中建《单侧支模安全专项施工方案》范本
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所属分类:施组方案
分享会员:芳华
分享时间:2021-11-24
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目录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、单侧支模设计 2
四、施工准备及计划 2
1、技术准备 2
2、现场准备 2
3、劳动力计划 2
4、材料计划 3
五、单侧支模施工 3
1、施工原理 3
2、施工部署 4
3、工艺流程 6
4、操作要点 6
5、地锚系统安装 6
6、安装模板体系 9
7、安装单侧支架 11
8、支撑系统拆除 16
9、单侧模板施工缝留设位置 17
六、质量保证措施 17
七、模板施工安全技术措施 18
八、文明、环保施工措施 20
九、应急救援预案 22
十、计算书及附图 27
1、面板、木梁、背楞验算 27
2、单侧支架计算书 30
一、工程概况
1、工程概况
(只需写明项目地点、周边情况及交通情况,建筑面积,楼栋组成,建筑层数及高度,有误特殊建筑构造)。
2、结构设计概况
(写明编制范围、施工部位现场工况、对选用的支模体系进行说明,并根据87号文判断,是否需要进行专家论证。
3、单侧支模的情况
本工程基坑支护采用支护桩+锚索+腰梁进行基坑支护,为垂直放坡,基坑边缘距地下室外墙距离非常近,无法进行双面支模,故采用单面支模体系,并采用工具书定型模板体系进行施工。
(根据项目实际情况填写)
4、施工重点、难点及措施
(根据项目实际情况填写,没有则不要)
二、编制依据
三、单侧支模设计
本工程基本单元的模板宽3.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m三种规格。
面板采用18mm厚多层板,竖肋为200×80×27木工字梁,木工字梁水平间距为260mm。横肋采用双12#槽钢,横背楞最大间距1200mm。
在单块模板中,多层板与竖肋(木工字梁)采用钉子连接,竖肋与横肋(双槽钢背楞)采用连接爪连接,在竖肋上两侧对称设置吊钩。两块模板之间采用芯带连接,用芯带销插紧,保证模板的整体性,使模板受力合理、可靠。
单侧支架水平间距均设置800mm一道,所有支架安装好后需用钢管进行连接,模板基本单元L=3660mm,H=4500+1000+2000,木梁间采用木梁连接板连接。
四、施工准备及计划
1、技术准备
(1)组织项目部管理人员、劳务队管理人员熟悉图纸,了解设计意图,学习技术规范、标准、工艺流程,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。明确注意事项、质量目标等,增强每一位操作人员质量责任感,并对操作人员进行详细的施工方案交底和安全技术交底,做好记录。
对现有施工图纸进行图纸会审,在施工过程中发现问题及时与工程部、技术部进行沟通。
(2)认真复核施工图纸,编制单面支模施工方案并交底。
2、现场准备
认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。
架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。
组织工程机械设备和材料进场。
落实季节性施工措施。
3、劳动力计划
五、单侧支模施工
1、施工原理
单侧支架是用槽钢和连接件制作的一个三角形支架,它通过三角形的直角平面抵制模板。当混凝土接触到模板面板时,侧压力也作用于模板。模板受到向后推力。而三角形架体平面在压制着模板,因架体下端直角部位有埋件系统固定使架体不能后移。随着混凝土高度增加,模板受力上移,因模板已固定不能后移,就会产生一个向后的侧压力,传递于三角形架体的支撑,受力于地面。因此得出结论,主要受力点为埋入底板混凝土的45°角的埋件系统。混凝土的侧压力及模板的向上力均由埋件系统抵消。
2、施工部署
2.1 T1塔楼、T2塔楼及T1塔楼、T2塔楼之间的东南角裙房,轴线范围为1/22-45交A-B轴和A-1/S轴交44-45轴。
地下室外墙均为WQ1,B5-B4层外墙厚度为1200mm,B3-B2层外墙厚度为1000mm,B1层外墙厚度为800mm。地下室外墙上共计4根构造柱,QGZ1和QGZ4各2根。QGZ1为矩形柱,B5-B4层截面尺寸为1200X1200mm,B3-B2层截面尺寸为1000X1000mm,B1层截面尺寸为800X800mm;QGZ4为异型柱,B5-B4层截面尺寸为1200X1200mm,B3-B2层截面尺寸为1000X1000mm,B1层截面尺寸为800X800mm。
该区域地下室外墙施工分为3个区域:T1塔楼、T2塔楼和裙房。根据后浇带分为4个施工段,分别为A、B、C、D五个施工段,A、B两个施工段基本保持同步施工,C、D两个施工段基本保持同时施工。
2.2 其余区域裙楼外墙均按照层高和施工流水进行施工。
3、工艺流程
基坑腰梁之间空隙施工→地下室外墙防水施工→埋设地脚螺栓→安装模板体系→按设计间距吊放单侧支架,并进行加固→浇筑混凝土→拆除支撑体系
4、操作要点
4.1 基坑腰梁之间空隙施工
为提供外墙防水施工操作面,采用将基坑护壁两根腰梁之间空隙用混凝土进行填充,使基坑护壁形成一个平面,腰梁之间采用C20混凝土进行填充。
4.2 地下室外墙防水施工
具体施工详见《地下室防水施工方案》
5、地锚系统安装
地锚系统主要由埋件杆、连接螺母、螺母垫片、外连杆、蝶形螺母组成。
本工程埋件杆为三级25螺纹钢,端头车丝成20直径,分为两种预埋形态,一种用于基础底板预埋,另一种用于楼板预埋。
A、基础底板预埋:
加工尺寸如下所示:
6、安装模板体系
A、模板体系
本工程基本单元的模板宽3.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m三种规格。
面板采用18mm厚多层板,竖肋为200×80×27木工字梁,横肋采用双12#槽钢;木工字梁水平间距为260mm,横背楞最大间距1200mm;在单块模板中,多层板与竖肋(木工字梁)采用钉子连接,竖肋与横肋(双槽钢背楞)采用连接爪连接,在竖肋上两侧对称设置吊钩。两块模板之间采用芯带连接,用芯带销插紧,保证模板的整体性,使模板受力合理、可靠。
模板拼装流程:放置背楞→木梁组装→多层板上弹线下料→铺面板→弹线铺木梁竖肋上槽钢背楞和吊钩→钉端头木方→模板吊升靠在堆放架上。
B、节点做法
a、模板槽钢的连接
木梁模板通过芯带进行连接,并用芯带销固定,是模板之间拼缝严密不错台。两块大模板之间直接对接时,采用拼缝一的做法;当模板与模板之间相差200mm以内,则需增加拼缝模板,用芯带压住拼缝模板.