给排水安装工程施工工艺标准.doc

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5.无损检测

5.1 射线检测(RT)

原理:射线在穿透物质过程中会与物质发生相互作用,因吸收和散射而使其强度减弱。如果被透照物体(试件)的局部存在缺陷,且构成缺陷的物质的衰减系数又不同于试件,该局部区域的透过射线强度就会与周围产生差异。把胶片放在适当位置使其在透过射线的作用下感光,经暗室处理后得到底片。底片上各点的黑化程度取决于射线照射量,由于缺陷部位和完好部位的投射射线强度不同,底片上相应部位就会出现黑度差异。底片上相邻区域的黑度差定为“对比度”。把底片放在观片灯光屏上借助透过光线观察,可以看到由对比度构成的不同形状的影象,评片人员据此判断缺陷情况并评价试件质量。

5.2 超声波检测(UT)

原理:超声波探伤是利用超声波(频率高于 20kHz 的机械波)探伤材料表层和内部缺陷的无损检验方法。对焊缝进行超声波探伤,是利用焊缝中的缺陷与正常组织具有不同的声阻抗,声波在不同声阻抗的异质界面上会产生反射的原理来发现缺陷的。

5.3 磁粉检测(MT)

原理:铁磁性材料被磁化后,其内部产生很强的磁感应强度,磁力线密度增大几百倍到几千倍,如果材料中存在不连续性(包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性),磁力线会发生畸变,部分磁力线有可能逸出材料表面,从空间穿过,形成漏磁场,漏磁场的局部磁极能够吸引磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

5.4 渗透检测(PT)

原理:零件表面被试涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间,渗透液可以渗进表面开口的缺陷中;经过除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显象剂,同样,在毛细管作用下,显象剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显象剂中;在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红
色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

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