房建工程-施工工艺标准化手册（第一分册）

第一篇 基坑支护

三、工艺要点（测量放线）

根据复测及测量成果布设导线控制网和闭合水准路线。然后依据设计图纸进行测量放线，施放桩位，做好测量记录，填写《工程报验单》报监理单位审核并验线。施工放样采用2〞级精度的全站仪进行，采用S3级水准仪进行高程测量。

工艺要点（护坡桩施工）

成孔采用旋挖钻机成孔，对桩位进行统一安排，顺序施工，钻机行走路线按基坑边坡护坡桩轴线行走，且采取每间隔一根跳钻施工。钢筋笼吊装就位时，要有专人指挥，钢筋吊放时采取多点吊放方式。要轻、迅、稳，严禁强拉猛墩，防止笼子变形。要求吊车司机操作准确,平稳,对准桩位,扶稳,缓慢,不碰井壁。吊放钢筋骨架入桩孔时，均匀下落，保证骨架居中，并切勿碰撞孔壁，以免造成孔壁坍落。

保护层垫块采用同标号混凝土垫块，用绑扎或焊接的方式与桩主筋连接牢固，并按照设计要求进行布设。
同一连接区段内，钢筋焊接接头面积百分率应符合规范要求。
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。
单面焊搭接长度要大于或等于10d；双面焊搭接长度大于等于5d。

混凝土采用导管水下灌注。在灌注过程中，灌注应连续进行，并边灌注边缓慢提升导管，其提升速度要比同上升的速度慢。使砼经常处于流动状态，导管底埋置于混凝土内的深度以2～4m为宜。

工艺要点（基坑降水）

按设计要求布设井位，采用反循环回转钻机成孔，钻孔直径Φ800mm，钻孔完成后下内径为Φ500mm的无砂混凝土井管，管外均匀填满滤料，粒径2～5mm。然后洗井，洗井方法采用大流量水泵洗井，质量标准是抽水稳定后，达到水清砂净。降水井施工完成后需要联网抽水。水泵选用潜水电泵，型号QX10-50。

工艺要点（冠梁施工）

凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满足设计要求。
安装侧模，模板采用15mm厚多层板，板模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。然后安装钢筋，浇筑混凝土。

工艺要点（第一层土方开挖）

开挖前确定合理的开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中随时检查边坡的状态。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

工艺要点（预应力锚索施工）

施工前先将锚孔中心位置准确测放出来，并做好标记。根据测放孔位位置，准确安装、固定钻机，用螺旋钻机（干法）成孔，确保锚索施工不致于恶化孔周边土体，保证孔壁的粘结性能。预应力锚索长度由自由段、锚固段和张拉锚定段三部分组成。安装前确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀。用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，然后用水泥浆注浆。

第二篇 主体结构防水工程

三、工艺要点(附加层施工)

在防水卷材大面施工前，应先将阴阳角、管根、后浇带等部位先用同材质的防水卷材铺贴一层附加层，附加层宽度大于500mm，特殊部位附加卷材则需现场按要求裁剪。附加层铺贴完成后，需报监理单位验收合格方可进行大面积施工。
细部附加处理是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再铺贴。将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上。
附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

工艺要点（卷材铺贴）

改性沥青防水卷材采用热熔法施工，底板采用点粘或条粘，所有细部构造、地下室顶板和外墙采用满粘。热熔法施工可降低防水层施工的工程造价，即可节省粘合剂用量亦可避免防水层空鼓现象。
在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底子油，要求薄涂、涂刷均匀，不得漏刷或露底、不堆积，达到干燥程度后（以不粘手为准），即可开始铺贴防水卷材。

平面施工：先把卷材按位置摆正，留出搭接尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。点燃喷灯（喷灯距卷材0.3-0.5m左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后随即向前滚铺，用胶辊用力向前、向两侧滚压，排出空气。注意加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。卷材粘贴时，不得拉伸。
在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致的把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边。

导墙施工：施工基础底板平面防水卷材时，一同施工导墙防水，导墙高度比基础底板顶高出100mm，导墙卷材采用空铺，将卷材甩茬上卷至导墙顶部，上部砌两皮砖作为压顶，并临时保护卷材甩茬。做外墙防水时将两皮砖拆除。

第三篇 钢筋工程

三、工艺要点（放样及料单审核）

钢筋下料之前，由钢筋主管技术人员或分包单位钢筋工长根据配筋图和划分的施工程序，进行钢筋大样图放样并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。项目部总工或工程部长签名后，加工人员根据料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少损耗。

工艺要点（钢筋加工）

钢筋除锈：油渍、漆污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋调直：采用调直机调直钢筋。其调直冷拉率要求，Ⅰ级钢筋不大于4％，Ⅱ级钢筋不大于1％。经过钢筋调直的钢筋应保证钢筋平直无局部曲折，且表面不得有明显擦痕。
钢筋切断：断料时不用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，因此在工作台上标出尺寸刻度并设置控制切断尺寸用的挡板。

各部位、各型号钢筋在大批量加工前应按照加工单进行1:1放样，加工好的首件与加工单进行对比，经钢筋主管技术人员与分包钢筋工长共同确认无误后再开始大批量加工。
经确认过的首件半成品作为样板集中放置，指导后续加工。
加工好的半成品按照使用部位及规格型号分类码放整齐，挂好标识牌。

钢筋连接工程开始前，对进场的不同厂家生产的钢筋及套筒进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋及套筒生产厂家时，应重新进行工艺检验。
采用钢筋切断机下料时，必须采用直螺纹套丝专用平头切断刀片或者采用砂轮切割机进行钢筋切断，要保证其端部无“马蹄口”或弯曲头，不因挤陷而导致丝扣不饱满，下料断面垂直钢筋轴线，不应用热加工方式切断。

加工丝头时，应使用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液或不加润滑液滚扎丝头。

投稿会员：芳华