高支模施工方案技术交底.doc

五、支架搭设要求：

5.1支架要求

5.1.1立杆：每根立杆底下设置长度为4m，宽200㎜，厚50㎜的木垫板。如果板下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆步距不应超过1.2m。

400*900、400*1100mm和400*1150mm梁承重立杆顶部应采用可调顶托受力，采用100mm*100mm木方作托梁。顶托外露长度不超过200mm。顶托外径与钢管内径间隙应小于3mm，且安装时保证上下同心。严禁上下同时使用油托。13.05M和9.28M顶板支撑结构不超过1000*1000㎜；29.49M顶板支撑结构不超过900*900㎜。

立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。

对同一平面位置的不同层的立杆，上一层的立杆和下一层的立杆尽量处于同一平面位置，以便竖向荷载的传递。注意附图中个别部位的立杆横距的调整。

5.1.2纵、横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。

5.1.3立杆：底距地面垫板150mm高处，按纵下横上的程序设扫地杆，扫地杆与顶部水平拉杆之间的水平拉杆步距按：13.05M和9.28M为1200mm平均设置，49.49M高支撑体系的步距为1000㎜。本区域层高在9-13m之间，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。梁底支撑立杆与顶板支撑立杆之间用水平杆拉通。在高低跨支撑相临区域内，高跨水平杆伸入底跨内2M与底跨立杆拉结。因顶部增加水平杆，注意水平杆在顶部的实际步距。

5.1.4拉结点的布置及固定要求：架体四周及该区域内与已浇筑的框架柱形成可靠连接，以减少架体搭设高度稳定性的不利影响。利用水平杆与每根框架柱拉结（逢柱必抱），沿柱高：9.28M和13.05M层高的高支撑每2.4m设置一道拉结点，29.49M高支撑按3M间距，设置拉结点。

5.1.5剪刀撑设置要求：满堂模板和共享空间模板支架，超高部分模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间在纵、横向每跨均由底到顶设置竖向连续式剪刀撑；竖向剪刀撑中间每跨内均设置水平剪刀撑和“之”字形剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°；（详附图平面和立面，投影布上的详图和后面附图一样） ，注意剪刀撑的位置尺寸，保证夹角角度。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。如图所示。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5,1,6扣件：所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧力矩应控制在45～60N·m之间。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。

六、模板安装

6.1、施工顺序

放线弹出梁、柱轴线位置→组装前检查→安装柱模板→安装固定装置→调整平直→立钢管支撑及梁底模板安装→安装两侧模板→安装两侧模支撑→安装纵、横支楞→铺设模板→检查模板平整度调平。

6.2、模板安装的一般要求

①安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣混凝土的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，满足混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

④模板接缝应严密，不得漏浆。

遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停后，应及时清除模架及地面上的积水。

投稿会员：tenne1010

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