楼地面工程质量通病防治培训PPT
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分享时间:2021-09-24
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楼地面--楼地面起砂
原因分析
1、水泥砂浆拌和物的水灰比过大,表面强度低,不耐磨,同时稠度过大,在施工中产生较大的泌水,进一步降低地面的表面强度、硬度,影响地面的耐磨性能,完工后一经走动磨损,就会起砂。
2、面层压光的时间没有掌握好,使水泥凝胶体的凝结结构遭到损伤和破坏,影响砂浆面层的表面强度和抗磨能力,容易产生起砂。
3、养护不当,使水泥砂浆早期脱水而影响强度和耐磨性能。
4、面层施工结束后,在尚未达到一定强度的情况下就过早的行走和使用,或进行工种交叉施工,造成面层的表面损坏。
5、水泥砂浆地面在低温下施工时,门窗洞口等未进行封闭,使水泥砂浆或地面面层早期受冻,强度降低,使用容易发生起砂现象。
6、拌和物的原料不符合要求。水泥砂浆标号低或使用过期、受潮结块的水泥,这种水泥活性差,影响地面的强度和耐磨性能;砂子的粒度过细,造成骨料沉淀和析水,降低地面的强度和耐磨性能,砂子的含泥量过大,也会影响水泥与砂子的粘结力,容易造成地面起砂。
防治措施:
1、严格控制水灰比,水泥砂浆的稠度不应大于3.5MM,并要搅拌均匀。
2、掌握好面层压光的时间,水泥砂浆地面的抹压工作应在控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行:第一层应在面层铺设后进行;第二次应在水泥初凝后进行,一般以上人时有轻微的脚印又不明显的塌陷为宜(初凝为拌合后1~3h),主要是清除表面的气泡、孔隙,将表面压实、压平整;第三次应严格掌握在水泥终凝之前,一般以上人时不出现脚印,或不明显的脚印为宜(拌合后6~8h),主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔,使表面密实、光滑。
3、面层抹压好后,应在常温湿润的条件下养护,养护要适时,一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。如果洒水过早易起皮,过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不下于七昼夜,如采用矿渣水泥时,养护的时间一般不下于十昼夜。
4、水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工,以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其它装饰工程之前施工时,应采取有效的保护措施。地面的面层强度必须达到5Mpa以上时,才准许在上面行走或其它作业,严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。
5、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面,应关闭好门窗,防止地面早期受冻。水泥砂浆地面施工环境温度应在5℃以上。
6、水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号,安定性好。过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子应选用中粗砂,含泥量不大于3﹪。