高支模安全专项施工方案范本.pdf

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所属分类:施组方案
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3.2.2 材料技术要求

1、本工程高大支模施工全部采用钢管脚手架(扣件式)搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用Ф48×3.5 钢管(计算书按Φ48×3.0mm),模板采用 18 厚木模,背楞方木尺寸为 50×100mm(计算书按 50×90mm),梁底顶撑为可调节 U 形钢支托。所有材料必须具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格后方可投入使用。

2、杆件材质要求:钢管应符合国家标准 BG/T13293 或 BG/T3092。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差<1.7mm;壁厚允许偏差-0.35 mm,外径允许偏差<-0.5 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得>0.50 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。

3、扣件为杆件的连接件,用可煅铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于 5 mm;新进华南国际物流仓储园区交易展示中心、10 号仓库及配套工程 高支模安全专项施工方案的扣件必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准 GB1583,在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m 时,不得发生破坏。

4、顶托必须逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够满足使用承载。

3.3 设备要求

木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整,并及时保养维修。

3.4 技术准备

施工前编制有针对性的高支模施工方案,提供高支模施工技术保障;明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划,并做好施工前三级技术安全交底,搞好上岗人员的培训工作。

3.5 测量定位

(1)轴线、模板边线放线:用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线,以便于模板的安装及校正。

(2)水平标高控制:根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续。

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