布料机施工方案.doc

三、设计概况
1、所选用布料机的简介
1.1、工作原理：
电动布料机进料弯管前端与混凝土泵配管末端相连，构成完整泵送施工的输送管路，料斗中的混凝土，在混凝土泵送机构的泵送工作压力下，通过混凝土输送管路和主梁架及二节管的回转，连续输送到施工现场布料范围内。
1.2、xx型电动布料机结构组成
1.2.1 主梁架：主梁架由旋转大臂，槽钢支架、旋转平衡架、平衡拉杆、回转支承座组成。主梁架装在回转支承座上，回转支承配有减速电机，通过电机控制回转支承可做360°全方位回转，旋转大臂上装有槽钢支架以固定和支撑布料机输送管路，后端装有旋转平衡架，用于平衡配重。
1.2.2 旋转平衡架：旋转平衡架由平衡架和配重组成。旋转平衡架上装有配重箱，安装在主梁架后部槽钢内保证工作中的稳定性。
1.2.3 支承架：支承架主要由轴承支承架和主梁支承架两部分组成，结构为角钢和槽钢焊接而成。回转支承装在主梁架下部用来支撑整机重量，主梁架通过电动减速机与回转支承的配合实现360°全方位旋转，以达到不同范围布料，伸缩腿可做水平距离调整来实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。
1.2.4 输送管路：输送管路由固定立管、直管、90°弯管、活动弯管、手动管、管卡组成。
1.3 BL15混凝土布料机主要技术参数

2、各楼号布料机布布置
本工程布料机型号采用BL15，共 台，布料机布置位置满足使用要求，进行该楼栋全覆盖，避免盲区。

3、加固措施
3.1 模板加固：为保证模板支撑架体安全，支设布料机的部位，对底部模板支撑架进行加固处理。加固范围比布料机支腿覆盖范围向四周延伸1.0m。（减小梁、板模板满堂支撑架立杆间距，立杆底部增加垫板，并确保板底纵横向水平杆及剪刀撑满搭，确保梁底均已增加扣件防滑）
3.2 为保证布料机稳定性，同时保证混凝土结构质量，避免损坏钢筋，布料机四个支座，应尽量置于结构主梁及柱上；并在布料机支座部位，设置木垫板（一般采用250*50*4000mm木跳板）以分散及传递力量，待混凝土浇筑完成后，取出木垫板，并对垫板造成的钢筋保护层不足的部位，进行修补抹平。
3.3 若因条件限制，布料机单个支座置于板面上，布料机吊至板面前，须对相应板面楼板保护层垫块及马凳进行加强加密，同时，支座部位加垫高一标号混凝土垫块——与混凝土浇筑成整体，垫块上铺木垫板（垫块规格为4块120*120*楼板厚度mm；垫板规格为500*500*50mm），木垫板置于垫块之上，从而保证支腿与钢筋网片间距不小于200mm。
四：施工准备及计划
1、技术准备
1.1 布料机施工方案已经编制，并公司审批、监理审核合格，并完成方案交底。
1.2 完成布料机安装平面图的绘制确定布料机安装位置及数量。
1.3 布料机安装人员需经过布料机厂家培训。
1.4 已结合实际情况对现场进场布料机施工人员及操作人员进行详细的安全技术交底。
2、人员准备
3、材料、设备计划

五、布料机的安装及使用
架体加固 布料机组装 测试、检查 吊运 布料机加固 验收、试运行 投入施工 维护、保养 拆除
1、支模架加固
详加固措施1（模板加固）
2、布料机组装
2.1 检查场地是否有充足作业空间，布料机组装作业面应平整、坚实、不得有松软塌陷。
2.2 摆好下支撑，将四个支腿分别安装到固定位置，然后用销子销住。
2.3 将支撑节吊起，对准下支撑座连接泵管孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性,要求吊装平稳以便连接。
2.4 将垂直泵管穿入支撑节内，并用固定卡临时卡住。
2.5 拼装配重梁与主梁，安装水平泵管，装完两拉杆后调平紧固，将主体垫高0.5m左右。
2.6 连接悬臂泵管及出口弯头，将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住，为调保布料高度，悬臂泵管出口端应较后部有少量的翘起为好，然后将悬臂泵管旋至梁侧下部，用绳旋至梁侧下部，并用绳索临时拴住。
2.7 将已拼装完的主梁吊起，将主梁下部的回转支撑对准与支撑节上部连接孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性。
2.8 将配重箱吊装上，此时悬臂泵管可以展开。
2.9 将支撑节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接，接口处必须采用橡胶垫圈，混凝土泵管接好后应对再检查螺栓紧固情况是否拧紧，必要时采用力矩扳手进行复检。
2.10 试车，用大绳操控混凝土出料口，及杆臂中心弯拆处，在其最大效果规模运转一周,布料机稳定性、安全性、布料范围等符合要求。
2.11 上述工作完成后，即完成了布料机的组装工作。
3、布料机吊运
3.1 检查布料机放置部位是否已完成架体加固、板面支腿垫板是否已就位。
3.2 吊整机身（自重1.2吨），必须用钢丝绳从四面吊装（用塔吊吊装）。
3.3 由于塔吊吊运距离较大，且布料机带配重后自重影响，一般须用塔吊分两次进行吊运安装。
3.4 先用塔吊把配重调离，再把布料机调运到指定位置。当塔吊调离配重时不得放开锚固的4根钢丝绳，且塔吊吊装布料机吊勾拉紧后方可放开钢丝绳，以防止布料机倾覆；用塔吊调离配重和布料机时，应确保布料机下面和周围闲杂人员离开，保证无任何安全隐患后才能开始调离及布料机。
3.5 布料机吊运时，塔吊吊钩必须由持有特种作业证的操作工人进行吊钩，严禁无证上岗。
3.6 布料机吊运过程中由专职安全员全程监督吊运。
3.7 布料机吊运就位后要检查支模架体的完好性。
4、布料机的加固
四方立架用4道不小于8mm钢丝绳拉紧固定，不得倾斜，钢丝绳端部用花木螺栓（或卡环）与板内梁筋拉紧（锁牢），不得固定在竖向钢筋上。在上垂直布料时应用架子钢管制作稳定的布料机空间行架，并用四根油丝绳拉紧，将花兰螺丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定。
布料机固定后，再次检查布料机杆身是否垂直。。
5、泵管架设
5.1 混凝土输送立管设设于楼层中间，立管采用独立的钢管支架固定，并用钢丝绳紧固，支架与模板支撑架完全分开。先预埋立管立架固定泵管，确认固定支架稳固后将泵管连接到要浇筑砼的楼层面，立管应与固定支架连接牢靠。连接采用配套的弯管、软管将泵管立管与楼层上的泵管进行连接。连接好后，开始浇筑砼。
5.2 接混凝土泵管，在接管时，必须全数检查泵管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶垫圈。混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况。
5.3 为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放木跳板作为支撑面，混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑，边浇筑边拆支架，直至浇完拆完楼面支架。
6、布料机验收
布料机安装并吊运至屋面、经固定完成后，须由生产经理组织，机电部、安全部、技术部统一验收后，方可进行混凝土浇筑。
详见布料机验收表附件1、附件2
7、布料机使用过程管理
7.1 准备好混凝土浇筑的信号灯及对讲机，进行双控，在柱、墙壁混凝土浇筑时，要保证灯灭泵停，叫停立停，前台浇筑点必须提前4秒叫停、灭灯，通信必须设专人进行，夜间施工时，控制混凝土的人必须配上手电，看清混凝土浇筑高度。
7.2 出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一个出料位置上再解开。
7.3 布料机不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。
7.4 施工过程中，若出现堵管情况，须将布料机吊至地面安全部位，并对布料机进行固定后，方可拆除并疏通堵塞泵管，不得在屋面上直接拆除泵管。
7.5 混凝土浇筑完毕后，必须用砂浆及清水将泵管清洗干净，每次采用泵送清水清洗时，必须采用标准的清洗球，不得采用其它物体代替，清洗完毕后，将布料机与泵管进行拆除，先吊走配重，后吊布料机身至下一个工作位置，安装好后，吊入配重，重复前面的工作。
8、布料机移动或拆除
布料机移位或拆除时，要注意观察四周情况，人员避开施工区，上用塔吊卡环固定牢固后，当塔吊吊直吊绳后，再拆除四周在结构层上的拉点上的扣件及拉物件，信号工检查各部位一切就绪后，才能向塔司发出信号起吊。移位浇筑可同支架连同吊装。吊装库区存放时，必须拆除下面支架分开存放。存放库区时，先吊出配重，另放一侧。

投稿会员：芳华