建筑暖通安装施工质量通病及纠正措施-PPT讲义

一、风管制作安装的质量通病

问题1：设在防火、防爆墙体、楼板内未设防护套管或防护套管偏薄

原因分析：认为套管厚薄关系不大，为了降低成本采用余料0.75-1.2MM之间。

纠正措施：严格执行GB50243第6.2.1条强制性条文规定，在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时应预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6MM,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。在施工前要结合安装与土建图纸，确定工程中哪些墙体和楼板有防火要求的防护等级需要设置防护套管，在土建结构施工中配合预埋。

问题2：风管边长或单边面积大于规范规定，未采取加固措施，运行时产生振动噪声。

预防措施：应按GB50243-2002第4.2.10条规定：矩形边长大约630MM，保温风管边长大于800MM,管段大于1250mm或低压风管面积大于1.2M2，中高压大于1.0M2，均应采取加固措施。

公司标准

1.风管加固：当风管一边边长≥800mm时，此边需使用拉杆加固， 拉杆间距不大500mm，且内外两侧均安装垫片。

2.当风管对角线长度<1500mm时，采用2根角钢，2根拉杆固定，风管用螺栓、实铆钉或自攻螺丝固定在角钢上；当风管对角线长度≥1500mm时，风管四周均采用角钢固定，风管用螺栓、实铆钉或自攻螺丝固定在风管长边对应的角钢上。

问题3：关于风管软连接安装的质量通病

排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料；不得为普通帆布材质，应采用硅钛或者玻璃纤维软接（需做不燃试验）。

二、关于空调水系统安装质量通病

问题1：管道焊接问题

现象：管道不对中，管道对口无间隙、管道气割落料端面不平，出现间隙宽度不正或未打坡口，造成管道不易焊透，管道焊接后未及时清理焊渣直接涂刷防锈漆。

预防措施：管道焊接应按照GB50243第9.3.2条规定：管道对接焊口的组对和坡口形式应符合下表规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10MM。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线重合。管道对焊缝与支、吊架距离应大于50mm（GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》第11.2.5.3条：管道接口焊缝距支吊架边缘不小于100mm）。

问题2：机房内设备配管支吊架设置不合理的质量通病

现象:制冷机房内设备配管支、吊架设置不合理，冷冻水管支架未做防冷桥措施。

原因分析：民用安装一般设计不出支吊架承重支、吊架加工安装图。 预防措施：通常机房管线均是横主管悬吊，开水平三头与地面设备连接。

正确做法：当DN150≤垂直空调水管直径<DN250时，固定翼板为2个；垂直空调水管直径≥DN250时，固定翼板不少于4个，保温水管需加防冷桥处理。

问题3：关于冷凝水排放的质量通病

现象：空调机组冷凝水未设置水封，关机时机房内有大量积水。 原因分析：未按照设计要求设置水封，积水盘内为负压，水封高度应克服负压高度。

预防措施:空调机组冷凝水排放管的水封高度应符合排水要求。如风机压力为800Pa,冷凝水管直径为50mm时,H1>800/10+50=130mm,H2>800/10/2+50=90mm

问题4:关于温度计设置选型不合理，温度测试值不准确。

预防纠正措施：采用双金属表盘式温度计，取点就近设置。

现象 ： 膨胀水箱上的膨胀管与系统管道的连接的接点，未按图施工设置在循环水泵吸入口附近，水泵产生“汽蚀”现象。

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