管道安装工艺案例及质量控制-图文PPT课件

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一、管道安装工艺案例

二、管道安装工艺控制标准

内容摘要：

一、管道安装案例

1、管道清洁度问题，质量部在现场巡查时经常发现管道管口封堵不严密的现象，管道焊口透视时有几次发现管道里面有异物，针对此问题根据《管道清洁度质量目标管理措施》第6.2.5条:对于已吊装存放的管道，必须做好管口封堵措施，发现一个管口未封堵或管内有杂物时，按200元/个管口进行处罚。管道清洁度不合格会造成阀门卡涩、阀门内漏、滤网清理次数频繁、管道堵塞、严重者进入转动机械甚至会出现安全事故,希望能够对管道清洁引起重视。

2、管道安装时经常会发生如图所示的工艺问题，两焊缝距离不符合要求。（工艺要求：短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm）
其它相关要求：（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm ；（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径 ；（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口 。

3、为了方便施工对设备作临时标识时，安装师傅均采用油性笔，但对于一些设备在现场无须再次刷油漆的设备（如阀门电动头，电气盘柜等），禁止采用油性笔作标识，应采用容易擦除的水性笔或粉笔等。

4、阀门两端口须进行严密封闭，铁屑、沙尘等杂物进入里面没有清理出来，容易造成阀门卡涩及阀门内漏现象。

5、在#1机组中、低压管道水压试验过程，发现较多管道法兰连接处存在漏水现象，除有纸垫不符合要求外，关键问题还是法兰螺栓没有上紧。上法兰时螺丝须对称紧螺栓，全部上完后须用板手重新紧一遍。所有垫片钧采用石墨缠绕垫。

投稿会员：芳华