高清无水印 11G336-2柱间支撑(柱距7.5米)图集.pdf

高清无水印完整版11G336-2图集，pdf格式，实行日期：2011年3月1日，统一编号：GJBT-1157，主编单位：机械工业第一设计研究院，批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部，批准文号：建质[2011]3号。

1一般说明
1.1本图集为十字交叉形（少量上柱支撑为人字形）柱间支撑施工图集，适用于柱距为7.5m的一般钢筋混凝土柱单层工业厂房，也可供相似类形结构参考。
1.2适用范围：
1.2.1柱距7.5m、6.9m(端开间或伸缩缝处按退600mm计)。
1.2.2柱顶高度为5.4~5.0m。
1.2.3钢筋混凝土柱截面按矩形计（有支撑连接部位），柱截面宽按400mm计。当柱截面不同时，由工程设计人员自行调整。
1.3正常适用条件为：
构件安全等级：二级。
设计使用年限：50年。
抗震设防烈度：非地震区、抗震设防烈度为6~7度的各类场地及8度I~Ⅲ类场地的地区。
正常使用环境：一类、二类（用于低温或露天环境时，见第1.4条)
1.4当用于露天环境或其他非正常环境时，应由工程设计人员根据具体情况采用相应措施。
1.4.1对于有侵蚀性介质和湿度较大的场所，应按有关规范和规定采用防腐、防锈措施。
1.4.2构件工作环境温度高于150℃时，应采取有效隔热防护措施。
1.4.3构件表面温度低于-20℃时，不应采用沸腾钢。
1.4.4用于地震区，钢材性能尚应符合《建筑抗震设计规范》GB50011-2010第3.9.2条的规定。
1.5本图集与下列标准图集配套使用。
《钢筋混凝土结构预埋件》04G362
《建筑物抗震构造详图（单层工业厂房）》11G329-3
1.6本图集所有尺寸（除注明者外），标高以米(m)计，长度以毫米(mm)计。
2设计依据
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑结构制图标准》GB/T50105-2010
3计算原则
3.1十字交叉支撑，斜杆按仅承受拉力计算，人字形支撑斜杆按受压和受拉杆计算。
3.2支撑杆件的计算长度：
3.2.1上、下柱间支撑交叉杆件在平面内的计算长度，取节点与交叉点间的距离，即l0=0.51。
3.2.2上、下柱间单片支撑交叉杆件在平面外的计算长度，取节点中心间的距离（交叉点不作为节点考虑），即l0=l。
3.2.3双片支撑的单肢杆件在平面外的计算长度，取横向连系杆之间的距离。

内容索引：

目录 1
总说明 3
混凝土柱间支撑参数示意图 9
无吊车柱间支撑布置示意图 10
有吊车柱间支撑布置示意图 11
节点详图 12
无吊车柱单片双角钢支撑选用表 16
无吊车柱单片双角钢支撑大样图 18
无吊车柱单片双角钢支撑节点详图 19
无吊车柱单片双角钢支撑材料表 20
无吊车柱双片角钢支撑选用表 23
无吊车柱双片角钢支撑大样图 26
无吊车柱双片角钢支撑节点详图 27
无吊车柱双片角钢支撑材料表 28
无吊车柱双片槽钢支撑选用表 33
无吊车柱双片槽钢支撑大样图 36
无吊车柱双片槽钢支撑节点详图 37
无吊车柱双片槽钢支撑材料表 38
无吊车柱单片圆钢管支撑选用表 43
无吊车柱单片圆钢管支撑大样图 45
无吊车柱单片圆钢管支撑节点详图 46
无吊车柱单片圆钢管支撑材料表 48
无吊车柱双片圆钢管支撑选用表 51
无吊车柱双片圆钢管支撑大样图 54
无吊车柱双片圆钢管支撑节点详图 55
无吊车柱双片圆钢管支撑材料表 57
有吊车下柱双片角钢支撑选用表 64
有吊车下柱双片角钢支撑大样图 68
有吊车下柱双片角钢支撑节点详图 69
有吊车下柱双片角钢支撑材料表 70
有吊车下柱双片槽钢支撑选用表 76
有吊车下柱双片槽钢支撑大样图 79
有吊车下柱双片槽钢支撑节点详图 80
有吊车下柱双片槽钢支撑材料表 81
有吊车下柱双片圆钢管支撑选用表 87
有吊车下柱双片圆钢管支撑大样图 90
有吊车下柱双片圆钢管支撑节点详图 91
有吊车下柱双片圆钢管支撑材料表 93
上柱单片角钢人字支撑选用表 99
上柱单片角钢交叉支撑选用表 101
上柱单片角钢支撑大样图 102
上柱单片角钢人字支撑节点详图 103
上柱单片角钢交叉支撑节点详图 104
上柱单片角钢支撑材料表 105
上柱单片圆钢管人字支撑选用表 109
上柱单片圆钢管交叉支撑选用表 111
上柱单片圆钢管支撑大样图 112
上柱单片圆钢管人字支撑节点详图 113
上柱单片圆钢管交叉支撑节点详图 115
上柱单片圆钢管支撑材料表 117
水平压杆 ZG-1、节点Y1、Y2 121
水平压杆 ZG-2、3、4 122

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