预制装配式混凝土结构安装专项施工方案

目 录
第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点 1
1.1、工程概况 1
1.2、编制依据 1
1.3、工程特点 2
1.3.1.主要特点 2
1.3.2.防水特点 2
1.3.3.工程施工特点 3
1.3.4.工程新技术特点 3
第二部分、施工部署 3
2.1、施工准备 3
2.1.1.技术准备 3
2.1.2.物资准备 4
2.1.3.劳动组织准备 4
2.1.4.项目管理组织机构 4
2.2、工程目标 7
2.2.1.安全施工目标 7
2.2.2.文明施工目标 7
2.2.3.质量目标 7
2.2.4.进度施工目标 7
第三部分、PC装配式混凝土结构施工 7
3.1、PC结构堆场及成品保护 7
3.1.1.堆场 7
3.1.2.成品保护 8
3.3、PC结构现场施工 9
3.3.1.施工流程及分解图 9
3.3.2.起吊设施施工 17
3.3.3.PC结构安装与调整施工 19
3.3.4.防水构造与防水材料 26
3.3.5.高强灌浆施工 27
3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工 29
3.4、标准层施工进度 30

第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 32
4.1、PC结构质量施工 32
4.1.1.PC结构质量保证措施 32
4.1.1.PC结构质量施工标准 36
4.2、PC结构安全文明与施工 45
4.2.1.PC结构安全与施工 45
4.2.2.文明施工措施 49
第五部分、工程资料管理 51
5.1、资料划分 51
5.1.1.范围 51
5.1.2.划分 51
5.2、资料管理要求 51
5.2.1.内容 51
5.2.2.管理要求 51

第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点
1.1、工程概况

本工程1-12号楼采用装配整体式混凝土结构，预制构件有预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制空调板、预制装饰立板。装配整体式剪力墙结构的抗震等级为三级。装配式住宅比例≥100%；住宅外墙采用预制墙体或叠合墙体的面积≥50%；单体预制装配率（墙体、梁柱、楼板、楼梯、阳台等住宅结构中预制构件所占的比重）≥15%；外墙较长的剪力墙采用预制装配式整体式构件；窗洞墙采用普通预制构件；预制装配整体式剪力墙构件端部边缘构件采用现浇；室外阳台板、空调板及室内楼板采用普通预制构件；内部剪力墙现浇，卧室、客厅、厨房等室内空间采用普通现浇楼板现浇。预制装配整体式剪力墙厚度为200mm。
1.2、编制依据
PC结构施工图纸以及PC结构招标文件
GB 50068-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB 50009-2012 《建筑结构荷载规范》
GB 50011-2010 《建筑抗震设计规范》
JGJ 3-2010 《高层建筑混凝土结构技术规程》
GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》
DG/TJ08-2069-2010 《 装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》
DGJ08-2117-2012 《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》
JGJ 1-2014 《装配式混凝土结构技术规程》
JGJ 18-2012 《钢筋焊接及验收规程》
JGJ 107-2010 《钢筋机械连接技术规程》
JGJ 355-2015 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》
JG225-2007《预应力混凝土用金属波纹管》
JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》
1.3、工程特点
1.3.1.主要特点
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：
（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。

（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。
（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。局部外墙PC结构采用波纹套筒、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，提高施工效率。
1.3.2.防水特点
节点自防水。本次施工的装配式外墙挂板防水方法：
（1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上下粘贴防水橡胶条条的形式防水
（2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法
（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧用与密封板缝隙和接缝的密封的防水粘结（胶体）材料

1.3.3.工程施工特点
本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；植筋施工与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
1.3.4.工程新技术特点
PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。
第二部分、施工部署
2.1、施工准备
2.1.1.技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:
A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；
B、原始资料的调查分析；
C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。
2.1.2.物资准备
在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:
根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
2.1.3.劳动组织准备
在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。
2.1.4.项目管理组织机构

根据本工程单体工程量大、工期紧的工程特点、工期要求及施工条件和单体项目平面布置的特点，将本工程施工按平面分为三大施工区域。其中1-1#、1-2#、1-3#、2#、3#楼、16#-19#PT站为第一施工区域，由土建一队施工；7#及地下车库、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5为第二施工区域，由土建二队施工；10-1#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房为第三施工区域，由土建三队施工。总体施工安排为同步平行施工，各施工区域进行流水施工以确保总体工程进度的按期完成。
根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的三个班组进行施工。施工作业人员计划配备18人组成，其中安装工6人，校正工6人，电焊工2人，质检员1人，注浆工3人。
2.1.5场内外准备
（1）场内准备
施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量为5.3T左右的施工需求，确保各楼满足PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目住宅楼配备塔吊，要满足PC施工楼栋安装作业，确保平均结构层每7天一层的节点。由于本工程住宅区13栋17层房子同时施工，现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开。
1#塔吊主要分别保证1-1#、1-2#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533 ，起重臂长分别为50米，1-1#楼37.58M＝PC最大吊重5.1T，44.76M＝PC最大吊重3.2T，50M臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。
2#塔吊主要分别保证2#楼1栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，2#楼37.1M＝PC最大吊重5.3T，50米臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。
3#塔吊主要分别保证3#楼1栋17层主楼施工，其型号为6513，基础形式为底板承台混合体基础安装方式，起重臂长分别为45米，3#楼23.25M＝PC最大吊重5.1T，45米臂端四倍率23.25M处起重量为5.33T。最大起重量为8吨。
4#塔吊主要分别保证4-1#楼1栋17层主楼、4-2#楼商业配套用房及东侧车库地下一层的施工，其型号为6513，起重臂长分别为55米，4-1#楼22.63M＝PC最大吊重3.5T，25.65M＝PC最大吊重2.57T， 55米臂端二倍率起重量为1.80吨，25.65M处起重量为4.65T，最大起重量为8吨。
6#塔吊主要分别保证5#、6#楼2栋17层主楼、周边车库地下一层的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，5#楼51.91M＝PC最大吊重5.1T，5#楼48.49M＝PC最大吊重3.07T， 60米臂端起重量2倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。
7#塔吊主要分别保证7#楼1栋17层主楼及14#周边车库地下一层的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，7#楼22.32M＝PC最大吊重5.3T，28.03M＝PC最大吊重5.05T，31.94M＝PC最大吊重2.66T， 50米臂端起重量四倍率28M处起重量为5.60T，最大起重量为10吨。
8#塔吊主要分别保证8#、11#楼2栋17层主楼的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，8#楼36.21M＝PC最大吊重3.07T，11#楼55.3M＝PC最大吊重5.30T， 60米臂端起重量二倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。
9#塔吊主要分别保证9#、12#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，9#楼36.20M＝PC最大吊重3.07T，12#楼49.63M＝PC最大吊重5.30T， 50米臂端起重量四倍率为6.54吨，最大起重量为12吨。
10#塔吊主要分别保证10-1#楼1栋17层主楼、10-2#楼、10-3#楼商业配套用房的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，10-1#楼30.25M＝PC最大吊重5.3T， 50米臂端起重量四倍率30.25M处起重量为5.32T，最大起重量为10吨。

根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC结构卸车堆放带来一定的困难。若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往在其它PC结构项目的施工经验，PC结构卸车时使用汽车吊和塔吊协作卸载PC结构方法施工，以提高PC构件卸载效率。
（1）场外准备
场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题

PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。
2.2、工程目标
2.2.1.安全施工目标
重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。
2.2.2.文明施工目标
施工现场达到金山区文明标化工地标准及中如集团实测实量检查标准。
2.2.3.质量目标
工程一次合格率100%。在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。
2.2.4.进度施工目标
本进度施工目标在保障本工程住宅施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。

投稿会员：芳华