人工挖孔桩专项施工方案(改)

目 录

1编制说明及依据…………………………………………………………………………2
1.1 编制说明……………………………………………………………………………2
1.2 编制依据………………………………………………………………………………2
1.3 采用的技术标准、规范……………………………………………………………2
2工程概况………………………………………………………………………………2
2.1工程设计概况…………………………………………………………………………2
2.2人工挖孔桩设计………………………………………………………………………3
2.3水文地质情况…………………………………………………………………………4
2.4工程特点………………………………………………………………………………4
3挖孔桩施工方法………………………………………………………………………5
3.1施工前的准备工作…………………………………………………………………5
3.2开挖顺序……………………………………………………………………………5
3.3人员安排……………………………………………………………………………5
3.4施工机械设备………………………………………………………………………6
3.5每环进尺次深度……………………………………………………………………6
3.6开挖方法……………………………………………………………………………6
3.7出土及提升…………………………………………………………………………6
3.8流沙段处理方案…………………………………………………………………………6
3.9钢筋笼安装…………………………………………………………………………7
3.10混凝土浇筑方法……………………………………………………………………7
4挖孔桩施工工艺………………………………………………………………………7
4.1施工流程…………………………………………………………………………7
4.2施工工艺…………………………………………………………………………9
4.3护壁施工…………………………………………………………………………10
4.4土石方提升…………………………………………………………………………10
4.5孔桩封底……………………………………………………………………………10
4.6钢筋笼制安…………………………………………………………………………10
4.7桩身砼浇筑…………………………………………………………………………10
5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测…………………………………………………11
5.1挖孔桩终孔验收……………………………………………………………………11
5.2成桩质量检测………………………………………………………………………12
6施工保证措施…………………………………………………………………………12
6.1质量保证措施…………………………………………………………………………12
6.2安全保证措施………………………………………………………………………14
6.3安全用电技术措施…………………………………………………………………15
6.4坠落事故预防………………………………………………………………………16
6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防……………………………………………16
6.6窒息、中毒事故的预防……………………………………………………………16

1编制说明及依据
1.1 编制说明
根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。
1.2 编制依据
(1)房地产公司“ ”工程设计图纸。
(2)房地产公司“ ”工程岩土工程勘察说明。
1.3 采用的技术标准、规范
(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》
(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
(4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
(5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
(6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
(7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002
(10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001
(11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002
(12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
(13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
(14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
(15)《城市测量规范》CJJ8-99
(16)其他相关国家、地方标准规范。
2工程概况
2.1 工程设计简况
本工程建筑占地面积：3958.00平方米，总建筑面积：69908.00平方米。为现浇钢筋混凝土整体式框架剪力墙结构，主体地上二十八层，局部屋顶跃层，地下一层。地下室层高4.80米，一层层高4.80米，二~三层层高4.50米，四层层高5.00米，五~二十八层层高2.95米，跃层及构架层层高均为3.0米，建筑物总高度91.46米，属高层民用建筑。建筑工程等级为一级，结构抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖情况，基础持力层（微风化砂岩及泥岩）深底均在20m左右，地下水位均在6m左右位置，现拟采用桩径φ1000～1700圆形（椭圆形）人工挖孔桩加钢筋混凝土支护体系。
2.2 人工挖孔桩设计
人工挖孔桩桩径为φ1000～1700，桩径有ф1000，1200，1400，1500，1600，1700六种，分别为ZJ-1(A)、ZJ-2(A)、ZJ-3(A)、ZJ-4(A)、ZJ-5(A)、 ZJ-11(A)、ZJ-12(A)、均为扩大头嵌入式圆桩；ZJ-6（B）、ZJ-7（B）、ZJ-8（B）、ZJ-9（B）、 ZJ-9（B）ZJ-13（B）、ZJ-14（B）为椭圆桩。本工程共有182根桩。
桩形 桩径 数量 扩大头尺寸 嵌岩深度
ZJ-1为 园形ф1700 6根 2300 ＞1700
ZJ-2为 园形ф1600 28根 2200 ＞1600
ZJ-3为 园形ф1500 13根 2000 ＞1500
ZJ-4为 园形ф1400 36根 1900 ＞1400
ZJ-5为 园形ф1200 24根 1700 ＞1200
ZJ-6为 椭圆ф1500 1根 1500 ＞1200
（1000 ） （1000）
ZJ-7为 椭圆ф1200 1根 1200 ＞1200
（1200 ）
ZJ-8为 椭圆ф1200 1根 1200 ＞1200
（1200 ）
ZJ-9为 椭圆ф1000 1根 1200 ＞1200
（1000 ）
ZJ-10为 椭圆ф900 1根 1200 ＞1200
（900 ）
ZJ-11为 园形ф1000 29根 1300 ＞1000
ZJ-12为 园形ф1000 31根 1200 ＞1000
ZJ-13为 椭圆ф900 1根 900 ＞1000
（900 ）
ZJ-14为 椭圆ф900 1根 900 ＞1000
（900 ）
护壁采用钢筋混凝土护壁，厚150mm；桩芯砼等级为C30，护壁均采用C25砼现浇，主筋保护层厚50mm（详细参数参阅基础结构设计图）。
2.3 水文地质情况
根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为：
（1） 人工填土：色杂，稍湿，松散。为老区建设平场弃土，成分主要为泥岩与碎石，混少量的粘性土等，局部含建筑垃圾。厚度一般4～6m，普遍分布于勘察场地。该回填土为人工或机械随意堆填，未按规定分层碾压或夯实，填料成分和粗颗粒含量、粒径具随意性，无规律，局部大块石架空现象十分明显。
（2） 粉砂层：不均匀松散。厚度3.71～7.57m。
（3） 砂砾石层：亚圆不均匀，中密稍湿。
（4） 粉砂质泥岩层：均匀，为侏罗系沙溪庙组地层，紫红色，局部夹砂质条带或团块，为软质岩石，具失水干裂、饱水软化等特点。岩石风化向深部是渐变过渡的，风化程度随深度增加减弱，一般无明显的风化分界线。
场地强风化层厚度1.00～2.90m，岩石较破碎，软，手易捏碎或折断；强风化层以下为中风化泥岩，岩石硬度相对较大，完整性较好。
地下稳定水位深度5.65～7.33m，地下水的排泄途径主要是蒸发，主要补给来源为大气降水及洲河渗透水。
2.4 工程特点
（1）本工程场地岩土结构复杂，砂砾石层深且杂乱，地下水很易通过桩孔或砂层等不良地质产生流砂现象。
（2）设计持力层为微风化泥岩，桩孔深度大，工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。
3挖孔桩施工方法
3.1施工前的准备工作
(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。
(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。
(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。
3.2开挖顺序
人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼防踢护壁H=200→开孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→浇桩身砼→循环往复→到达设计深度。

根据设计要求，护壁采用150mm厚C25钢筋砼，钢筋用Ⅰ级钢。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。
3.3人员安排
分二班制连续作业，每孔每班4人，井下1人，井上2人（1人使用电动绞绳架，1人指挥及出渣），轮流下井。
3.4施工机械设备
主要机械设备见表01。

3.5每环进尺次深度
第一节挖深约1m，浇钢筋砼护壁，往下施工时以每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度为1m，如遇流砂区段每节高度小于500mm，必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成。
3.6开挖方法
土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎（若遇坚石则采用水磨砖施工）。
3.7出土及提升
出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。
3.8流沙段处理方案：
开挖时若遇流砂，可采用以下措施：
（1）、护壁内插筋：沿上阶护壁圈按@100插入ф14筋，L=800，然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内，以阻止砂涌入桩孔，并随即支好护壁模板，浇灌护壁砼。以上两种措施均无效时，采用固定护壁钢模板，确保桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。用5厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井法掏挖孔内流砂，使钢套圈均匀下沉，并逐轮焊接接长，直至穿过流砂层为止。
（2）、减小每阶高度，护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。
（3）、凡桩护壁砼强度未达到75%前，严禁进行下一轮开挖。

投稿会员：芳华