ISO国际焊接工艺评定标准选集1一常用焊接工艺方法 1、ISO15641-1:2017IncludeAMD:1-2019 金属材料焊接工艺规程及评定-焊接工艺评定试验-第1部分：钢的电弧 焊、气焊和镍及镍合金的电弧焊（含修正版第1版） 2、ISO15614-2:2005 金属材料焊接工艺规程及评定－焊接工艺评定试验第2部分：铝及铝 合金的电弧焊 3、ISO15614-7:2016 金属材料焊接工艺规程及评定-焊接工艺评定试验第7部分：堆焊 4、ISO15614-11:2002 金属材料焊接工艺规程及评定-焊接工艺评定试验-第11部分：电子束和 激光焊 5、ISO15614-12:2021 金属材料焊接工艺规程及评定-焊接工艺试验-第12部分：点焊、缝焊 和凸焊 6、ISO 15614-13:2021 金属材料焊接工艺规程及评定-焊接工艺试验-第13部分：电阻对焊和 闪光焊
ISO15641-1:2017 IncludeAMD:1-2019 金属材料焊接工艺规程及评定一焊接工艺试验一钢的电弧焊、气焊和镍及镍合金 的电弧焊 （含修正版第1版） 狮子十之八九 目录 前言（略） 引言 1 范围 2 引用标准（略） 3 名词和术语 4 预备焊接工艺评定（pWPS） 5 焊接工艺评定试验 6 试件 6.1 一般原则 6.2 试件的形状和尺寸 6.2.1 全焊透的板对接焊缝 6.2.2 全焊透的管对接焊缝 6.2.3 T型接头 6.2.4 支接管连接 6.3 试件的焊接 7 试验和检验 7.1 试验类型和范围 7.2 试样的位置及截取 7.3 无损检验 7.4 破坏性试验 7.4.1 横向拉伸试验 7.4.2 弯曲试验 7.4.3 低倍金相检验 7.4.4 冲击试验 7.4.5 硬度试验 7.5 合格等级 7.6 复试 8 认可范围 8.1 概述 8.2 与制造商有关的条件
8.3 与材料有关的条件 8.3.1 母材类型 8.3.2 材料厚度 8.3.3 管和支接管的直径 8.3.4 支接管的角度 8.4 焊接工艺的通用规则 8.4.1 焊接方法 8.4.2 焊接位置 8.4.3 接头/焊缝种类 8.4.4 焊接材料、制造商/牌号、型号 8.4.5 焊接材料规格 8.4.6 电流种类 8.4.7 热输入（电弧能量） 8.4.8 预热温度 8.4.9 层间温度 8.4.10 消氢热处理 8.4.11 热处理 8.5 不同焊接方法的特殊要求 8.5.1 埋弧焊12 8.5.2 熔化极气体保护焊13 8.5.3 非熔化极气体保护焊14 8.5.4 等离子弧焊15 8.5.5 氧乙炔焊311 8.5.6 背面保护气体 9 焊接工艺评定报告（WPQR） 附录A （标准）焊接材料、类型 附录B （信息）焊接工艺评定报告格式（WPQR）（略） 文献 （略）
前言（略）
引言 自本标准颁布之日起，新的焊接工艺试验都应根据本标准执行.
然而，该标准的实施并不会使按以 前的国家标准或规范或本标准前一版本进行的焊接工艺评定失效.
为了适用于更广泛的焊接制造，本标准给出了两种焊接工艺评定试样类型.
用等级1和等级2区别.
等级1是基于ASME卷IX，等级2基于本标准前一版本.
