钢筋工程质量通病分析及防治培训讲义

内容摘要：

二、钢筋加工常见质量通病
1）规格出错
2）下料长度不够
3）箍筋尺寸不对，弯钩度数不对，弯钩直线段长度不够。
4）弯钩长度达不到锚固要求
5）套筒连接的螺纹长度不够。
6）马凳高度不够。
7）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
8）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；
9）不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
10）运输堆放时变形未作修正。

三、钢筋绑扎与安装常见通病
1）主筋偏位、间距不规范
2）主筋保护层厚度不够。或保护层过厚
3）主筋搭接位置不对，搭接长度不够，搭接区段内的搭接率超标
4）焊接不规范，搭接焊长度不够。
5）主筋规格、型号不对，或小或强度等级不够。
6）梁柱的加密区长度不够。
7）悬挑钢筋锚固长度不够，悬挑筋的方向不对。
8）加弯曲钢筋的地方未加，梁侧需加加附加加密箍的未加。
9）梁腰筋未置，梁抗扭腰筋锚固长度不对。
10）梁柱节点处柱箍筋未置。
11）剪力墙与结构梁或暗梁交汇处未置剪力墙水平筋。
12）多排筋的排距不正确。
13）板负筋未满扎并成八字扣。
14）同截面尺寸的相交梁柱，梁主筋未弯入柱，导致梁有效截面尺寸变小。
15）柱筋入承台等基础时未弯曲，在基础中的柱筋未置箍筋。

16)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密．
17)钢筋锚固不符合规范要求：
(1)锚固长度不足；
(2)锚固形式不对．
18)主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；
19)主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别主意悬挑梁、板）；
20不设定位箍筋，主筋跑位严重；
21)钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；
22)箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；
23)柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
24)钢筋接头不错开．
25)钢筋保护层厚度不符合要求．
26)有焊接要求的钢筋未做焊接试验。
27)焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件．
28)未按规范规定在现场截取试件做试验。

29) 焊条、焊剂不符合要求：
(1)无出厂合格证；
(2)焊条不符合钢筋等级要求；
(3)未按焊条要求烘焙并作烘焙记录；
(4)使用受潮酸性焊条不烘焙；
(5)烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。
30)焊接质量不符合要求．
31)焊接接头不符合要求：
(1)焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；
(2)对接焊头的端头不垂直、不平整；
(3)焊接接头错开百分比不对，距弯点不对．
32) 螺纹接头不符合要求：
(1)钢套筒进钢筋长度不足；
(2)压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；
(3)接头弯折角大于4°，或超过7∕100.

33）钢筋绑扎错误
34）搭接长度及锚固长度不足
35）钢筋严重锈蚀并未经除锈
36）钢筋严重偏位
37）不按图纸要求进行下料制作
38）下料尺寸不准
39）已加工成型的钢筋变形
40）骨架尺寸不准及变形
41）保护层尺寸不准
42）钢筋位移及错位
43）同一截面接头过多
44）钢筋代换错误
45）箍筋接头位置同向
46）箍筋间距过大且不一致
47）遗漏钢筋
48）机械连接接头、焊接接头不良

49）绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的，所以预防钢筋工程的质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。
50）钢筋工程的质量控制包括：
(1)钢筋原材料质量控制
(2)钢筋加工质量控制
(3)钢筋安装质量控制
(4)钢筋成品保护

投稿会员：芳华