混凝土工程标准-工作指引、完整版

1. 结构混凝土 标准做法
1.1 原材料
1.1.1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土或抗渗混凝土须采用矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥），结构混凝土中水泥用量≥ 300kg/m 3 。
1) 粉煤灰：粉煤灰等级不低于Ⅱ级，掺量控制在 25%以内（水泥中的掺量比例）。
2) 塌落度：人工拌制≤100mm，泵送＜180mm（100m 以内结构适用）现场严禁随意兑水。
1.1.2. 主体结构混凝土不得进行现场搅拌（包括主体结构非受力构件，如空调板、窗台板等)，强度等级≥C20 不得现场搅拌。

1.2 原材料控制流程

1.3 施工机具

1.4 施工人员的准备
 现场管理人员：旁站监理、混凝土施工员、见证取样员、材料员。
 工人：混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工。
 准备动作步骤表：

1.5 技术要求
1.5.1. 板厚的控制方案及过程控制
 项目部派专人负责模板安装和混凝土浇筑质量的检查工作。
 对施工班组人员进行技术交底，详解浇筑工程中的操作规范。楼板厚度控制在（-5，+8MM）范围内。
 模板标高控制，在楼面上的每根墙角柱钢筋上用激光扫平仪抄出 50 控制线，相应作出醒目的标记。
 浇筑混凝土时，在钢筋柱对角之间拉水平线。用长度固定的 PVC 塑料管做成标高控制杆，在浇筑、找平收面过程中严格以 50 线控制楼面标高。
1.5.2. 水电精确预留方案及过程控制
 项目技术部根据施工图纸和施工规范要求，绘制出小样图和技术节点图。标明位置尺寸、尺寸规格和质量要求。
 对水电施工班组人员进行技术交底，详解小样图和技术节点图。预埋件、预埋孔洞的位置严格按其中心位置和标高位置用红色油漆标识于模板和钢筋架上，用绑扎和焊接法进行固定。
 在混凝土浇筑前，严格执行三检制度，并且由专职人员进行现场跟踪检查。在浇筑过程中，发现位移和破损的要及时处理。
1.5.3. 垂直度、平整度过程控制；
 根据图纸准确放出柱墙位置线，梁双侧位置双线。

完善模板支撑体系，钢管架体支撑搭设要符合现行的安全和质量技术验收规范。墙柱模板支设完成后，每面吊双线复核垂直度。模板之间的板缝用专用胶带粘贴，模板铺设时按规范要求进行起拱。
 严格执行三检制度，木工班组自检后，项目部质检人员对模板垂直度和平整度进行检查，对不符合规范要求立即进行整改，直至合格。
 浇筑工程中安排专职人员进行跟踪检查，发现平板和柱墙位置偏移的及时调整。混凝土收面严格按照规范要求操作，墙柱钢筋的根部用人工进行收面，钢筋柱对角拉水平线控制好平整度。
1.5.4． 内控法在混凝土阶段的落地检查
 工程主体结构施工测量采用内控法，在建筑物±0.00 测设轴线控制点上架设激光垂准仪，向上传递轴线平面位置，作出平面施工方正的控制轴线，确保砼墙柱位置、尺寸正确性。施工层放线时，应在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。专职人员用皮尺检查混凝土构件距轴线的尺寸和垂直度。
 项目部专人按照施工图的要求对放线结果进行复检，确保建筑物的垂直度和平整度在可控范围之内。

1.6 标准做法
1.6 .1混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距 200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。

1. 6 .2 墙柱超过 2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑。

1. 6. .3  墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在 3mm 以内。

1.6 .4 墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%。

1.6 .5  墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 。

1.6 .6 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在 5mm 以内）。

投稿会员：芳华