水泵的分类、原理及选型

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一、泵的类型
1、 根据泵的工作原理和结构分:(见下页)
2、 根据介质分:
清水泵、污水(污物)泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等;
3、 从使用安装方式分:管道泵、液下泵、潜水泵等。

三、水泵的工作原理(叶片泵)
1、离心泵的工作原理
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。

2、轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。大轴流泵的一般特点
(1) 水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵。 
(2) 扬程低(1〜13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河网区排灌。
(3) 起动前不需灌水,操作简单。

3、混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。

三、泵选型条件
1、输送介质的物理化学性能
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等)
2・工艺参数 (选型重要依据)
(1)流量Q:工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。

泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置胡最大流星或取正常流量的1.1〜1.15倍。
(2) 扬程H:工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为按置所需扬程的1.05〜1.1倍。
(3) 进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力%大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
(4)温度T:泵进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和泉高温度。
(5) 装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量
(6) 操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。

四、泵类型的选择
泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。(见下页) 、离心泵具有结构简单,输液无脉动,流量调节简单等优点,因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵。
(1) 有计量要求时,选用计量泵。
(2) 扬程要求很高,流量很小无合适小流量高扬程离心泵可选时,可选用往复泵;如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
(3) 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
(4) 介质黏度较大(〉650〜1000口评⑸时,可考虑选用转子泵,如:螺杆泵或往复泵;黏度特别大时,可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵。
(5) 介质含气量〉5%,流量较小且黏度〈37.4 口口%时,可选用旋涡泵。如允许流量有脉动,可选用往复泵。
(6) 对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的
泵,如:自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵。

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