铝模体系施工工艺及标准做法-42页PPT课件

内容摘要：

四、铝模的深化设计要求

（一）、需提供的资料
项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸施工资料：

1、建筑、结构、装修图、水电（强弱电箱、线盒及给排水管定位）图；

2、消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图

3、外架方案、放线孔位、布料机位、混凝土泵管位、施工用水电位等；

4、图纸应由项目部下发，有相关签发记录；

（二）、关于铝模的深化设计要求详见
《碧桂园集团SSGF工业化建造体系2.0建筑模具一体化深化设计标准》

六、铝模的生产管控

1、铝模厂考察重点：设计水平、生产产能、拼装场地；
2、过程中需跟踪进度，找到生产车间的计划表确定生产进度，生产瓶颈一般在焊接；
3、根据项目用铝模的时间节点，至少要预留20天的时间进行铝模试拼装。并提前定好拼装场地，尽量不要在室外拼装；
4、根据项目用铝模的时间节点，至少要预留7天时间做铝模的拼装整改；

七、铝模厂内试拼装及验收

1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装；

2、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、区域工程技术部、区域新体系小组应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；

3、试拼装完成验收后，模板编号、拆除、包装、运输、卸货、吊装由总包相应铝模班组完成，并由铝模厂施工员指导，监督；

4、模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等；

八、铝模的现场安装

（一）、放线、标高复核：

放线一般由总包实施，拼装班组一定要进行复线，线有问题，及时向栋号长反映。
拼装班组要检查标高50线，发现混凝土过高或者墙板所在位置不平整时，及时要求栋号长安排泥工进行剔凿修平
检查墙柱30线，后续以30线作为调校的基准线。

（二）墙根找平、钢筋纠偏：

墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；地

砼浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；坚持“宁低不高”的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个楼层标高抬升；
钢筋纠偏：对照墙线检查墙柱钢筋是否在墙线以内，是否有足够空间立模板；

（三）、定位筋焊接：

定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直，不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内部位一定要设置一道定位筋；

（四）模板安装前的准备工作：

1、模板表面和侧边的水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理)；

2、采用水性（或乳液型）脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）；

（五）墙柱模板的安装与加固：

1、墙柱安装：墙柱水电精确定位完成后，从墙端开始逐块定位安装，同时放置水泥内衬条，与螺杆交错布置。销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打。安装时模板边线必须对结构线安装，工程中要自查，并及调整；

2、墙柱模螺杆加固：外墙采用三段式螺杆加固，内墙采用PVC整体套管（可重复利用），偏差在（0,-0.5mm）,端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧；

3、墙柱模背楞加固：原则上背楞必须在平面位置连接（墙阴角严禁断开），阳角加固采用45度对拉螺杆；平面背楞断开处采用槽钢做成的连接器连接成整体；螺杆间距小于800mm；

4、墙柱模支撑加固：采用五道背楞（外墙六道），斜拉杆间距不大于2m，上下支撑；斜撑下脚固定的钢筋在混凝土浇捣前做好预埋，严禁后植爆炸螺丝，以免破坏预埋在板内的管道；

5、墙柱模调整：必须在上梁侧模前将墙柱模标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧（斜拉杆要受力）；然后再进行梁底模和楼面板安装；严禁楼面模板全部拼装完后再调整墙柱模；

投稿会员：芳华