.3.3 模板、支架安装及拆除 96
6.5.3 施工缝处防水施工 106
4.3.5 钢筋工程 98
6.5.4 变形缝处防水施工 107
4.3.5.1 原材料进场和材质检查 98
6.5.5 出入口通道与车站接口防水施工 108
4.3.5.2 钢筋加工 98
6.5.6 格构柱防水处理 108
4.3.5.3 钢筋的焊接和连接 98
6.5.7 抗浮桩及格构柱桩基础防水处理 108
4.3.5.4 钢筋安装 99
6.5.8 降水井封堵处理 108
4.3.6 混凝土工程 100
6.6 结构混凝土自防水施工 109
4.3.6.1 混凝土浇注工艺要求 100
7
车站顶板土方回填方案与工艺 109
4.3.6.2 混凝土浇注防裂措施 100

第六节 区间隧道施工方案与工艺 110
1 区间总体施工方案 110
2 区间土体加固方案与工艺 111
2.1 总体概述 111
2.2 土体加固工艺 114
3 盾构隧道掘进方案 114
3.1 补充地质勘察 114
3.2 盾构机运输、下井与安装调试 114
3.2.1 盾构运输 114
3.2.2 盾构下井与安装调试 114
3.2.2.1 吊装设备 114
3.2.2.2 安装调试程序 114
3.2.2.3 盾构机组装的总体要求 115
3.2.2.4 盾构机组装技术 115
3.2.2.5 盾构机组装注意事项 116
3.2.2.6 盾构机组装顺序 116
3.2.2.7 盾构机组装安全保护措施 116
3.2.2.8 盾构机调试 117
3.3 盾构始发 117
3.3.1 盾构始发的工艺流程 117
3.3.2 主要步骤及技术措施 118
3.3.3 试验段掘进参数的选择分析 119
3.3.4 试掘进 119
3.3.5 始发施工注意事项 119
3.4 盾构正常段掘进 119
3.4.1 掘进流程 119
3.4.2 掘进模式 120
3.4.3 姿态控制 121
3.4.4 同步注浆和壁后二次注浆 121
3.4.5 管片安装 123
3.4.6 隧道轴线平面位置和高程 124
3.4.7 PDV 数据采集系统 124
3.5 盾构到达 124
3.6 盾构机解体和外运 126
3.6.1 盾构机解体 126
3.6.2 盾构机外运 127
3.7 刀具检查和更换 127
3.7.1 刀具管理流程 127
3.7.2 换刀计划 128
3.7.3 掘进施工中的刀具管理 128
3.7.4 换刀作业 128
3.7.5 刀具的维修 128
3.7.6 刀具磨损的统计分析 128
3.8 压气作业 128
3.8.1 压气作业的适用情况 128
3.8.2 压气系统 129
3.8.3
人员进入土仓施工 129
3.9 碴土管理 131
3.9.1 碴土改良 131
3.9.2 出碴量的控制 131
3.9.3 碴土性状鉴别与碴温的控制 131
3.10 施工运输 131
3.10.1 洞内水平运输 131
3.10.2 垂直运输 131
3.10.3 碴土外运 131
3.11 施工通风及洞内管线布置 131
3.11.1 施工通风 131
3.11.2 管线布置 131
4 盾构附属工程结构施工 131
4.1 联络通道及泵房施工 131
4.1.1 概述 131
4.1.2 加固措施 131
4.1.2.1 冻土帷幕初步设计 133
4.1.2.2 冻结孔的布置 133
4.1.2.3 制冷设计 133
3.1.2.4 冻结法施工工艺 133
4.1.2.5 冻结施工 134
4.1.2.6 冻结站安装 135
4.1.2.7 积极冷冻与维护冷冻 135
4.1.3 施工安排 136
4.1.4 施工流程 137
4.1.5 开挖 137
4.1.6 初期支护 138
4.1.7 联络通道结构防水施工 139
4.1.8 二次衬砌 139
4.1.9 联络通道施工监测 139
4.1.9.1 监测目的 139
4.1.9.2 监测项目 140
4.1.9.3 监测方法 140
4.1.9.4 监测数据的反馈 141
4.1.9.5 监测要求 141
4.1.9.6 报警值 141
4.2 洞门施工 141
4.2.1 概述 141
4.2.2 洞门预埋件的制作与安装 141
4.2.2.1 洞门预埋件的制作 141
4.2.2.2 洞门预埋件的安装 141
4.2.3 洞门衬砌施工 142
4.2.3.1 施工工艺 142
4.2.3.2 施工技术要点 142
4.2.3.3 洞门保圆措施 142
4.2.3.4 洞门施工注意事项 142

5 矿山法施工 142
5.1 施工技术要求 143
5.1.1 施工原则 143
5.1.2 石方开挖 143
5.1.3 初期支护及二次衬砌 143
5.2 洞口矿山法施工 144
5.3 矿山法施工形式及步序 144
5.3.1 施工参数 144
5.3.2 施工步序 144
5.4 超前短管棚施工 145
5.5 超前小导管施工 146
5.5.1 施工工艺 147
5.5.2 注浆施工技术措施 147
5.6 锚杆施工 148
5.6.1 锚杆施工工艺 148
5.6.2 锚杆施工注意事项 148
5.7 喷射混凝土施工 148
5.7.1 施工工艺 148
5.7.2 喷射砼施工注意事项 149
5.7.3 钢筋网施工 150
5.8 隧道仰拱施工 150
5.8.1 隧道开挖 150
5.8.2 安设工字钢 150
5.8.3 喷射砼 150
5.8.4 钢筋制作安装、模板的安装、C25 砼浇筑 150
5.9 隧道二次衬砌施工 151
6 盾构区间防水施工 151
6.1 隧道防水 151
6.1.1 防水标准、原则和要求 151
6.1.2 具体措施 152
6.1.3 接缝施工中应注意的问题 153
6.1.4 螺栓孔及吊装孔的防水措施 153
6.1.5 管片与地层空隙的防水措施 153
6.2 洞门防水 153
6.3 联络通道与隧道连接处防水 154
6.4 矿山法施工隧道防排水 154
6.4.1 施工防排水系统 154
6.4.2 结构防、排水施工 154
6.4.3 防水层施工 154
6.4.4 施工缝、变形缝防水处理 154
6.4.5 排水管施工 155
6.4.6 注浆防水 156
7 管片生产 157
7.1 概述 157
7.2 管片生产及供应计划 157
7.2.1 管片生产分包商和分包项目的确定 157
7.2.2
分包项目管理措施 158
7.2.3 管片厂资源配置 158
7.2.4 管片模具的安装、调试和管片试生产 159
7.3 管片制作流程 159
7.4 管片生产施工工序及技术要点 159
7.4.1 钢筋及钢筋骨架 159
7.4.2 模具清理、喷涂脱模剂及组模 160
7.4.3 钢筋骨架安装 160
7.4.4 混凝土搅拌 161
7.4.5 混凝土浇筑 161
7.4.6 管片混凝土光面 161
7.4.7 喷养护剂 161
7.4.8 蒸汽养护 161
7.4.9 脱模 161
7.4.10 管片养护与存放 162
7.4.11 管片修整 162
7.5 管片生产原材料的控制 162
7.5.1 原材料 162
7.5.2 原材料进货检验 163
7.5.3 原材料的存放 163
7.6 管片精度及外观检查 163
7.6.1 管片精度检查 163
7.6.2 外观检查 164
7.7 管片试验 164
7.7.1 三环拼装试验 164
7.7.2 抗弯试验 164
7.7.3 管片注浆孔抗拔试验 165
7.7.4 管片抗渗试验 165
7.8 管片修补 165
7.8.1 隧道管片修补方法 165
7.8.2 管片修补和材料质量要求 165
7.8.3 管片运输 166
7.8.4 管片质量保障措施 166
7.8.4.1 管片尺寸的控制措施 166
7.8.4.2 管片的强度的控制措施 166
8 洞门玻璃纤维筋钢筋笼施工工艺 166
8.1 普通钢筋笼与玻璃纤维筋笼的对比 166
8.2 玻璃纤维筋连续墙的施工 167
8.2.1 施工前准备 167
8.2.2 制作和吊装 167
8.2.3 水下混凝土灌注 167
第七节 桥梁拆复建方案与工艺 167
1 桥梁拆复建工程施工及技术措施 167
1.1 桥梁拆复建总体概况 167
1.1.1 盾构下穿江干渠桥 167
1.2 施工方法概述及注意事项 168

4.5 钢管桩施工中的注意事项 180
4.5.1 钢管桩的连接注意事项 180
4.5.2 大雨及大风影响作用下的注意事项 180
4.5.3 施工过程中的不可预见因素的应对措施 181
4.6 检查验收 181
4.7 栈桥及钻孔平台的拆除 181
4.7.1 拆除顺序 181
4.7.2 栈桥（钻孔平台）拆除安全保证措施 181
4.7.3 水下切割 181
第八节 主要施工技术措施 182
1 施工测量 182
1.1 车站施工测量 182
1.1.1 施工测量制度 182
1.1.2 施工测量的管理 182
1.1.3 地面控制测量 182
1.1.3.1 地面导线控制测量 182

第九节 建（构）筑物、市政公用（公共）设施及其基础，管线等的保护、监测实施
方案 189
1 周边建（构）筑物及管线调查 189
1.1 投标期间的调查工作 189
1.2 中标后的调查工作 189
1.2.1 地下管线调查 189
1.2.2 建（构）筑物调查 190
2 周边建（构）筑物及管线重（难）点认识 190
2.1 城站车站周边环境和地下管线现状 190
3 盾构施工对建筑物、管线影响分析 191
3.1 施工影响范围计算 191
3.2 地表隆陷变化规律 191
3.3 盾构掘进引起的地表沉降因素 192
3.4 地表建筑物对地表变形适应能力评估 192
3.5 地下管线对地表变形适应能力评估 192
3.6 地表变形控制标准 193

4 周边建（构）筑物及管线保护方案 193
4.1 建（构）筑物保护方案 193
4.1.1 施工前准备 193
4.1.2 施工过程控制 193
4.1.3 穿越后施工措施 194
4.1.4 过建（构）筑物的监测技术 194
4.2 地下管线保护方案 194
4.2.1 车站范围管线的保护 194
4.2.2 区间隧道影响范围管线的保护 195
5 监测实施方案 195
5.1 车站施工监测 195
5.1.1 监测的目的及内容 195
5.1.1.1 监测目的 195
5.1.1.2 监测内容及频度设计 195
5.1.1.3 加强现有建（构）筑物监测 196
5.1.2 监测管理 196
5.1.3 信息反馈系统 197
5.1.4 监测仪器 197
5.1.5 监测方案及相应措施 197
5.1.6 紧急状态下的相应措施 198
5.1.7 监测管理体系 198
5.2 盾构施工监测 199
5.2.1 监测原则 199
5.2.2 监测目的 199
5.2.3 监测项目 199
5.2.4 监测方法 199
5.2.5 监测警戒值 200
5.2.6 监测信息反馈和资料提交 200
5.2.6.1 监测信息反馈 200
5.2.6.2 监测资料的提交 201
5.2.7 监测管理体系和保证措施 201
第十节 交通组织设计 201
1 交通组织设计总体方案 201
1.1 城站站交通组织设计 201
2 交通组织的原则和要求 201
2.1 交通疏导的原则 201
2.1.1 以人为本 201
2.1.2 相对稳定的原则 202
2.1.3 综合协调、系统考虑的原则 202
2.1.4 总体与局部兼顾的原则 202
2.2 车辆分流 202
3 施工现场封闭围护 202
4 保证交通通行的技术组织措施 202
4.1 管理制度保证措施 202
4.1.1 成立交通组织管理机构 202
4.1.2 调派现场交通管理人员 202
4.1.3
现场管理 203
4.2 技术保证措施 203
4.2.1 编制合理的交通组织方案 203
4.2.2 制定应急预案 203
4.3 交通、安全标志设置 203
4.4 工地车辆交通配合措施 203
4.5 交通协调措施 203
第二章 拟投入机械设备情况、主要施工机械进场计划 203
第一节 拟投入的机械和设备数量 203
1 车站主要机械设备数量 203
1.1 围护结构设备配置情况 203
1.2 基坑降水设备配置情况 204
1.3 土方开挖设备配置情况 204
1.4 钢支撑架设设备配置情况 204
1.5 主体结构设备配置情况 204
2 区间隧道机械设备的数量 204
2.1 盾构机 204
2.1.1 盾构机的来源 204
2.1.2 盾构机对本工程的适用性 205
2.1.3 影响盾构机性能优化的主要因素 205
2.1.4 性能结论 205
2.1.4.1 通过对本工程地质的详细分析，我方认为本工程所选的盾构机必须解决以下问题： 205
2.1.4.2 盾构机的性能要求要高，体现在： 205
2.1.5 铰接型加泥（加泡沫）式土压平衡盾构机的优点 206
2.2 盾构机说明 206
2.2.1 海瑞克土压平衡盾构的说明 206
2.2.2 江城路站～城站站区间、城站站-四季青站区间、四季青站-市民中心站区间盾构机的出厂参数 207
2.3 盾构机的性能 213
2.3.1 满足本标段工程的铰接型加泥（加泡沫）土压平衡盾构针对性功能及技术描述 213
2.3.2 满足本标段工程的土压平衡盾构常规部件功能及技术描述 214
2.4 盾构施工配套设备配置情况 220
2.4.1 轨道运输设备 220
2.4.2 充电机 221
2.4.3 轨道运输设备适应性 221
2.4.4 垂直提升设备 221
2.4.5 砂浆搅拌设备 221
2.4.6 通风设备 221
2.4.7 碴土二次运输设备 222
2.4.8 其它主要设备 222
第二节 主要施工设备进场计划 222
1 主要机械设备的进场时间 222
2 主要试验和仪器的进场时间 223
第三章 劳动力安排计划 224
第一节 拟投入本工程人员的数量 224
1 劳动力配置原则 224
2 本工程施工过程中所需的专业技术人员配置情况 225

3 本工程拟投入劳动力情况 225
第二节 拟投入本工程人员的进场时间 225
1 本工程拟投入劳动的进场时间 225
2 劳动力资源保障措施 225
2.1 劳动力组织措施 225
2.2 节假日期间劳动力保证措施 225
2.3 作业人员管理措施 225
2.4 劳动力综合保证措施 225
2.5 劳务人员工资发放保证措施 226
3 项目技术及管理人员配备 226
第四章 保证工程质量的技术组织措施 226
第一节 对本标段质量重要性的理解 226
1 地下连续墙的质量控制，是本工程关键 226
2 车站防水及混凝土的质量控制，是本工程关键 226
3 邻近和侧穿建构筑物的加固、保护等措施的实施质量是工程的关键 226
第二节 质量目标 226
第三节 工程质量保证体系 227
1 工程质量管理组织体系 227
2 工程质量管理制度 227
3 施工质量控制程序 228
第四节 质量保证措施 229
1 质量保证措施 229
1.1 质量控制原则 229
1.2 质量监控及检测措施 229
1.2.1 健全质量管理体系和配备管理资源 229
1.2.2 制定质量计划 229
1.2.3 施工准备阶段的质量控制措施 229
1.2.4 施工过程质量监控和检测措施 229
1.2.5 竣工阶段质量控制措施 230
2 创优计划和措施 230
2.1 本工程创优目标 231
2.2 工程项目创优总体规划、措施 231
3 技术保证措施 231
3.1 技术管理体系 231
3.2 制定技术管理办法和制度 231
3.3 图纸审查 231
3.4 编写施工组织设计 231
3.5 技术交底制 231
3.6 工程检查制度 232
3.7 设计变更 232
3.8 试验管理 232
3.9 测量管理 232
3.10 竣工文件归档 232
4 本工程主要分项工程及关键工序质量保证措施 232
4.1 车站关键工序质量保证措施 232
4.1.1 地下连续墙的质量保证措施 232
4.1.1.1
防止连续墙槽壁坍方质量保证措施 232
4.1.1.2 防止连续墙渗漏质量控制措施 232
4.1.1.3 其他量控制措施 233
4.1.2 基坑开挖的质量保证措施 233
4.1.3 模板工程质量保证措施 233
4.1.4 钢筋工程质量保证措施 233
4.1.5 混凝土质量保证措施 234
4.1.6 SMW 工法桩施工质量保证措施 234
4.2 盾构掘进施工质量保证措施 235
4.2.1 盾构机始发的质量保证措施 235
4.2.2 盾构推进、管片同步注浆的质量保证措施 235
4.2.3 隧道轴线的质量保证措施 235
4.2.4 管片拼装的质量保证措施 235
4.4 降水的质量保证措施 236
4.4.1 施工前期准备 236
4.4.2 降水运行技术措施 236
4.5 周边建（构）筑物加固保护的质量保证措施 236
4.5.1 袖阀管地层注浆加固的质量保证措施 236
4.5.2 管片壁后水泥-水玻璃双液浆补强加固的质量保证措施 237
5 消除质量通病措施 237
5.1 砼质量保证措施 237
5.1.1 砼原材料 237
5.1.1.1 水泥 237
5.1.1.2 水 237
5.1.1.3 砂石 237
5.1.1.4 外加剂 237
5.1.2 配比设计 237
5.1.3 砼拌合 237
5.1.4 砼运输 237
5.1.5 砼灌注 238
5.2 防渗漏质量保证措施 238
5.2.1 防渗漏工程质量管理措施 238
5.2.2 防水原则 238
5.2.3 保证混凝土抗渗技术措施 239
5.2.4 防止砼开裂技术措施 239
5.2.4.1 砼比设计 239
5.2.4.2 砼原材料 239
5.2.4.3 砼供应 239
5.2.4.4 砼施工 239
5.2.4.5 防水工程分项技术保证措施 240
6 隐蔽工程质量保证措施 240
6.1 检查及验收制度 240
6.2 岗位责任制 240
6.3 预埋件、预留孔洞质量保证措施 240
6.3.1 预留孔、预埋件施作流程图 240
6.3.2 预留孔、预埋件施工控制因素 错误！未定义书签。

6.3.3 加强施工过程控制 241
6.3.4 检查验收 241
6.3.5 结构灌注时对预埋件、预留孔洞的保护 错误！未定义书签。
6.3.6 模板拆除 241
6.3.7 设置明显标志，方便后续工程施工 241
7 对已完工程（产品）保护措施 241
第五章 保证安全生产的技术组织措施 242
第一节 对本标段安全重要性的理解 242
1 周边环境敏感，发生安全事故社会影响大 242
2 标段建设安全风险突出 242
2.1 施工工法多，技术类安全风险控制难度大 242
2.2 工程规模大、工序转换频繁，交叉作业多，施工类风险发生概率大 242
3 盾构施工建、构筑物变形过大的安全风险 242
4 盾构进出洞风险 242
第二节 安全生产 242
1 安全生产方针和管理目标 242
2 劳动保护与施工安全 242
2.1 劳动保护 242
2.2 施工安全 243
3 安全生产管理体系 243
4 重大安全健康危害因素的识别、管理措施 244
4.1 重大安全健康因素的识别 244
4.2 管理措施 245
5 危险性较大安全专项措施 错误！未定义书签。
5.1 围护施工安全保证措施 246
5.2 基坑开挖安全保证措施 246
5.2.1 土石方开挖安全技术措施 246
5.2.2 钢支撑安装安全技术措施 246
5.2.3 土方吊运安全技术措施 246
5.3 盾构区间隧道安全保证措施 247
5.3.1 盾构机吊装安全技术措施 247
5.3.2 盾构始发、到达安全技术措施 错误！未定义书签。
6 分部工程安全管理措施 247
6.1 车站施工及特种作业安全保证措施 247
6.1.1 围护结构施工安全保证措施 247
6.1.2 基坑开挖施工安全保证措施 247
6.1.3 起吊与运输安全保证措施 247
6.1.4 脚手架施工安全保证措施 248
6.1.5 钢筋施工安全保证措施 248
6.1.6 混凝土施工安全保证措施 248
6.1.7 模板施工安全保证措施 248
6.1.8 起重安装作业安全保证措施 248
6.1.9 装卸碴与运输安全保证措施 248
6.1.10 防汛、防台施工措施 248
6.2 盾构区间隧道施工安全保证措施 249
6.2.1 施工准备安全保证措施 249
6.2.2
盾构始发、推进安全保证措施 249
6.2.3 注浆安全保证措施 249
6.2.4 垂直运输作业安全保证措施 249
6.2.5 水平运输安全保证措施 250
6.2.6 装卸碴与运输安全措施 250
7 专项安全防护措施 250
7.1 开工准备 250
7.2 高空作业 250
7.3 用电安全 250
7.4 建筑物周边及“五临边”防护 251
7.5 “四口”防护 251
8 消防措施 251
第三节 施工场地治安保卫 251
1 治安联防方案 251
2 重大节假日安全保卫方案 252
3 治安保卫制度 252
4 工地门卫制度 252
5 现场作业人员住宿安全管理制度 252
6 现场作业人员住宿卫安全管理措施 253
第六章 保证文明施工的技术组织措施 253
第一节 文明施工措施 253
1 文明施工目标 253
2 文明施工保证体系 253
3 文明施工管理组织 253
4 文明施工规划 253
4.1 实行场地围蔽 253
4.2 用水、用电的设置 253
4.3 进行文明办公 253
4.4 材料、机具管理 254
4.5 散体物料的管理 254
5 文明施工平面管理 254
6 非施工区域的管理 254
7 工完场清和文明施工责任区管理 254
8 文明施工检查措施 255
9 现场视频监控系统 255
9.1 现场视频监视系统介绍 255
9.2 现场视频监控系统技术要求 255
9.3 现场视频监控系统工作原理 256
9.4 监控客户端软件介绍 256
9.5 PC 客户端软件 VCS-CST 介绍 256
9.6 施工场景的监控 257
9.6.1 环境 257
9.6.2 布置 257
9.6.3 设备计划 257
第二节 环境保护措施 258
1 环境管理方针 258

2 环境管理目标 258
3 环境保护管理体系 258
4 环境管理因素 259
5 环境管理方案 259
第七章 保证工期的技术组织措施 259
第一节 工期目标 259
第二节 施工总体进度计划及关键节点工期 259
1 计划原则 259
2 主要工程项目施工进度指标与工期 260
3 施工关键节点和关键线路 260
第三节 工期保证措施 260
1 确保工期的技术措施 260
2 确保工期的组织措施 261
2.1 加强组织措施 261
2.2 加强技术措施 261
2.3 施工准备期，尽早进入实际施工 261
2.4 合理安排施工工序，解决施工过程中主要矛盾 261
2.5 确保物资供应，搞好机械保养维修 261
2.6 实行工期目标责任制 261
2.7 搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行 261
3 关键节点和线路工期保证措施 261
3.1 围护结构结构工期保证措施 261
3.2 土方开挖工期保证措施 261
3.3 结构施工期保证措施 261
3.4 防水及土方回填工程施工工期保证措施 262
3.5 盾构掘进工期保证措施 262
3.6 计划与进度管理 262
第八章 关键工序、复杂环节技术措施 262
第一节 冬季施工措施 262
1 冬季施工的管理目标 262
2 冬季施工的准备工作 262
2.1 技术准备 262
2.2 组织准备 262
2.3 物资准备 262
2.4 机械、机具的准备 263
2.5 大小型临时设施的检修及停工维护 263
3 主要施工措施 263
3.1 钢筋工程 263
3.2 模板工程 263
3.3 混凝土工程 263
3.4 土方工程 264
3.5 防水工程 264
3.6 钢支撑工程 265
第二节 雨季施工措施 265
1 雨季施工管理目标 265
2 雨季施工准备工作 265
2.1
技术准备 265
2.2 组织的准备 错误！未定义书签。
2.3 施工场地的布置 错误！未定义书签。
2.4 物资准备 错误！未定义书签。
2.5 机械、机具的准备 错误！未定义书签。
2.6 大小型临时设施的检修及停工维护 错误！未定义书签。
3 雨季施工技术措施 错误！未定义书签。
3.1 加强预防 错误！未定义书签。
3.2 土方开挖及回填工程 错误！未定义书签。
3.3 钢管支撑架设 错误！未定义书签。
3.4 钢筋工程 错误！未定义书签。
3.5 混凝土工程 错误！未定义书签。
3.6 模板及脚手架工程 错误！未定义书签。
3.7 防水工程 错误！未定义书签。
3.8 用电管理 错误！未定义书签。
3.9 雨季排水 错误！未定义书签。
第三节 减噪降污技术措施 错误！未定义书签。
1 噪音 错误！未定义书签。
2 废气 错误！未定义书签。
3 废水 错误！未定义书签。
4 泥浆及固体废物 错误！未定义书签。
5 城市生态控制 错误！未定义书签。
第四节 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施 错误！未定义书签。
1 地下管线及其它地上地下设施的保护措施 错误！未定义书签。
1.1 施工准备阶段采取的措施 错误！未定义书签。
1.2 施工过程中采取的措施 错误！未定义书签。
1.3 发生地下管线安全事故应采取的措施 错误！未定义书签。
2 地下管线及其它地上地下设施的加固措施 错误！未定义书签。
2.1 地上设施的加固措施 错误！未定义书签。
2.2 地下设施的保护和加固 错误！未定义书签。
第九章 施工总平面布置设计 错误！未定义书签。
第一节 场区规划原则 错误！未定义书签。
第二节 办公及生活用房布置 错误！未定义书签。
第三节 标准化工地建设 错误！未定义书签。
1 总体布置 错误！未定义书签。
1.1 办公区 错误！未定义书签。
1.2 生活区 错误！未定义书签。
1.3 施工道路 错误！未定义书签。
1.4 加工棚 错误！未定义书签。
1.5 材料库 错误！未定义书签。
1.6 箱式变压器及开关柜 错误！未定义书签。
1.7 管线布置 错误！未定义书签。
1.8 施工设备 错误！未定义书签。
1.9 视频监控及门禁系统 错误！未定义书签。
2 其它临时设施 错误！未定义书签。
2.1 施工用水 错误！未定义书签。

2.2 施工用电 错误！未定义书签。
2.3 现场通讯、计算机、办公文印设备 错误！未定义书签。
2.4 排污与环保 错误！未定义书签。
2.5 消防设施与临时救援通道 错误！未定义书签。
2.6 急救与医疗卫生服务 错误！未定义书签。
2.7 安全保卫 错误！未定义书签。
2.8 工地试验室 错误！未定义书签。
第四节 施工场地平面布置图 错误！未定义书签。
1 车站施工阶段施工平面布置 错误！未定义书签。
2 盾构阶段施工平面布置 错误！未定义书签。
第十章 合理化建议、对工程风险的分析及应急预案 错误！未定义书签。
第一节 合理化建议 错误！未定义书签。
1 建议施工前期策划及过程中推广 BIM 技术 错误！未定义书签。
第二节 工程风险分析 错误！未定义书签。
1 自然灾害风险 错误！未定义书签。
2 深基坑施工风险 错误！未定义书签。
3 盾构施工中不良地质及地下障碍物风险 错误！未定义书签。
4 盾构始发及到达施工风险 错误！未定义书签。
5 盾尾密封失效 错误！未定义书签。
6 联络通道施工风险 错误！未定义书签。
7 工程施工对周围道路交通造成影响而形成的风险 错误！未定义书签。
8 其它突发风险 错误！未定义书签。
第三节 应急预案 错误！未定义书签。
1 应急预案编制依据 错误！未定义书签。
2 适用范围 错误！未定义书签。
3 应急组织机构 错误！未定义书签。
4 应急物资准备 错误！未定义书签。
5 应急响应 错误！未定义书签。
6 紧急情况的处理措施 错误！未定义书签。
6.1 基坑出现流沙、涌水时应急措施 错误！未定义书签。
6.2 盾构掘进过程土方坍塌、涌水、涌砂等应急救援措施 错误！未定义书签。
6.3 沉降、隆起的应急救援措施 错误！未定义书签。
6.4 盾构机发生冒顶事故 错误！未定义书签。
6.5 发生中毒事件的应急措施 错误！未定义书签。
6.6 火灾事故的应急措施 错误！未定义书签。
7 风险控制的措施 错误！未定义书签。
附表一：劳动力计划表 错误！未定义书签。
附表二：计划开、竣工日期和施工进度图 错误！未定义书签。
附表三：施工总平面图 错误！未定义书签。
附表四：临时用地表 错误！未定义书签。

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