建筑工程铝模体系及质量控制措施培训PPT讲义

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01 铝模体系简介
02 铝模施工工序简介
03 铝模质量问题及原因分析
04 铝模质量控制要点

铝模施工工序简介

铝模施工工序
(铝模板深化设计→铝模板生产→铝模板工厂预拼装、验收、编号、打包运输至现场)

墙柱定位放线(抄标高) → 构件吊装 → 墙柱钢筋绑扎→ 构件与墙柱钢筋绑扎验收 → 墙柱支模 →梁支模 → 楼面板支模 → 梁板钢筋绑扎(铝模加固调平与吊模施工) → 梁板钢筋、铝模验收 → 浇砼及过程控制 → 模板拆除→进入下一循环

墙柱支模(先清理模板,再刷脱模剂,方可装模)

墙柱支模
1、外墙模板先装外侧再装内侧
2、墙柱模板先装角部再装两边

墙柱支模
1、安装带内撑套筒,对拉螺杆
2、墙柱模板先装角部再装两边

墙柱支模——挂背楞(内五外六) 间距≤500mm

梁支模——梁底模板支撑在柱模预留量缺口,梁底支撑随装随撑

板支模——先装龙骨再装板

铝模质量问题及原因分析

铝模常见质量问题

1、剪力墙根部涨模
2、剪力墙顶部涨模
3、剪力墙阳角/阴角处涨模
4、铝模接缝处漏浆,观感差
5、门洞、窗洞等洞口平整度不够
6、铝模吊模跑位、拆模缺棱掉角
7、其他

铝模质量控制要点

1、墙柱精确放线(300控制线)、墙柱定位筋精确定位
2、模板安装前清理干净刷脱模剂再安装(板模板安装后再刷)
3、内撑PVC套筒制作长度严格控制,规格使用正确,保证套筒水平放置
4、销钉满打
5、对拉螺杆按模板设计加固
6、外墙K板螺丝提前预埋,单板不少于2个
7、斜支撑增设(部分地方也可考虑用电葫芦拉)
8、背楞连通,洞口处采用长背楞连通,背楞无法加固处增设对拉螺杆
9、验收前,班组对每个墙进行测试调平自检合格,工程部复检合格/质量部复检合格,方可通知监理验收
10、砼浇筑期间派专人看模,销钉/楔子/对拉螺杆及时回拧拉紧
11、混凝土达到强度再拆模,严禁暴力拆模
12、工程部/质量部对完成楼层垂直度、平整度测量,建立起铝模质量数据统计库,统计出不合格高频点,过程中重点把控跟踪

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