GJB 内部 中华人民共和国国家军用标准 FL9510 GJB2294-95 航空用不锈钢及耐热钢棒规范 Specificationforstainlessand heatresistingsteelbarsforaviation 1995-05-31发布 1995-12-01实施 国防科学技术工业委员会批准
中华人民共和国国家军用标准 航空用不锈钢及耐热钢棒规范 GJB 2294-95 Specification for stainless and heat-resisting steel bars for aviation 1范围 1.1主题内容 本规范规定了航空用不锈及耐热钢棒的分类、技术要求、质量保证规定、交货准备等内容.
1.2适用范围 本规范适用于航空用尺寸不大于250mm锻制、轧制和冷拉的不锈及耐热钢棒.
1.3分类 1.3.1钢棒按组织特征分为奥氏体型、奥氏体一铁素体型、铁素体型、珠光体型、马氏体型和 沉淀硬化型等六类.
1.3.2钢棒按交货状态分为： a.锻制、轧制和冷拉钢棒； b.锻制、轧制和冷拉后经热处理（退火、回火、固溶等)钢棒.
根据需方要求，切削加工用奥氏体型、奥氏体一铁素体型、沉淀硬化型钢棒可进行固溶处 理.
钢棒交货状态应在合同中注明.
1.3.3钢棒按使用加工方法分为： a.压力加工(热压力加工和冷压力加工)用钢棒； b.切削加工用钢棒.
钢棒的使用加工方法应在合同中注明，未注明时按切削加工用钢棒交货.
1.3.4钢棒按表面状态分为： a.锻制或轧制表面； b.冷拉表面； c.酸洗或喷砂表面； d.剥皮表面； e.车光或银亮表面.
订货合同未注明时，按锻制、轧制或冷拉表面，其它要求必须在合同中注明.
2引用文件 下列引用文件，在本规范所规定的范围内，构成本规范的一部分，应采用最新版本.
国防科学技术工业委员会1995-05-31发布 1995-12-01实施
GJB2294-95 GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB223钢铁及合金化学分析方法 GB226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB228金属拉伸试验方法 GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验法 GB230 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB233金属顶锻试验方法 GB702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB704热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB705热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB905冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB906冷拉方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB907冷拉六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB908锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB1979结构钢低倍组织评级图 GB2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 2975 钢材力学及工艺性能试样取样规定 GB 3207 银亮钢 GB4226不锈钢冷加工钢棒 GB 4334 1不锈钢耐腐蚀试验方法 GB6395金属高温拉伸持久试验方法 GB6397金属拉伸试验试样 GB10121钢材塔型发纹磁粉检验方法 GB10561钢中非金属夹杂物显微评定方法 GB/T4162锻轧钢棒超声波检验方法 GJB/Z33航空用钢及高温合金质量控制导则 YB47塔形车削发纹检验法 YB201结构钢锻制扁钢品种 YB/T5148金属平均晶粒度测定法 3要求 3.1冶炼方法 钢应采用电弧炉、电弧炉加炉外精炼、电弧炉加电渣重熔、非真空感应炉加电渣重熔或经 双方协商同意的其他方法冶炼，除电弧炉治炼外，其它冶炼方法必须在合同中注明.
3.2牌号和化学成分 3.2.1牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定.
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表1 类 型 编号 牌号 化学 成 分% C Si Mn P S cr Mo V 其 它 11 0Cr18Ni9 ≤0. 07 ≤0. 80 ≤2. 00 ≤0.035 ≤0. 025 17.00° 19.00 8.00~ 11.00 1-2 1Cr18Ni9 ≤0.12 ≤0.80 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.025 17.00 19.00 8.00 10.00 13 2Cr18Ni9 0.13 0.21 ≤0. 80 ≤2. 00 ≤0.035 ≤0.025 17.00 19.00 8.00 10.50 1-4 1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤0.80 ≤2.00 ≤0.035 ≤0. 025 17.00 8.00 11. 00 Ti:5(C0.02) 19.00 0.80 15 0Cr18Ni10Ti ≤0. 08 ≤1.00 ≤2. 00 ≤0.035 ≤0. 025 17.00° 19.00 9.00 12. 00 Ti≥5xC 奥 民 16 00Cr19Ni10 0. 030 <1. 00 2.00 ≤0.035 ≤0.02 18 00° 20.00 8.00~ 12. 00 GJB 体 7 0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1. 00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.025 17.00 19.00 9.00 3.00 Nb≥100C 18 1Cr23Ni18 ≤0. 18 ≤1. 00 ≤2.00 ≤0. 035 ≤0.025 22.00 25.00 17.00° 20 00 229495 19 2Cr18Ni8W2 0.21° 0.28 0.30 0.80 ≤0. 70 ≤0. 030 ≤0. 025 17 00° 19.00 7 50- 8.50 2.00 2.50 110 2Cr13Mn9%i4 0.15 000 ≤0 80 8.00 10.00 ≤0.060 ≤0. 025 12.00 14.00 3 70 5.00 111 4Cr14Ni1482Mo 0.40° 0.50 ≤0.80 ≤0. 70 0.030 0. 13 00 15.00 13 00 15. 00 2.00 2.75 0.25° 0.40 112 1Cr18Mn8Ni5N <0. 10 1.00 7.50~ 10.00 ≤0. 060 ≤0. 025 00.21 9.00 4 00 6.00 N;0. 15~0. 25 奥氏体 2-1 1Cr21Ni5Ti 0 09 0.14 ≤0.80 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.025 20.00° 22.00 4 80 5.80 Ti:0. 25~0. 50 铁素体型 22 1Cr18Ni11Si4A1Ti 0.10- 0.18 3.40° 4. 00 ≤0 80 ≤0.035 ≤0.025 17.50° 19.50 10.00 12 00 A1:0.10 030; Ti :0. 40~0. 70 铁素体型 3-1 1Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.025 16.00 18.00 珠光体型 2Cr3WMoV 0.16 ≤0.40 0.25 ≤0. 035K≤<0.02 2.40° 0.30 90 0.35 0.24 0.60 3.30 0.50 0. 60 0.85 续表1 类 型编号 牌 化学成 C Si Mn P S Cr Ni Mo V 其它 5-1 1Cr13 0.08 0.15 080 ≤0.80 0. 030 ≤0.025 12.00° 0.16 14.00 5-2 2Cr13 0.25 ≤0.80 ≤0.80 0. 030ks0. 025 12.00 14.00 5-3 3Cr13 0.26 0.35 080 ≤0.80 ≤0.030k≤0.025 12.00° 14.00 5-4 4Cr13 0.36 0.45 ≤0. 80 ≤0.80 ≤0 030≤0. 025 12.00 14.00 5-5 9Cr18 0.90 1.00 080 ≤0. 70 ≤0. 03 0≤0. 025 17.00~ 9 民 1.45 19.00 11.00 0.40 体 型 5-6 1Cr12MoV 1.70 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.030 ≤0.025 12. 50 0.60 V:0. 15~0. 30 5-7 Y2Cr13Ni2 0.20 ≤0. 50 0.80 0.08~ 0.15 1.20 0.15 12.00~ 14.00 1.50~ 0.30 0.25 2.00 2294 5-8 1Cr17Ni2 0.11 0.17 ≤0. 80 ≤0.80 ≤0. 030 ≤0. 025 16.00° 1.50~ 18.00 2.50 59 4Cr10Si2Mo 0.35° 1.90 ≤0. 70 ≤0. 030 ≤0. 025 9.00 0.70~- 8 0.45 2.60 10.50 0.10 10.50~ 1.40° 1.50~ 0.90 5-10 1Cr11Ni2W2MoV 0.16 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.03 0≤0. 025 12. 00 1.80 2.00 0.35° 0.50 0.18 11°0 0.30 51 1Cr12Ni2WMoVNb 0.17 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.030 ≤0. 025 11.00~ 1.80~ 0.70 0.80 0.20 12 00 2.20 1.00 1.20 0.30 Nb:0. 15~0. 30 6-1 0Cr17Ni4Cu4Nb ≤0.07 ≤1.00 ≤1. 00 ≤0.035 15.00 3.00° 沉 淀 ≤0.025 17.50 5.00 硬化型 62 0Cr17Ni7A1 ≤0. 09 ≤1. 00 ≤1. 00 ≤0.035 ≤0. 025] 16.00 18.00 6.50 A' 0.75°1 50 7.75 Cu≤0.50 注：除专用外， 一般情况不推荐使用1Cr18Ni9Ti.
