剪力墙、现浇框架、直螺纹等六种常见钢筋施工工艺

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内容摘要:

1 承台钢筋绑扎施工工艺
1.1 执行标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(2010版);
《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010);
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012);
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95—2011);
《中国建筑工程总公司建筑工程施工工艺标准》;
钢筋、绑扎丝等相关材料标准和有关规定。

1.2 施工工艺流程和操作要点

1、施工放样:
1)依据设计资料,复核承台轴线控制网和高程基准点。确定承台十字轴线,并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地监理工程师核查、批准后绑扎。
2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。
2、钢筋加工:

1)钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
2)钢筋调直:可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪.
3)钢筋截断:应根据钢筋直径、长度和数量,长短配搭,先断长料后端短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
3、钢筋运输:
将加工好的钢筋运往施工现场时,应做好钢筋编号,并做好钢筋的运输管理,防止钢筋在运输过程中发生变形,被污染。
4、底板钢筋绑扎:
1)按弹出的钢筋位置线,先铺下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如底板较厚或用钢筋较大,摆放距离可缩小。
5、钢筋固定:
1)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志。然后在下部及齐胸处绑两根横肋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外。竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
2)在钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
6、顶板钢筋绑扎:
在进行顶板钢筋绑扎前应该现对该基础再次施工放样,即对已经的施工完成的钢筋绑扎进行检查,能确定基础的平面尺寸。根据放样进行顶板的钢筋绑扎。绑扎的工艺与底板的施工工艺基本一致。

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