该国际标准是服据世界贸易组织技术星垒（TBT）委员会发布的《关于M定国际标准、指南和建议的原洲的决定）中商立的国际公认的标准化原则额定的.
型号：F606/F606M-24 INTERNATIONAL 用于确定外螺纹和内螺纹紧固件、垫圈、直接张力指示器和铆钉机 械性能的标准测试方法 本标准以图定名称P606/F606M发布：名称后面的数字表示最初采用的年份，或者在修订的情况下，表示最后一次修订的年份.
括号中的数字表 示上次重新批准的年份.
上标epsiloa（°）表示白上次修订或重新批准以来的输辑更改.
该标准已获美国国防部各机构批准使用.
1.范围*1.1这些测试方法包括建立进行测试的程序，以确定 产品硬度6.1金属涂层外螺纹物化测试 外螺纹和内螺纹紧固件、垫圈、直接张力指示器和铆钉的机械 性能.
紧固件 到定脱碳和渗碳的测试方法8 1.2性能要求和适用的测定测试在各个产品标准中规定，在测 1.4以SI单位或英寸-磅单位表示的值应单独视为标准值.
每个 试要求独特或与这些标准程序不一致的情况下，产品标准应规 定控制测试要求.
在没有任何规定的测试要求的情况下，应适 系统中规定的值不一定是完全相同的：因此，为确保符合标准，每 用这些测试方法.
个系统应独立于另一个系统使用，并且两个系统的值不得合并.
1.3这些测试方法描述了用于确定以下性能的机械测试： N1-对于英制紧固件，这些值以英寸-磅表示，对于公制紧固件，这些值 以SI公制单位表示.
1.5本标准并不旨在解决与其使用相关的安全问题（如果 有的话）.
本标准的用户有责任建立适当的安全、健康和环境 实践，并在使用前确定监管限制的适用性.
部分 1.6本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委 对于外螺纹紧固件：3产品硬度3.1承受载荷3.2.1 员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》 中确立的国际公认的标准化原则制定的.
方法1，长度测量3.2.3方法2，屈服通度3.24方法3，均匀硬度3.2.5全尺寸产品的 时的总神长量试验单丝试验 轴向拉神试验3.4全尺寸产品的膜形拉伸试验3.5机加工试样的拉神试验3.6断裂试验 3.7 对于内螺纹紧固件：4产品硬度4.1耐载荷测试4.2耐脏载荷测试4.3用于垫图和直酸 3.8 2.参考文件2.1ASTM标准： 张力指示器：5产品硬度-一般要求5.1通过硬化染圈5.2渗碳垫图5.3不锈钢和有色 金属垫墨5.4直接张力指示器5.5压缩载荷5.6用于绑钉：6 A394钢制输电塔螺栓、镀锌和裸露E4试验机力校准和验证的 规范E8/E8M金属材料拉伸试验的试验方法E10金属材料布氏 硬度的试验方法E18金属材料洛氏硬度的试验方法 这些测试方法由ASTM紧周件委员会F16管辖，并由测试方法F16.01小组委员会直 当前版本于2024年11月1日批准，2024年11月发布.
最初于1979年获得批 接负责.
有关参考的AST 标准，请访间AST网站、ww.ast.org或致电 准.
上一版于2021年获得批准，编号为F606/F606】-21. .astn.org/catac1既系AST客户服务，有关ASTM 标准年鉴的卷信息，请参闷 ASTI网站上的标准文件摘要页面.
D01: 10. 1520/F0606_F0606824.
*更改摘要部分出现在本标准的末尾
F606/F606M-24 E83引伸计系统验证和分类的实践E92金属材料维氏硬度和努 维氏硬度测试的测试方法E92，或显微硬度测试的测试方法 氏硬度的测试方法E384材料微压痕硬度的测试方法 E384.
使用的方法由制造商根据产品的尺寸和等级进行选择.
F436/F436M硬化钢垫圈英制和公制尺寸的规范F959用于结构 3.1.1常规测试地点--为了测试成品的硬度，可以使用以下 紧固件的可压缩垫圈型直接张力指示器规范（公制） 测试地点：3.1.1.1用于六角和方头螺栓：测试应在扳手平面、 F0959_F0959MF1624测量钢中氢脆阅值的测试方法通过增量阶 头部顶部、无螺纹柄、螺栓末端或仲裁位置进行.
梯加载技术F2328测定硬化和回火螺纹钢螺栓、螺钉、螺柱和 3.1.1.2对于螺柱、无平行扳手平面的产品以及除六角和方形 螺母的脱碳和渗碳的测试方法F2328M测定硬化和回火螺纹钢 以外的头部样式：应在无螺纹柄、螺栓或螺柱的末端或在仲裁位 螺栓、螺钉、螺柱和螺母的脱碳和渗碳的测试方法（公制） 置进行测试.
3.1.1.3应力消除产品（3.1.1.1和3.1.1.2）可在表面的任 何位置或通过横截面进行测量.
请参阅特定测试位置的产品规 格或使用仲裁位置.
3.1.1.4洛氏硬度标尺可用于产品直径；但是，布氏硬度仅 限于超过V英寸的产品.
或M36.
3.1.2实验室检验一一每个成品样品至少应采集三个读数.
3.1.3仲裁测试地点--为了买卖双方就报告的测试结果进行 仲裁，硬度测试应在横向截面的中半径（r/2）处通过距离螺 栓点端或螺柱一端大约一个直径的螺纹进行.
应从螺栓的尖端 或螺柱的一端获取四个读数.
如果产品尺寸允许，应在同一平 面上取四个读数，彼此成大约90”.
较小直径的产品也可以使 2.2军用标准： 用上一节螺栓头端的相反平行表面积（见图1）.
使用布氏硬 MIL STD1312，测试13和测试20 度进行仲裁测试仅限于大于2/英寸的产品尺寸.
或M60.
3.外螺纹紧固件的测试方法3.1产品硬度--应在去除任何表 3.2拉伸试验一一最好对螺栓和螺柱进行全尺寸测试，并且在 面氧化物、脱碳、电镀或其他涂层后进行测试.
读数均应在 测试时，通常以磅力（或 产品规格中列出的硬度值范围内.
同一零件上读数的平均值 应被视为产品硬度.
测试结果应符合测试样品所代表的批次的产 品规格，以被视为符合要求.
试样制备和硬度测试应按照洛氏试 验的测试方法E18和布氏试验的测试方法E10进行 DLXK Document Services Bui1ding 4/D 700 Robbins Avenue Philadelphia. PA 191115094 http: /qui cksearch d1a. ni1/ For small screws alternative surface 1D hardness readings Primary surface for R X R=Radius x=R/2 图1硬度仲裁测试位置
F606/F606M-24 磅力/平方英寸.
对于英制紧固件和/或以牛顿力或兆帕MPa为英制紧固件的/min和公制紧固件的3.0mm/min，由自由运行 单位的负载（对于公制紧固件）.
第3.2－3.5节适用于测 的十字头确定，将紧固件轴向加载到产品规格中规定的验证载 试全尺寸外螺纹紧固件.
如果单个产品规格允许使用机加工试 荷值.
在释放负载之前，该负载应保持10秒.
更换测量砧之 样，则第3.6节适用（参见测试方法E8/E8M）.
间的紧固件，并像以前一样族转至少360度.
紧固件应停在指 3.2.1验证载荷－验证载荷测试包括用产品必须承受的指定载 示最低值的位置.
测量结果应显示无永久伸长.
公差为 荷对产品施加应力，而无需测量的永久设置.
确定紧固件通过 60.0005英寸.
对于英制紧固件和60.013毫米公制紧固件， 验证载荷测试能力的替代测试是屈服强度测试和均匀硬度测 应在加载前和加载后的测量值之间允许（仅针对测量误差）.
试.
可以使用方法1（3.2.3）、方法2（3.2.4）或方法3 当最初施加指定的验证载荷时，直线度、螺纹对齐或测量误差 （3.2.5），但对产品的接受有任何争议时，方法1应作为仲 等变量可能会导致产品明显伸长.
在这种情况下，可以使用增 裁方法（参见测试方法E8/E8M）.
加3%的负载重新测试产品，如果在此负载后长度测量值在 3.2.2在方法1和2中，将产品组装在拉力试验机的夹具 0.0005英寸内没有差异，则应被视为可接受.
对于英制紧固件 中，使六个完整的螺纹（重型六角结构螺栓除外，应基于四个 和60.013毫米的公制紧固件，测量公差如概述， 螺纹）暴露在夹具之间.
这是通过将螺母或夹具自由运行到试 3.2.4方法2.屈服强度一一按照3.4中的概述在测试设备中 样的螺纹跳动处，然后将试样拧下六整圈来实现的.
对于连续 组装产品.
在施加载荷时，测量并记录产品或其任何部分（包 螺纹螺栓，夹具端之间至少应露出六个全螺纹；但是，出于裁判 括外露螺纹）的总伸长率，以生成载荷伸长率图.
如图2所 目的，应公开6个完整的线程.
示，确定等于六个完整螺纹所占据的螺栓长度0.2%的偏移处 的载荷或应力（重型六角结构螺栓除外，它应基于四个螺 纹），由3.6.3.1中描述的方法.
3.2.4.1方法2A，奥氏体不锈钢和有色金属材料的屈服强度 按照3.4中的概述在测试设备中组装产品.
在施加载荷 时，测量并记录产品的总伸长率，以生成载荷伸长率图.
如图 2所示，根据支架之间的螺栓长度确定偏移等于0.2%应变的 载荷或应力，该螺栓将在载荷下发生伸长率，使用3.6.3.1中 描述的方法.
3.2.3方法1，长度测量--确保一致性 3.2.5方法3，均匀硬度--应按照3.1所述对紧固件进行硬 以及紧固件的重复长度测量，螺栓头的螺纹端和项部应在紧固件 度测试，此外，还应测定芯部的硬度.
中半径与芯部硬度之差 的近似轴线或中心线上形成锥形凹陷.
如果对测试结果有争议， 在洛氏C标度上应不超过3分：并且两个读数都必须在产品规 则应在去除制造商或等级标记、表面氧化物、脱碳、电镀、 格范围内.
该测试适用于最大1英寸（包括1英寸）的紧周 其他涂层或它们的组合后进行测试，以获得干净、平坦的表面， 件.
用于英制紧固件，M24直径用于公制紧固件.
并且圆锥形凹陷应使用车床或某种类型的定心夹具创建.
在测量 零件之前，应清除锥形凹陷处的碎屑.
当紧固件太长面无法 在可用设备中测试时，英制紧固件可切割至8英寸60.125英 寸或公制紧固件200毫米63.0毫米，并使用方法1进行测 试.
如果在测试同一零件或批次零件（全尺寸和切割紧固件）时 对结果存在争议，则应使用切割紧固件的结果来确定验收.
测量 仪器应具有与中心线凹陷配合的尖砧，并能够测量0.0001英寸 的长度变化.
对于英制紧固件和0.0025毫米对于公制紧固件.
仪器精度应在0.0001英寸以内.
在任何0.001英寸.
英制零件 的范围和0.0025毫米精度内的任何0.025毫米范围内的公制零 件.
将紧固件放在测量砧之间.
紧固件应至少旋转360度，以确 保座椅牢固.
在指示最低值的位置，仪器应归零或记录指示的测 量值.
如果使用螺栓引伸计，则可以将带有引伸计的螺栓组装到 拉力试验机中.
如果没有，请在紧固件上做标记，以便它可以尽 可能靠近相同的位置进行第二次读数.
按照3.4中的说明，将紧 固件拆下并组装到拉力试验机中.
测试速度不得超过0.12英寸 3.3螺栓或螺柱太短，无法进行拉伸测试一产品 长度小于表1中所示的产品/至 3/英寸用于英制紧固件，M5至M20用于直径为公制紧固件， 对于直径大于/in的产品，长度小于三个直径.
和M20直径， 或者没有足够的螺纹来正确啮合，并且仍然在夹具之间暴露出 规定数量的完整螺纹，应被视为太短，无法进行拉伸测试，验 收应基于根据3.1进行的硬度测试.
如果需要进行产品硬度以 外的测试，则应在产品规格中引用其要求.
当拉伸试验长度不 同时
F606/F606M -24 GAGE LENGTH BYMETHOD ↓2A. YIELD STRENGTH GAGE LENGTH BY METHOD 2. YIELD STRENGTH(SEE3.2.4) (AMINIMUMOFSIXEXPOSED THREADS EXCEPT HEAVY HEX STRUCTURAL BOLTS FOUR EXPOSED THREADS) WHICH SHALL HAVE AT LEAST 图2全尺寸据栓的拉伸试验（典型设置） 表1需要拉伸测试的产品的最小长度 3.4.2螺栓可以在支架中进行测试，载荷轴向施加在头部和螺 名义 最低 母或合适的夹具之间（图2），其中任何一个都应具有足够的 产品 名义 螺纹嘀合，以发挥产品的全部强度.
将螺母或固定装置组装在 尺寸，in 长度，英寸.
产品上，在握把之间至少留出六个完整的螺栓螺纹，但重型六 角结构螺栓除外，该螺栓应在握把之间露出四个完整的螺纹.
3.4.3可以通过将螺纹夹具中的一端组装到螺纹跳动处来测试 >I v 1 螺柱.
对于具有不同螺纹的螺柱，这应该是具有较细螺距螺纹 或较大小直径的末端.
同样，将螺柱的另一端组装在螺纹夹具 v v 中，在把手之间留出六个完整的螺纹.
对于连续螺柱，夹具端 76 及以上 3直径 之间应至少露出六个完整的螺纹.
英制紧固件和公制紧固件的 自由运行十字头的最大速度不得超过1英寸/分钟，公制紧固 件的最大速度不得超过25毫米/分钟.
在报告英制产品的抗拉 当本标准与产品标准之间存在拉伸试验长度差异时，应以产品标 强度（以磅/平方英寸为单位）时，按如下方式计算螺纹应力面 准的要求为准.
表1中的最小长度表示英制紧固件的标称指定长 积： 度（即A449六角头螺钉尺寸指定为/-13×1/农示1/in.是 标称长度），表2表示尺寸为M12的公制紧固件X30表示标 称长度为30m.
3.4全尺寸产品的轴向拉力测试： A5 0.7854 @D 2 ~0.97431 /n# 3.4.1当产品规格要求同时进行轴向拉伸和验证载荷测试时，按 (1) 照方法1（3.2.3）进行验证载荷测试的紧固件可用于轴向拉伸 其中：A=螺纹应力面积，in.，D=螺栓或螺柱的 测试.
公称直径，in.，n=每英寸的螺纹数.
当报告公制产品的拉伸强度时，以兆帕IPa为单位，按如下方 表2需要拉伸测试的产品的最小长度 式计算螺纹应力面积： 35M1640M20 45超过M203直径 公称产品尺寸，毫米最小公称长度，毫米M512M614M820M1025M1230M14 A5 0. 7854@D 2 ~0.9382 P! # (2) 其中：A=螺纹应力面积，m，D=螺栓或螺柱的公 称直径，mm，P=螺距，m.
3.4.4为满足3.4.2和3.4.3中描述的测试要求，产品应在 断裂前支撑负载，而不是
F606/F606M-24 产品在断裂前支撑的载荷应不小于产品规格中针对其尺寸、强 N2一在测试方法F606/F606M-16批准之前已经制造/库存或订购的紧固件是 度和螺纹系列规定的最小拉伸载荷.
此外，除非另有规定，拉 可以接受的，并且可以按原样提供/使用，无需额外测试，直到现有库存耗 伸断裂应发生在自由螺纹长度中.
在任何负载下，包括超过最 尽.
在测试方法F606/F606M-16发布后订购和制造的紧固件，经过屈服强度 低要求的负载，都禁止头部或头部和小腿交界处发生骨折.
和模形拉伸测试，应遵循3.5.1中修订的要求.
3.4.4.1对于外螺纹紧固件，如果无螺纹柄径减小到等于或小 于基本螺纹节径，则断裂应发生在白由螺纹长度或无螺纹柄 中.
3.4.4.2对于拧到头部的螺钉，导致失效的断裂可能会延伸或 3.5.1.1对于外螺纹紧固件，如果无螺纹柄径减小到等于或小 扩散到头部和螺纹之间的过渡段，或在分离之前延伸到头部， 于基本螺纹节径，则断裂应发生在自由螺纹长度或无螺纹柄 前提是它起源于自由螺纹长度.
中.
3.4.4.3对于由非硬化钢（即未泽火和回火）或奥氏体不锈钢 3.5.1.2对于拧到头部的螺钉，导致失效的断裂可能会延伸或 制成的紧固件，断裂应发生在自由螺纹长度或无螺纹柄部.
扩散到头部和螺纹之间的过渡段，或在分离之前延伸到头部， 3.4.4.4对于奥氏体不锈钢制成的紧固件，如果测试紧固件的 前提是它起源于自由螺纹长度.
螺纹从内螺纹测试夹具中拉出，超过规定的最小拉伸载荷，则 3.5.1.3对于非硬化钢（即未淬火和回火）或奥氏体不锈钢制 应认为紧固件符合抗拉强度要求.
成的紧固件，断裂应发生在自由螺纹长度或无螺纹柄部.
3.5.1.4对于奥氏体不锈钢制成的紧固件，如果测试紧固件的 螺纹从内螺纹测试夹具中拉出，超过规定的最小规定拉伸载 荷，则应认为紧固件符合根形抗拉强度要求.
3.5全尺寸产品的楼形拉力测试-楔形 六角或方头紧固件、内六角螺钉（内六角或平沉头产品除外）或 N3-在任何载荷下，包括超过最低要求的载荷，都禁止在头部和柄部的交 螺柱的拉伸强度是产品在头部下方有楼子受力时能够承受的拉伸 界处发生断裂.
载荷.
该测试的目的是获得拉伸强度并证明产品的“头部质量” 3.5.2螺柱的模形拉力试验-当两个模块都 和延展性.
产品规格要求进行拉伸和验证载荷测试，将以前用于验证载荷测 试的同一螺柱的一端组装到螺纹跳动处.
对于具有不同螺纹的螺 柱，这应该是具有较细螺距螺纹或较大小直径的末端.
将螺柱的 另一端组装在螺纹模中到跳动处，然后拧下六整圈，从面在把手 3.5.1螺栓的模形拉力试验一-确定最终 之间留下六个完整的螺纹，如图4所示.
对于连续螺柱，夹具端 按照3.4中的说明配合螺栓的载荷，但在螺栓头下放置一个楼 之间至少应露出六个完整的螺纹.
螺柱尺寸和等级或性能等级的 子.
当产品规格要求同时进行根形拉伸和验证载荷测试时，可以 挖起杆角度应如表3和表4中规定.
将螺柱组装在试验机中， 使用根据方法1（3.2.3）或方法3（3.2.5）进行验证载荷并进行拉伸试验以使其断裂，如3.4中所述.
螺纹模块的最小硬 测试的螺栓进行模块测试.
使用方法2（3.2.4）或方法2A 度应为45HRC.
模块的螺纹截面的长度应至少等于螺柱的直径.
（3.2.4.1）进行屈服强度测试的紧固件不得重新用于块测 为了便于移除破损的螺柱，螺纹楔子可以在面上进行沉孔，如图 试.
块的最小硬度为45IRC.
此外，根块的最小厚度应为标称4所示.
孔薄边的根块厚度应等于螺柱的直径加上沉孔的深度.
螺栓直径的一半（在孔的薄侧测量，见图3）.
对于被测产品类 模块中的螺纹对于英制零件应具有3B级公差，对于公制零件应 型，楔块应具有表3和表4所示的夹角.
楼块上的孔应具有超 具有5H公差，但在测试具有过盈配合螺纹的螺柱时，在这种情 过螺栓标称尺寸的间隙，其顶部和底部边缘应按表5和表6的 况下，模块应带有螺纹以提供手紧配合.
如图4所示，支撑夹具 规定进行圆角处理.
根块的最小外部尺寸应确保在测试期间不会 的孔间隙应超过螺柱的标称尺寸，并且其顶部和底部边缘应呈圆 发生产品头（靠近模块）的角载荷（参见图3中的头部方向）.
形或倒角，以达到表5和表6中为硬化形垫圈规定的相同限 螺栓应进行拉伸试验以致断裂.
为了满足该测试的要求，螺栓在 制.
为了满足此测试的要求，螺柱在断裂前应承受不小于产品规 断裂前应承受不小于产品规格中针对其尺寸、强度和螺纹系列规 格中针对其尺寸、等级和螺纹系列规定的最小拉伸强度的载荷.
定的最小拉伸载荷的载荷.
此外，除非另有规定，拉伸断裂应发 在外部进行拉伸试验时 生在自由螺纹长度内.
在任何负载下，包括超过最低要求的负 载，都禁止头部或头部和小腿交界处发生骨折.
