模板工程施工技术交底培训-PPT

一、目的

统一施工做法
明确质量要求
规范作业程序
降低工人劳动强度，加快施工速度
减少返工及修补工作提高劳动生产率
统一公司形象

二、质量目标

模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到验收标准。

量瑕疵处理

每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要
求进行处理。
1. 所有板拼缝漏浆打磨
2. 塌模、爆模剔打
3. 缺楞掉角修补（非混凝土浇筑原因）
4. 柱墙根部≥20㎜漏浆剔打
5. 老墙螺杆锯除 （地下室挡墙与楼层接缝）
6. 拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报工程部。

安全文明施工

1. 模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。
2. 圆盘锯放在施工作业固定位置上，拿出小面积不封板，便于清理锯沫。
3. 支柱墙模板前必须先清理模板上残留物，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理干净。
4. 浇注混凝土之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。
5. 进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。

6. 作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m。楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。
7. 不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。
8. 安装拆除临边柱墙模板时必须两人进行传递作业。拆除后的模板将稳固的靠在防护外架上，杜绝高空坠物发生。

六、成本控制办法

杜绝施工错误造成返工浪费。
合理使用旧材料。
合理配模，严格控制裁锯新木方、新模板。
材料档次与工程实际相匹配。
合理使用，提高材料周转率。
余材分类清理、堆码，便于二次利用。
严禁私自裁锯钢管、新木方。

七、模板工程施工工艺

（一）、模板体系

支撑体系：钢管脚手架支撑体系。
加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于600的采用木夹具及步步紧加固，梁高大于600的采用对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙部分墙体采用一次性对拉丝杆；
模板体系：柱、墙、梁模板、楼板模板采1830*915*18mm九夹板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒体、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。

（二）、施工准备

施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。
熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。
配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。
所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。

投稿会员：芳华