商业办公用房工程地下室高支模施工方案word

第四章 高支模方案

高大模板支撑体系是指混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上的模板支撑体系。本工程一层平面到三层平面3轴-4轴/G轴-M轴、4轴-7轴/E轴-F轴范围内层高10.3m部位及地下一层1轴-2轴/G轴框架梁（400×2100）、一层3轴/G轴-L轴框架梁（400×2400）的支撑，属于高大模板支撑体系。
本模板高支撑架方案的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等现行国家规范、标准。

一、模板设计与安装

1、柱模板

本工程高大模板支撑体系中框架柱截面为600×600、700×700、800×800、1200×1200、1400×1200，拟采用16mm厚的覆面木胶合板、模板外面用45*90mm的木方作为龙骨（间距200mm）拼装成定型模板，以提高模板拼装速度。柱箍采用双肢短钢管、φ14对拉螺栓和扣件固定，每层下部3.3m间距为350mm、以上间距为450mm。大于等于1200mm的柱子中间用2道φ14的对拉螺栓，截面小于1200mm而大于等于600的柱子中间用1道φ14的对拉螺栓,截面小于600的柱子中间不用对拉螺栓，下部3.3m对拉螺栓均采用双帽。在高支模部位柱分两次浇筑，第一次浇筑至标高5.45m，第二次浇筑至10.25m。（高大模板支撑区域的柱模板支撑计算选取截面为700×700和1400×1200的柱，具体的做法见计算后附图）

施工前，先在一层地面砼垫层或楼面上弹出模板边线及控制线，如平整度或标高不符合要求，可做水泥砂浆找平层，保证模板下口平直。

安装柱子模板前，用扫帚或空压机将柱子内的杂物清除。为防止柱子模板根部出现漏浆、“烂根”现象，在柱子模板安装、校准完毕后，用水泥砂浆将模板根部封堵。

模板拼装时，根据放好的模板边线进行安装。覆面木胶合板外水平竖楞为45*90的木方，间距20cm。钢管柱箍采用双肢φ48×2.75钢管，在两端用φ14对拉螺栓固定，柱截面中间按照柱截面大小加0-2根φ14对拉螺栓加固。施工时要检查对拉螺栓是否有烂牙现象。为便于对拉螺栓的回收，对拉螺栓外加φ20的硬质塑料套管，为确保对拉螺栓处不漏桨，套管两端加橡胶垫片。为避免在浇筑混凝土时发生意外，钢管柱箍下部3.3m用双帽。

由于本工程高大支模区域的层高相对较高，为保证柱子的垂直度和稳定性，柱子与排架的连接不少于三道。

截面控制：截面按规范规定的负偏差考虑。柱根采用焊接φ12定位筋控制，每面2根，上部利用中间对拉螺栓的套管控制，两侧模板的对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。

在柱子模板安装时要严格控制模板的拼装质量，保证模板表面平整、垂直、拼缝严密。经使用后，在模板表面和拼缝中存在的水泥浆，在下次使用前要清理干净，涂上脱模剂。

2、梁板模板

本工程所有梁、板等均采用16mm厚的覆面木胶合板作为模板，外面用45*90mm的木方做龙骨，钢管做围檩。大于600的梁从梁底沿梁高每400mm设一道对拉螺栓，只设置一道对拉螺栓的梁对拉螺栓设置在梁高中稍偏下位置，小于等于600的梁不设对拉螺栓。高支模部位框架梁截面主要为350×650、400×700、400×650、500×750，井字次梁截面主要为250×550。本工程大荷载梁为地下一层1轴-2轴/G轴框架梁（400×2100）、一层3轴/G轴-L轴框架梁

（400×2400），分别设4道和5道对拉螺栓，梁两侧模板的对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。高支模部位的梁用两道对拉螺栓。（大荷载梁400×2100和400×2400不在高支模部位所以都进行计算，高支模部位主梁计算选取500×750的梁，具体做法见计算后附图）

投稿会员：tenne1010

野松松