混凝土基础知识与质量通病防治-施工管理培训ppt课件

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1、蜂窝

现象

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿 。

产生蜂窝的原因

(1)砼配合比不合理,石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。

(2)砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。

(3)未按操作规程灌注砼,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成砼离析。

(4)砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料。

(5)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。

预防措施

(1)砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。采用电子自动计量。砼拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间符合规定。

(2)砼自由倾落高度一般不得超过2m。如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。

(3)砼的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对细骨料砼拌合物,则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼5cm。砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:砼不再显著下沉,不再出现气泡。

(4)灌注砼时,经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动,立即停止灌注,并在砼初凝前修整完好。

治理方法

砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大内口小,然后用清水冲洗干净湿润,再用高一级标高的细石砼捣实,加强养护。

2、 麻面

现象

混凝土局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。

产生麻面的原因

(1)模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。

(2)模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。

(3)模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。

(4)砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。

防治措施

模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

治理方法

将麻面部位用清水刷洗清洗干净,让其表面湿透。再用颜色一致的砂浆拌和均匀,按漆工刮腻子的方法,将用1∶2水泥砂浆用刮刀大力压向砼外表缺陷内,即压即刮平,然后用干净的干布擦去表面污渍,养护24h后,用细砂纸打磨至表面颜色一致。

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