ICS 71.120; 83.140 CCS G94 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2437-2024 代替HG/T 2437-2006 塑料衬里复合钢管和管件通用技术条件 General specification for steel pipes andfitting lined with plastic 2024-10-24发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
HG/T 2437-2024 目次 前言， 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4原材料 5设计 6 标记， 7 要求 8试验方法， 9 检验规则. 10 标志、包装、运输和贮存、 12 参考文献. 16
前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件代替HG/T2437-2006《塑料衬里复合钢管和管件》，与HG/T2437-2006相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： 条件”： b）更改了文件的适用范围（见第1章，2006年版的第1章）； c）更改了塑料内衬层原材料的要求（见第4章，2006年版的4.3）； d）增加了“设计”章节（见第5章）； e）更改了“标记”章节（见第6章，2006年版的第3章）； f）更改了“要求”章节（见第7章，2006年版的第4章）； g）更改了“试验方法”章节（见第8章，2006年版的第5章）； h）更改了“检验规则”章节（见第9章，2006年版的第6章）； i）更改了“标志、包装、运输和贮存”章节（见第10章，2006年版的第7章、第8章）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口.
本文件起草单位：四达氟塑股份有限公司、鲍姆氟塑料（上海）有限公司、耐氟隆集团有限公司、有 氟密管阀集团有限公司、无锡市德氟隆防腐设备有限公司、中石化宁波工程有限公司、南京氟源化工管 道设备有限公司、上品兴业氟塑料（嘉兴）有限公司、江苏瑞能氟材料科技有限公司、江阴市江南氟塑 有限公司、浙江双屿实业有限公司、山东尚核电力科技有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有 限公司.
本文件主要起草人：钟炜浩、徐健、方贤乐、朱炜健、陈伟、张玮、王纯星、王志超、杨胜、易小 红、洪厚军、陈军阳、符建明、叶挺挺、邵小青、林德生、张冉、肖丽娟、贺正文、桑临春.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1993年首次发布为HG/T2437-1993，2006年第一次修订： 一一本次为第二次修订.
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HG/T 24372024 塑料衬里复合钢管和管件通用技术条件 1范围 本文件规定了化工流体输送用塑料衬里复合钢管和管件（以下简称“复合钢管和管件”）的原材料、 设计、标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.
本文件适用于以聚四氟乙烯（PTFE）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、 聚全氟乙丙烯（FEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）热塑性 塑料为内衬层的化工流体输送用塑料衬里复合钢管和管件.
本文件适用的复合钢管和管件的温度适用范围取决于衬里层塑料的种类，具体见表1.
本文件适用的复合钢管和管件的最高使用压力取决于金属基体的设计压力、密封面密封压力、最高 使用压力和最高使用温度下内衬层的抗介质渗透性能.
复合钢管和管件的最高使用压力宜由制造商声明 或经试验验证确定.
本文件不适用于喷涂、贴衬、缠绕工艺成型的塑料衬里复合钢管和管件.
注：对于采用喷涂、贴衬工艺成型的复合钢管和管件，其原材料、设计、制造、检验验收、包装、运输和贮存见HG/T 4088.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T11115聚乙烯（PE）树脂 GB/T12670聚丙烯（PP）树脂 GB/T15558.1燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数 GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则 HG/T2902模塑用聚四氟乙烯树脂 HG/T2904模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 HG/T3028糊状挤出用聚四氟乙烯树脂 HG/T4090塑料衬里设备电火花试验方法
3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义.
4原材料 4.1PTFE原材料的质量应符合HG/T3028或HG/T2902的规定.
4.2FEP原材料的质量应符合HG/T2904的规定.
4.3PVC原材料的质量应符合GB/T5761的规定.
4.4PP原材料的质量应符合GB/T12670、GB/T18742.1的规定.
4.5PE原材料的质量应符合GB/T11115、GB/T18475-2001中PE80及以上或GB/T15558.1的的规定.
4.6复合钢管和管件用金属管子、管件、法兰应依据设计图纸或用户要求选用，其质量应符合设计文 件或相应标准的规定.
5设计 5.1复合钢管和管件公称直径系列、公称压力系列、法兰型式及连接尺寸的选择应依据相应的金属管 道管件标准.
金属部分的原材料选用、设计、制造、检验验收应符合相应的法规、标准和设计图纸要求.
如金属管壁还要承受内衬层成型时的压力时，管壁厚度的确定还应考虑内衬层成型压力对壁厚的要求.
5.2对于PTFE、PFA、FEP内衬钢管和管件，应在金属基体设置一个或多个排气孔（或检漏孔），孔径 至少为2mm.
滚塑工艺成型的塑料衬里复合钢管和管件，不应在金属基体设置排气孔.
对于ETFE、PVDF 内衬钢管和管件，排气孔的设计由制造商根据自身的工艺要求确定.
5.3设计单位及制造商在确定复合钢管和管件内衬层塑料的种类时，应当有可靠的方法确定所选用的 材质在腐蚀工况下使用的可靠性，宜与制造商及用户协商确定，必要时，应进行试验验证确定.
5.4复合钢管和管件的设计温度应在表1规定的适用温度范围内.
表1复合钢管和管件塑料内衬层的适用温度范围 材料名称 适用温度范围/℃ 材料名称 适用温度范围/C 聚四氟乙烯（PTFE） 29~260 聚偏氟乙烯均聚物（PVDF） -18~135 可熔性聚四氟乙烯（PFA） -29~260 聚偏氟乙烯共聚物（PVDF） 29~135 乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE） 29~149 聚氯乙烯（PVC） 18~79 聚全氟乙丙烯（FEP） 29~149 聚丙烯（PP） 18~107 聚乙烯（PE） -29~82 本表给出的适用温度范围是塑料内衬层在没有腐蚀条件下可承受的温度：在腐蚀工况下，塑料内衬层 的适用温度上限会降低，具体可适用的温度，应经用户和制造商双方协商确定.
当复合钢管和管件在真空下使用时，最高使用温度可能会比本表给出的温度上限值低.
在一定真空度 下，复合钢管和管件内衬层能承受的最高温度与内衬层的材料种类、厚度、密度等因素相关，具体可承受 的温度上限值，应由制造商通过试验确定.
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