中建《工程碗扣式安全专项施工方案》范本

目 录
一、工程概况 1
1、工程概况 1
2、结构设计概况 1
3、施工重点、难点及措施 1
二、编制依据 1
三、模板设计 2
1.碗扣式脚手架支撑体系设计： 2
2.碗扣式脚手架平面布置设计 4
3、板模板设计 5
4、梁模板设计 5
5、墙模板设计 5
6、柱模板设计 6
7、配模套数设计 17
8、特殊位置架体设计： 17
四、施工准备及计划 20
1、技术准备 20
2、劳动力组织 20
3、机具准备 21
4、材料计划 21
5、场地准备 22
五、进场材料要求 23
1、材料要求 23
2、制作质量要求 24
六、施工方法 25
1、工艺流程 25
2、支撑体系搭设方法 26
3、模板体系 27
4、模板验收 27
5、模板拆除 27
六、质量保证措施 30
1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表） 30
2、模板工程质量控制注意事项 30
七、安全保证措施 31
1、安全保证措施 31
2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施 32
八、应急救援预案 34
1、应急组织机构及职责 34
2、危险源识别分析 35
3、应急演练 38
4、安全事故应急流程 38
5、应急处置方法 38
6、应急救援电话及定点医院 39
九、计算书、附图及附表 40
1、墙模板计算书 40
2、柱模板计算书 40
3、楼板模板计算书 40
4、梁底模计算书 40
5、梁侧模计算书 40
附图一：板模板设计 41
附图二：梁模板设计 41
附图三：墙模板设计 42
附图四：柱模板设计 42

三、模板设计
1.碗扣式脚手架支撑体系设计：
1.1碗扣式钢管模架体系：
碗扣式脚手架是一种新型钢管脚手架,支撑架由多排立杆及横杆、斜杆、碗口节点等构配件组成，钢管采用Ф48x3.5，立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
1.2主要构配件种类、规格及质置

2.碗扣式脚手架平面布置设计
根据本工程特点对本工程标准层碗扣式脚手架平面布置进行设计，具体如下图：

四、施工准备及计划
1、技术准备
1.1技术人员编制相应技术专项方案并按公司及业主要求进行方案评审和审核，经各方同意后才可实施；
1.2技术部在方案审核完成后，应在方案实施前及时对项目各管理人员及相应劳务管理人员进行方案技术交底；
1.3技术、安全、工程部人员应熟悉图纸，保证方案中计划搭设平面图与施工现场情况一致；
1.4施工测量和检查复核：在开工前，进行现场现有完成构件进行复测，其内容包括检查和复核控制点、轴线等，并作好记录。
2、劳动力组织

3、机具准备

4、材料计划

5、场地准备
根据现场总平面布置方案及各阶段平面布置图，专门指定了木工加工及材料堆放场地。

五、进场材料要求
1、材料要求
1.1碗扣式钢管脚手架应符合国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳家结构钢》GB/T 700的规定。
1.2上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》 CB 9440中KTH330 - 08及《一般工程用祷造碳钢件》 GB 11352中 ZG 270 -500 的规定。
1.3下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《-般工程用铸造碳钢件》GB 11352中ZG270 - 500 的规定。
1.4采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国 家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm,并应经600〜650℃的时效处理。严禁利用废 旧锈蚀钢板改制。
1.5扣件：有裂缝变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件的抗滑力不小于8KN。
1.6木枋：40×90木枋必须用刨木机加工，必须保证木枋有一个截面尺寸准确。
1.7顶托：长度、丝数及顶托板的厚度必须满足规范要求。
1.8对拉螺杆：直径14mm，不得有影响使用的锈蚀。力学性能需满足设计要求。
1.9材料进场由工程部组织，项目各部门参与验收，验收合格后才可使用。
2、制作质量要求
2.1碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Ф48x3.5mm，钢管壁厚应为3.5±0.25mm。
2.2立杆连接处外套竹与立杆间隙应小于或等于2mm.外套长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm,
2.3钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/ 1000 (L为使用钢管的长度）。
2.4焊接应在专用工具上进行。
2.5主要构配件的制作质量及形位公差要求，成符合本规范附录A的规定。
2.6构配件外观质量应符合下列要求：
1）钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、 无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；
2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；
3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
4）各焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂、 咬肉、裂纹等缺陷；
5）构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固；
6）主要构配件上的生产厂标识应淸晰。
2.7架体组装质量应符合下列要求：
1）立杆的上碗扣应能上下窜动、转动灵活，不得有卡滞现象；
2）立杆与立杆的连接孔处成能插入Ф10mm连接销；
3）碗扣节点上应在安装1〜4个横杆时，上碗扣均能锁紧；
4）当搭设不少于二步三跨1.8mX1.8mX1.2m (步距X纵距X横距)的整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。
2.8可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。
2.9可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于 6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
2.10主要构配件性能指标应符合下列要求：
1）上碗扣抗拉强度不应小于30kN;
2）下碗扣组焊后剪切强度不应小于60kN;
3）横杆接头剪切强度不应小于50kN;
4）横杆接头焊接剪切强度不应小于25kN;
5）底座抗压强度不应小于lOOKN;

投稿会员：芳华