房建-商品房-组拼式大模板施工方案.doc

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XXX三期5—6栋工程组拼式大模板施工方案
第一节 编制说明
1.1编制说明
XXX三期5—6栋工程《组拼式大模板施工方案》是根据本工程特点与现场实际情况,并结合我司多年的施工经验编制的,在《XXX三期5—6栋工程施工组织设计》框架内对该工程的大模板工程的施工作一个系统、全面的阐述。
本方案将从大模板工程的施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等方面进行详细阐述。
在施工中我司将从整体利益出发,积极与质量监督部门、甲方、监理单位配合,协调好内外关系及地盘管理,以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托,以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。
1.2编制依据
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
3.《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)。
4.《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》;
5.有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、惠州市有关施工规定;
6.XXX三期5—6栋工程设计图纸及设计更改通知单;
7.本工程特点、现场实际条件、自然环境;
1.3基本说明
大模板:模板尺寸和面积较大且有足够承载能力和刚度,能整装整拆的大型模板。
整体式大模板:模板的规格尺寸以混凝土墙体尺寸为基础配置的整块大模板。
组拼式大模板:以符合建筑模数的标准模板块为主、非标准模板块为辅组拼配置的大型模板。
本工程外墙为涂料面层,局部为干挂石材,外墙设计抹灰厚度为25mm厚,为控制抹灰层厚度,必须保证外墙的垂直度。结合本工程实际情况,东西两侧和伸缩缝处外墙整体大面积剪力墙比较多,塔吊的吊运能力能够满足要求。外墙局部采用组拼式大模板施工。
第二节 工程概况
2.1总体概况
XXX三期5—6栋工程项目位于XX市宝安区龙华镇,地块被周边四条道路所包围,分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街(待建)。总用地面积50146.8平方米,拟建建筑面积215673.5平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段,1-4#楼(包括地下室)为I标段,5-6#楼为II标段。
此项目为XX市住宅产业化试点小区,采用工业化技术,按B级体系实施。B级体系说明:外墙、楼梯、阳台预制,结构主体现浇混凝土,即内浇外挂体系。
工程名称 XXX三期5—6栋工程
工程地点 广东省XX市宝安区龙华镇
建设单位 XX市住宅发展事务中心
代建总承包单位 XX市万科房地产有限公司
设计单位 XX市华阳国际工程设计有限公司
监理单位 XX市邦迪工程顾问有限公司
施工单位 XX市鹏城建筑集团有限公司

结构类型 框架、剪力墙结构
结构层数 地上27层/地下1层 结构高度m 80.85
层高(m) 地下室3.6、5、5.6,地上标准层高2.8
用地面积m2 4000 建筑面积m2 60000
相对标高±0.000 相当于绝对标高83.25m
建筑结构安全等级 二级 耐火等级 一级
抗震 抗震设防烈度为七度
2.2拼装式大模板工程概况
本工程标准层层高为2.8m,填充外墙采用预制外挂墙板吊装施工,东西两侧和伸缩缝处的剪力墙采用组拼式大模板施工,5、6#楼分为A、B座,在A、B座分别有三处采用组拼式大模板施工,1#、4#大模板处的墙长7100mm,2#、3#和5#、6#大模板处的墙长均为2200mm,层高均为2.8m,具体部位详见下图。

图2.2 大模板平面位置图
第三节 施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
(1)认真熟悉设计图纸,设计大模板施工图,确保大模板的强度、刚度、稳定性。
(2)对现场施工人员进行图纸和施工交底。
(3)组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。
3.1.2材料要求
(1) 配套散装模板:2440mm×1220mm×18mm厚木模板、100×100mm木枋、穿墙螺杆及套管、8号槽钢、爬梯及作业平台板等。
(2) 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。

3.1.3机具设备
序号 机械名称 规格、型号 数量 功率 自有、租赁
1 塔 吊 ST7030、ST7027 55m 2 75KW 租 赁
2 塔 吊 C6018 60m 1 75KW 自 有
3 台锯 MJ—263 2 2.2KW 自 有
4 压刨机 MY—100 2 1.8KW 自 有
5 手提电锯 SJ—120 4 0.8KW 自 有
6 冲击钻 HJ—22 3 2.2KW 自 有
3.1.4作业条件
(1)按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
(2)弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
(3)墙身钢筋绑扎安毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
(4)为防止模板下口跑浆,安装模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸人墙身内。
(5)安装模板前应把模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
3.2施工进度及劳动力安排
3.2.1计划进度安排
主体结构工程计划从2011年9月1日至2012年3月5日完成。
3.2.2模板劳动力计划安排
序 号 工 种 人 数
1 大模板 30
2 浇筑混凝土时看护模板 5
3 刷脱模剂 3
4 塔吊指挥 2
5 其他 4
第四节 拼装大模板工程施工工艺
4.1施工工艺流程
大模板预拼装设计→定位放线→安装模板定位装置→安装大模板→安装内侧散拼模板→安装门窗洞口模板→细部处理→混凝土浇筑及养护→模板拆模→验收。
4.2施工操作工艺
4.2.1大模板预拼装设计
1、大模板面板采用18mm后胶合板,小龙骨采用50×100木方,竖向间距200;打龙骨采用Φ48.3×3.6双钢管,横向间距为450;大小龙骨及面板采用φ14沉头螺栓(竖向间距450,横向间距600、900)及配套蝴蝶卡焊接固定,组成外墙组拼式大模板。大模板宽度应同该部位外墙长度,高度为2900mm,其中1#、4#大模板的尺寸为7100mm×2900mm(宽×高),2#、3#、5#、6#大模板的尺寸为2200mm×2900mm。
2、为保证上下层接茬,组拼式大模板在拼装设计时,模板比层高高100mm左右。
3、为便于组拼式大模板的吊装,每个大模板在上部对称设置两个φ18钢筋吊环,钢筋吊环与大模板外楞钢管焊接固定,为便于组拼式大模板限位固定,在下层已施工结构层外墙楼板底两侧对称预埋两个Φ48.3×3.6钢管,钢管内分别插入一根支撑顶托撑住大模板底部。
4、组拼式大模板的重量及位置必须在塔吊起吊重量及覆盖半径之内。

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