超大型航天器总装测试试验中心厂房工程高支模方案.doc

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6.质量保证措施

6.1模板支撑系统质量保证措施

1)高支模安全性非常重要,同时也须保证模板安装质量,以确保混凝土观感。具体措施如下:

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

(2)具有足够的承载力、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形。

(3)构造简单、装拆方便,便于后继工序的施工。

(4)模板内侧要平整,接缝严密,接缝不应漏浆。

(5)模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部位长度。

(6)模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

2)模板安装须符合下如规定:

(1)模板安装前应对操作人员进行技术交底。

(2)现浇钢筋混凝土梁、板,模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时,当跨度等于或大于4m时,起拱高度宜为全路长度的1/1000~3/1000。

(3)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确;注意控制模板安装的偏差。

(4)模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等,并仔细检查各构件是否牢固,经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象,应及时修整牢固。

(5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

3)模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查,并必须符合本方案设计要求及规范要求:

(1)脚手架设置情况是否按本方案搭设;

(2)纵横杆、斜撑等配置情况;

(3)底座、托顶螺旋杆伸出长度;

(4)限位销等扣件牢固情况。

4)其他注意事项:

(1)原材料采购之前要做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并做好记录。

(2)工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。

(3)施工过程中严格执行ISO9002(GBT9002)系列标准,并根据本工程的施工合同要求,补充完善内部质量保证体系,保证工程质量合格率达100%,确保工程保质保量完成。

(4)在施工管理中严格执行ISO9002系列标准,推行全面质量管理,提高管理人员的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。

(5)细化验收程序,分多层段验收,发现质量问题及时整改,并落实整改责任人,严格执行整改复检制度,真正做到一次验收合格率在90%以上。

(6)建立质量评比和奖罚制度,施工时勤交底、多检验、创优质。

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