钢筋实体工程优化策划指南PPT

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一、现场钢筋管理策划目的 

1、通过对钢筋进行现场管理,确保钢筋损耗率≤1.5%、节约率≥7%。 

2、运用图集规范,优化现场钢筋施工方案,最大程度的节约钢筋成本,为项目创造可观的经济效益。 

二、现场钢筋管理内容

1、依据结构分包钢筋翻样人员绘制的钢筋计划详单。 

2、结构分包钢筋翻样技术人员上报钢筋总量备料计划。 

3、现场责任师,商务部,总工,商务经理核审后签字。 

4、将计划发至物资部作为总体钢筋备料计划

5、物资部根据日进场计划安排钢筋原材料批量进场

三、原材料质量控制 

1、进场钢筋需具有出厂合格证明及实验报告单。 

2、进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋需有标识牌。 

3、进场钢筋进入加工或施工现场须按炉(批)号及直径分批验收。 

4、检查内容包括查对标识,质量外观,是否有断裂现象,直径偏小,盘螺(圆)接头较多等现象。 

5、根据国标规定,抽取试样做力学性能实验,钢筋经检验合格方可使用。 

6、钢筋在加工过程中,发现脆断,焊接性能不良机械性能不显著时,应立即停止使用,并进行化学分析,确认合格后方可继续投入使用。 

四、钢筋工程奖罚机制 

1、钢筋按照以设计图纸、技术交底为依据,钢筋结算量按审核后的钢筋放样料单且不超过进场钢筋量103%,保证钢筋目标节约率为7%。该单价包含钢筋网片的制作安装、拉结筋的断料等零星钢筋的制作安装.(损耗率1.5%)结算。 

2、在实际施工中,如果分包单位使用钢筋的总量超出图纸计算总量,超出的部分按钢筋进场价格由分包单位自行承担。 

3、在保证施工质量的情况下,如果实际用量低于图纸计算量,所节约的成本由双方按比例分配。 

五、库存余料盘点流程 

1、分包单位每次领料时,必须同时向物资部上报现场余料清单,物资部安排人员对余料进行盘点。 

2、物资部在每月的月底前清点现场钢筋量,对于区域分包不需要的钢筋及时配合协调配置给其他区域。 

3、物资部与商务部尽可能每周组织分包单位共同对相应区域剩余钢筋进行盘点并做好记录。 

4、每月由物资部对分包单位尚未领取的钢筋进行盘点并做详细记录,详单与分包单位领料单合计后与总计划进行对比。 

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