混凝土-中建八局混凝土工程施工质量控制培训班

目录
一、砼原材料
二、砼配比搅拌控制
三、砼浇筑质量控制
四、砼养护及拆模质量控制
五、砼裂缝产生的原因及分析

内容摘要：

三、砼浇筑质量控制

3.1 砼浇筑质量控制要点介绍

（1）混凝土浇筑前应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板等应进行洒水湿润，但不得出现积水；
（2）输送泵管的接头应严密，输送泵管道转向宜平缓。输送泵管应采用支架固定，支架与结构牢固连接，输送泵转向除泵管应加密；
（3）浇筑竖向结构前，应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，其自由倾落高度不大于6m（石子粒径大于25mm时，倾倒高度不宜超过3m），对于超过6m（3m）的部位应采用串筒、溜槽、溜管等措施；混凝土发生离析时应退场；
（4）混凝土浇筑应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土初凝前开始浇筑，否则应留置施工缝；

（5）混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再往上冒气泡，表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止。振捣过程中，振捣器的移动间隙不大于振捣器作用半径的1.4倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板及预留预埋件，振捣器插入下层混凝土的深度不应小于50mm；
（6）混凝土浇注过程中必须安排专人看模，当出现明显变形、跑模等现象应立即通知停止混凝土浇筑；整改完成后方可继续进行浇筑；
（7）当墙柱与梁板同时浇筑时应在墙柱浇筑完成后1~1.5小时再进行梁板浇筑；梁板宜同时进行浇筑，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向进行浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；

大体积混凝土施工控制措施：
1、施工前控制。针对地下室大体积砼结构设计特征及季节特点，制订可行的浇筑方案。
2、施工过程控制。减少每次浇筑的蓄热量，减少水化热的积聚，减小温度应力，混凝土上采取斜面分层浇筑，每层厚度控制在500毫米左右，采用斜面分层浇筑法。
3、严格控制振捣时间。拟采用插入式振动器。混凝土施工中充分振捣可使骨科和水泥浆在模板中得到致密排列，有助于混凝土的密实性和抗裂性的提高。
4、分层测温。《混凝土结构工程施工及验收规范》中规定“对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取措施．并按需要测定浇筑后的混凝土表面温度和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。
5、控温措施。掺优质粉煤灰，降低水泥用量，减少水化热；加泵送剂，延长凝固时间，促使水化热峰值平滑：混凝土表面进行覆盖，采用麻包片和塑料布覆盖两层，以减少内外温差；尽量降低混凝土浇筑的温度。
6、加强混凝土的养护。认真做好地下室混凝土的养护可达到保温和保湿的目的，保证混凝土表面温度不至过快散失而产生表面裂缝，同时可使由混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于其抗拉强度，避免产生贯穿裂缝。

柱子砼的浇筑
1.柱子应分段浇筑，每段高度不大于3.5m。
2.柱子高度不超过2m，可从柱顶直接下料浇筑，超过3m时应采用串筒或在模板侧面开孔分段下料浇筑。
3.柱子开始浇筑时应在柱底先浇筑一层50～100mm厚的水泥砂浆或减半石砼；柱子砼应分层下料和捣实，分层厚度不大于50cm，振捣器不得触动钢筋和预埋件。
4.柱子砼应一次连续浇筑完毕，浇筑后应停歇1～1.5h，待柱砼初步沉实再浇筑梁板砼。浇筑整排柱子时，应由两端由外向里对称顺序浇筑，以防柱模板在横向推力下向一方倾斜。

剪力墙砼的浇筑
剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应注意先浇窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台位置出现蜂窝空洞。

梁板砼的浇筑
肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑层阶梯型，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯型不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。

梁和板应同时浇筑，只有当梁高1m以上时，为了施工方便才可单独先浇筑梁。如果墙柱与梁板一起浇筑，待墙柱浇筑完毕后，应停息1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再浇筑梁板混凝土。

投稿会员：芳华