超高层混凝土泵送施工方案模板.doc

三、机械选型设计
1、混凝土输送泵选择
经计算最终选定采用三一重工型号为HBT90CH-2128D的高压输送泵，双动力结构泵机，整机动力采用两台柴油机分别驱动两套泵组。应用双动力功率合流技术，两套泵组同时工作，当一组出现故障时，另一组维持50%的排量继续工作，避免施工中断。

2、布料杆选型
根据工程特点、施工工艺、布料要求等最终确定选用三一重工HGY20型布料机。(根据项目实际情况选择)
3、输送管的规格选择
水平及垂直50m采用壁厚9mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。垂直50米至200米采用壁厚7 mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。 其余管道采用普通高压耐磨B型管。

四、施工部署
1、施工准备
1.1、组织准备
项目部特成立“超高层泵送混凝土”管理小组
组 长：***
副组长：***
组 员：*** *** ......
1.2、技术准备
技术人员提前熟悉图纸，制定合理的超高层混凝土泵送方案，并对工长及施工班组进行技术交底。
1.3、劳动力准备
为满足混凝土施工要求，项目部选用*家有实力的土建劳务队伍。

1.4、施工机械准备
HBT90CH-2128D输送泵*台、三一重工HGY20型布料机*台、插入式混凝土振动器ZN-70型*根、插入式混凝土振动器ZN-50型*根、磨光机*台、铁锹*把、铁抹子*个、木抹子*个，各塔楼混凝土泵选型见下。
1.5、材料、设备等供应计划

1.6、工期安排及保证措施
1.6.1工期：参见进度计划。
1.6.2、保证措施：
（1）、落实劳动力、原材料和施工机具供应计划。
（2）、协调同设计单位和分包单位关系，以便取得其配合和支持。
（3）、协调同业主的关系，保证其供应材料、设备和图纸及时到位。
（4）、跟踪监控施工进度，保证施工进度控制目标实现；编制合理的冬雨季施工措施并有效地付诸实施，减少对工期的影响；严格按质量计划、职业健康安全计划组织施工，避免质量事故、安全事故的发生，以免影响工程进度。
1.7、泵机位置与首层地面管道布置原则
1.7.1、泵机摆放位置要利于搅拌车进退，减少换车时间，提高效率，同时要考虑周边环境以减少噪音对外界的影响。
1.7.2、利于搭建隔音降噪棚，配置排风系统，同时可防雨水进入料斗。
1.7.3、两台主泵机位置相近，一来方便集中管理，二来容易实现共用一个降噪室，降低成本。
1.7.4、备用泵管路须预先铺设好并可以快速连接到主管路中，以备应急.
1.7.5、为了平衡垂直管道混凝土产生的反压，地面水平管道铺设长度约为建筑主体高度的1/5～1/4左右，若现场因素所限，可增加若干90°弯管来拆算水平长度。
1.7.6、在泵的出料口附近的水平管和靠近竖直管处的水平管处各安装一套液压截止阀，阻止垂直管道内混凝土回流，便于设备保养、维修与水洗。
1.7.7、输送管布置要求沿地面和墙面铺设，并全程做可靠固定。
1.7.8、 为方便每个楼层混凝土的施工，竖向管道采用按楼层模数进行配管，这样就能保证每层混凝土浇筑时，泵管接口均处于楼面同一高度，方便接管及管道加节。
为减小停泵时混凝土因自重压力回流，压力过大影响泵机工作性能问题，在泵管中设置转弯以减小因压力回流而影响泵机的工作性能：在90m-100m处、190m-200m各设置一处缓冲弯，这样能够一定程度上缓冲混凝土的自重力作用。

3、混凝土配合比
本工程柱剪力墙为高强混凝土，考虑施工过程不易振捣，且为保证墙内混凝土与钢筋的紧密结合，需要使用大流态的高强混凝土。

五、施工办法及应急处理
1、施工办法
1.1 一般规定
1.1. 1、模板的设计和保护、钢筋骨架的保护、泵送混凝土的浇筑应符合《混凝土泵送技术规程》JGJ-T10-2011[1]的规定。
1.1.2、混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，进行混凝土泵。
1.1. 3、搅拌运输车和混凝土拖泵与浇筑地点之间的通讯联络。
1.1. 4、混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。
2、管道安装
2.1、管道固定
每根输送管、90°弯管在距连接处0.5 米处用2 个输送管固定装置牢固固定（在水泥墩中或地面预埋钢板，输送管固定装置焊接于钢板上），防止管道因震动而松脱。其他较短的输送管采用一个输送管固定装置牢固固定。
连接管道时，检查管道接口法兰端面是否有撞击损伤，如有损伤必须用锉刀修整，保证管道密封性。
垂直管道固定支架需与预埋件焊接固定。预埋件根据楼层高度确定，原则上1-2层安装一次固定支架。
垂直向上管道与第一根垂直向上弯管连接，将管架安装在垂直管上，并将管架连杆与预埋件焊接
2.2、水平管道固定
2.2.1首层水平管以核心筒内标高为基准，根据预埋件及管道支撑装置尺寸,确定混凝土墩。
2.2.2其余混凝土墩的高度根据如下方式确定：
①如采用预先架设好输送管再浇筑混凝土墩：可现场将所有输送管连接好，并采用必要的支架支撑，使整条管路处于完全正确连接的状态，然后在输送管上连接管道支撑（已与预埋件焊接），连接好后再浇筑混凝土墩。该方法可根据现场情况调整混凝土墩的高度，保证其上表面与同楼层其它混凝土墩在同一个标高即可；
②如需先制作混凝土墩：需保证混凝土墩上表面在同一个平面上，且预埋件上表面与混凝土墩上表面在同一平面。

2.3、垂直管道固定

2.4、管道加节
管道加节，是在提模平台提升过程中配合完成的。当对应楼层剪力墙浇筑完成后，拆开对应出管道连接法兰螺栓，提升提模挂架，加装对应楼层高度的混凝土耐磨输送管，完成管道加节。其中考虑到提模平台提升挂架的高度误差，在高压耐磨管道与过度管之间加装快速垫片，可以根据需求增减不同规格垫片数量，用于消除其误差。

2.5、管道接管
楼面浇筑采用从楼层的垂直管路分接管道，人工接管至浇筑点施工，其中涉及到垂直管道的拆装工艺，我们用示意图说明垂直管道拆装及楼面浇筑工艺。

2.6拆管方法说明：
2.6.1、垂直管道拆除
拆除管道前需确认管道内无残水残渣。从上至下按上述步骤拆除垂直管道后，每三层楼设一处管道集中堆积处，并采用电梯将管件运输至地面。
2.6.2、地面水平管道拆除
地面管道拆除后摆放至旁边空地，采用塔吊或吊车运送至管道堆放区。
3、超高泵送混凝土方法
3.1 泵送水
根据管路长短，首先泵一至两料斗清水以润湿管路、料斗、混凝土缸。泵出的水首先泵入废浆箱，随后用塔吊吊回地面。

3.2泵送水泥浆
将砂浆倒入料斗，水灰比0.45，泵送量0.5 m³
3.3泵送砂浆
将砂浆倒入料斗，砂浆采用与所泵混凝土同组分的砂浆配合比。同时砂浆必须充分搅拌，砂浆用量每200m管路约1 m³。
3.4泵送混凝土料
在料斗内，砂浆余料还处在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始正常泵送。C5O、C60高性能混凝土入模温度不大于32℃。

投稿会员：芳华