悬挑式卸料平台安全专项施工方案.doc

四、施工准备及进度计划
1、技术准备
施工前向平台制作班组（或制作厂家）提供平台制作图纸，向物资采购部门提供物资采购清单，施工前做好方案交底、技术交底、安全技术交底工作。

2、材料计划
物资部门根据材料计划及时采购卸料平台制作及安装所需材料，主要包括：16#槽钢（或工字钢）、Φ14钢丝绳、4mm厚压花钢板、8mm厚钢板、Φ18圆钢，Φ48×2.8钢管、钢板网、兜网等。
提供给现场的各材料应有材质证明书及合格证。
3、现场施工准备
3.1 施工前应确认外架专项方案与现场实施中的卸料平台位置是否相符，是否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。每层楼在浇筑混凝土板时，应将锚固端的U型环预埋在楼板里或预埋Φ25PVC管（预埋件部位钢筋加强措施），浇筑上层梁时，应将牵引钢丝绳的U型环预埋在梁上（或预埋Φ25PVC管），预埋位置应准确不能够有移位。
3.2 构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。
3.3 安装卸料平台前，严格按照施工方案核对卸料平台加工质量情况，对加工错误的卸料平台及时纠正。施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。平台外侧按局要求应刷成斜向红白相间油漆，内侧刷成红色。
3.4 组织现场人力架子工、塔吊司机、指挥工，机械主要为塔吊，为安装卸料平台做准备。
五、施工方法
1、卸料平台安装
在结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑从 层开始每层布设 个卸料平台的原则进行布置，在该层施工作业完成后，将 个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土强度达到设计强度的80%以上，才可安装卸料平台。
1.1 安装工艺：卸料平台制作→吊环、卡环的预埋→拆除卸料平台安装处的外架→安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡→塔吊吊装（在离地1m范围之内调整吊运的平整度并确定两端平衡吊点位置）→吊至设计位置后先将主梁 #槽钢（或工字钢）锚固段伸入混凝土结构预留的U型锚环（预埋PVC管时，先安装锚固螺栓，槽钢伸缩锚固时，之前需将伸缩槽钢连接牢固）→初步绑系钢丝绳吊点钢丝绳→调整卸料平台的平整度→张拉钢丝绳确保平台平整→拧紧钢丝绳→U型锚环用木枋楔紧（或拧紧盖板上的螺帽）→检查合格后→松卸起重吊钩→封闭平台与梁边间的缝隙→检查验收→合格后投入使用。
1.2 卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ 钢丝绳，每个平台4根。分别布置在卸料台平面φ 的吊环上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受力主绳），每根钢丝绳不少于6束。
1.3 利用塔吊φ 专用吊装钢丝绳的绳卡分别将平台的四个吊环扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的槽钢（或工字钢）支腿伸入混凝土结构面预留的直径为Φ 的2道U型锚环里（预埋PVC管时，先安装锚固螺栓，将支腿伸入后盖上盖板）。
1.4 在上两层结构梁上预埋Φ20圆钢作为钢丝绳吊环，预埋件的锚固长度必须达到锚固要求，混凝土强度达到80%及以上（当采用可拆卸式吊环时，需先安装牢固吊环）（利用孔洞作为吊点时，先在上一层结构梁及结构板上各预留两个直径 mm的孔洞,用φ 钢丝绳作拉索与建筑物拉结。）拉索为前后两道四根钢丝绳，使拉索与平台之间有 夹角（45-60）。拉索通过穿墙螺栓与建筑物连接，并用花篮螺丝调节收紧。避免因主受力钢丝绳断裂造成整个卸料平台失去支撑的不安全因素，钢丝绳与混凝土接触处应加衬软垫层（如汽车轮胎），钢平台外口应略高于内口150mm。
1.5 接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，取出塔吊吊装绳卡及钢丝绳。
1.6 平台与主体间的缝隙需用钢板（或模板）封闭严密。
1.7 悬挂限载标牌，尺寸为：宽x高=800x1000mm。
1.8 使用平台时，调节拉索上的花篮螺丝，收紧拉索，使平台的竖向荷载通过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。
1.9 卸料平台的高度与建筑物的楼面大致相平，两根主梁根部压放在建筑物的边梁上，并锚固于建筑物板面。
1.10 卸料平台安装时，必须保证卸料平台严禁支承在外脚手架上，卸料平台与外架应保持独立。
1.11 操作平台上应显著悬挂卸料平台验收牌和限载牌
2、卸料平台拆除
2.1 拆除工艺：内部装运的材料清理干净→在平台钢梁的四个吊点上，安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡→在取转运平台时，必须先用塔吊挂上卸料平台的吊点，使钢丝绳处于非受力状态→再清除与外架之间的勾挂→拆掉梁上吊环处的钢丝绳（先内端后外端）→拆除槽钢（或工字钢）与混凝土结构之间的锚固措施→小心向外，使卸料平台缓缓从外架脱离→吊转至上面楼层→恢复外架。
2.2 拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定：
2.2.1 应全面检查卸料平台的扣件连接，结构体系等是否符合构造要求；
2.2.2 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
2.2.3 单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
2.2.4 应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
2.3 拆除卸料平台时应符合下列规定：
2.3.1 各构配件严禁抛至地面；
2.3.2 拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行。
3、卸料平台转运与提升安装
方式一、架体为落地架、挑架或平台不予爬架一道提升
卸料平台吊转必须在项目安全员监控下进行，并由专业信号工和架子工进行操作。
在取转运平台时，必须先在平台钢梁的四个吊点上，安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡，使钢丝绳处于非受力状态→再清除与外架之间的勾挂→拆掉梁上吊环处的钢丝绳（先内端后外端）→拆除槽钢（或工字钢）与主体梁板之间的固定措施→小车向外，使卸料平台缓缓从外架脱离→吊转至上面楼层安装（方法同卸料平台安装）
方式二、卸料平台与爬架一起提升
卸料平台随架体一起提升，提升时，通过提升钢丝绳，将卸料平台与架体连接。如下图所示：

提升步骤：
3.1 停止使用卸料平台，清除卸料平台上的残留垃圾；
3.2 将卸料平台靠近建筑物一端用钢管扣件固定。固定方式：钢管穿过钢筋环，与立杆连接，若钢筋环位置靠后，可通过钢丝绳与固定钢管绑结。固定后，防止卸料平台往建筑物内移动；

3.3 挂上提升钢丝绳，上端与第二步架大横杆与小横杆节点处连接，下端与副绳的钢筋环连接；
3.4 解除固定钢丝绳（主绳、副绳）与建筑物的连接，取掉固定钢丝绳，并放置于卸料平台内，拆除支腿锚固措施。
3.5 卸料平台随架体一起提升到位后，按以上步骤的逆顺序操作，将卸料平台重新固定于建筑物上，使之与架体脱离。
六、卸料平台验收
1、安装完毕后，安装负责人经检查所有部件、构件，符合要求后，向项目部提出验收。要求提升一次验收一次。
2、项目部组织验收小组：卸料平台搭设（含转运搭设）完成后，由生产经理组织方案编制人、技术负责人、安全总监、安装负责人、专业监理工程师以及相关人员按“卸料平台验收表”内容逐项进行检查，经检查符合要求后，方可验收并形签字确认。验收合格挂上验收牌后，该卸料平台才能使用。

投稿会员：芳华